本發明涉及化工生產領域的一種烷基二甲基芐基氯化銨的生產工藝。

背景技術：

傳統工藝生產的烷基二甲基芐基氯化銨是微黃色液體，而且油離胺含量高、是單一的用碳C12或碳C14或碳C16或碳C18反應，而本工藝生產是用碳C12—碳C18按照一定比例混合后進行反應，產品為無色透明的液體，產品外觀顏色更好，提高了成品品質，主要是產品的用途更加廣泛，特別是在消毒方面，消毒更徹底，有效時間長。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種降油離胺含量低的用途更加廣泛，特別是在消毒方面，消毒更徹底，有效時間長的烷基二甲基芐基氯化銨的生產工藝。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種烷基二甲基芐基氯化銨的生產工藝，其特征在于：生產工藝包括以下步驟：

第一步：將十烷基二甲基叔胺25.8公斤、十二烷基二甲基叔胺309.6公斤、十四烷基二甲基叔胺154.8公斤、十六烷基二甲基叔胺10.32公斤、十八烷基二甲基叔胺15.48公斤、按照百分比5：60：30：2：3的比例進行充分混合，總共數量達到516公斤，然后吸入反應釜中，再吸入計量好的工藝水130公斤，然后吸入99%的氯化芐140公斤，吸料完畢，打開蒸汽閥門進行加熱，反應溫度達到45℃時候，關閉蒸汽閥門停止加熱，反應3-4小時后；

第二步：再吸入137公斤的99%的氯化芐于滴加罐中，當反應溫度在85℃時，打開滴加閥門進行滴加氯化芐進行反應，這時時刻注意反應溫度，溫度在95℃時，必須打開冷卻水進行降溫，否則容易溢料，發生質量事故，滴加反應時間控制在3-4小時；

第三步：滴加結束后保溫2-3小時，保溫結束取樣分析，合格后降溫；

第四步：然后加入77公斤的工業乙醇（乙醇作為溶劑，為了產品的流動性及穩定性更好），充分攪拌混合均勻，物料溫度在45℃時進行包裝。

生成物烷基二甲基芐基氯化銨的技術指標為：

外觀及性狀： 無色至淡黃色透明液體

規格 ：≥80

PH值 ：6.0-9.0

游 離 胺：≤1%。

具體實施方式

下面結合具體應用對本發明的內容作進一步的說明：

烷基二甲基芐基氯化銨是一種陽離子表面活性劑，屬非氧化性殺菌劑，具有廣譜、高效的殺菌滅藻能力，能有效地控制水中菌藻繁殖和粘泥生長，并具有良好的粘泥剝離作用和一定的分散、滲透作用，同時具有一定的去油、除臭能力和緩蝕作用。烷基二甲基芐基氯化銨毒性小，無積累性毒性，并易溶于水，并不受水硬度影響，因此廣泛應用于石油、化工、電力、紡織等行業的循環冷卻水系統中，用以控制循環冷卻水系統菌藻滋生，對殺滅硫酸鹽還原菌有特效。烷基二甲基芐基氯化銨可作為紡織印染行業的殺菌防霉劑及柔軟劑、抗靜電劑、乳化劑、調理劑等。

烷基二甲基芐基氯化銨的生產實施流程：

第一步：將十烷基二甲基叔胺25.8公斤、十二烷基二甲基叔胺309.6公斤、十四烷基二甲基叔胺154.8公斤、十六烷基二甲基叔胺10.32公斤、十八烷基二甲基叔胺15.48公斤、按照百分比5：60：30：2：3的比例進行充分混合，總共數量達到516公斤，然后吸入反應釜中，再吸入計量好的工藝水130公斤，然后吸入99%的氯化芐140公斤，吸料完畢，打開蒸汽閥門進行加熱，反應溫度達到45℃時候，關閉蒸汽閥門停止加熱，反應3-4小時后，再吸入137公斤的99%的氯化芐于滴加罐中，當反應溫度在85℃時，打開滴加閥門進行滴加氯化芐進行反應，這時時刻注意反應溫度，溫度在95℃時，必須打開冷卻水進行降溫，否則容易溢料，發生質量事故，滴加反應時間控制在3-4小時，滴加結束后保溫2-3小時，保溫結束取樣分析，合格后降溫，然后加入77公斤的工業乙醇（乙醇作為溶劑，為了產品的流動性及穩定性更好），充分攪拌混合均勻，物料溫度在45℃時進行包裝。（注：每噸配比）。

烷基二甲基芐基氯化銨同時具有十二、十四、十六、十八烷基二甲基氯化銨的特性，所以用途更加廣泛，特別在消毒劑行業方面，消毒更加徹底，有效時間長。