1.一種還原染料耐臭氧牢度提升劑，其特征在于：以多乙烯多胺改性PAMAM和環(huán)氧氯丙烷為主要原料合成的環(huán)氧端基超支化聚酰胺－胺。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種還原染料耐臭氧牢度提升劑，其特征在于：首先利用乙二胺與丙烯酸甲酯之間的邁克爾加成反應(yīng)制備3.5代聚酰胺－胺(PAMAM)樹枝狀大分子，再與多乙烯多胺反應(yīng)制備多乙烯多胺改性PAMAM，然后用環(huán)氧氯丙烷與多乙烯多胺改性PAMAM反應(yīng)，制備環(huán)氧端基超支化聚酰胺－胺。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種還原染料耐臭氧牢度提升劑，其特征在于：具體步驟如下：
(1)稱量0.15mol乙二胺和2.0-5.0mol甲醇先后加入到帶有磁力攪拌、回流冷凝管、溫度計的三口燒瓶中，放入冰水浴中在攪拌條件下逐滴滴加0.9-1.5mol的丙烯酸甲酯；滴加完后在25-30℃下反應(yīng)24-48h，隨后在30℃、125P壓力下，用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀進(jìn)行減壓蒸餾除去溶劑甲醇和過量的丙烯酸甲脂，在60-80℃真空干燥12-24h，得到0.5代酯端基PAMAM；
(2)將50mmol上述0.5代PAMAM和2.0-5.0mol甲醇先后加入到帶有磁力攪拌、回流冷凝管、溫度計的三口燒瓶中，放入冰水浴中在攪拌條件下逐滴滴加乙二胺(n0.5代PAMAM:n乙二胺＝1:8-1:24)；滴加完成后在25-30℃下反應(yīng)24-48h，隨后在30℃、125P壓力下，用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀進(jìn)行減壓蒸餾除去溶劑甲醇和過量的乙二胺，在60-80℃真空干燥12-24h，得到1.0代胺端基PAMAM；
(3)分別按照(1)和(2)的加料比例和操作條件，重復(fù)邁克爾加成和酰胺化縮合反應(yīng)，則分別得到1.5代、2.0代、2.5代、3.0代、3.5代PAMAM；
(4)將50mmol上述3.5代PAMAM和2.0-5.0mol甲醇先后加入到帶有磁力攪拌、回流冷凝管、溫度計的三口燒瓶中，放入冰水浴中在攪拌條件下逐滴滴加多乙烯多胺；滴加完成后在25-30℃下反應(yīng)24-48h，隨后在30℃、125P壓力下，用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀進(jìn)行減壓蒸餾除去溶劑甲醇和過量的多乙烯多胺，在60-80℃真空干燥12-24h，得到多乙烯多胺改性PAMAM；
(5)將250mL乙醇加到1000mL三口燒瓶中，然后加入0.2mol多乙烯多胺改性PAMAM，攪拌10-20min后，水浴升溫至28-30℃，攪拌條件下滴加環(huán)氧氯丙烷，1.0-2.0h內(nèi)加完，然后在此溫度下反應(yīng)5-8h，反應(yīng)過程中保持反應(yīng)瓶內(nèi)溫度不超過30℃，然后升溫至40-45℃，2h內(nèi)勻速滴加質(zhì)量分?jǐn)?shù)50％的NaOH溶液，滴完后，維持40-45℃反應(yīng)1-2h，反應(yīng)結(jié)束后，過濾除去NaCl，然后減壓蒸餾除去殘留的反應(yīng)物、乙醇和水，即可。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種還原染料耐臭氧牢度提升劑，其特征在于：步驟(4)中所述的多乙烯多胺為二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺中的一種，3.5代PAMAM與多乙烯多胺摩爾比為n3.5代PAMAM:n多乙烯多胺＝1:8-1:24。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的所述的一種還原染料耐臭氧牢度提升劑，其特征在于：步驟(5)中所述多乙烯多胺改性PAMAM與環(huán)氧氯丙烷摩爾比為n多乙烯多胺改性PAMAM:n環(huán)氧氯丙烷＝1:3-1:6，NaOH與環(huán)氧氯丙烷摩爾比為nNaOH:n環(huán)氧氯丙烷＝1:1.1-1:1.3。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種還原染料耐臭氧牢度提升劑在紡織品中的應(yīng)用。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種還原染料耐臭氧牢度提升劑在紡織品中的應(yīng)用，其特征在于：按如下步驟進(jìn)行：
稱取還原染料耐臭氧牢度提升劑2-4g，加水稀釋至100mL，將紡織品浸漬其中，2-5min后取出，軋輥軋壓織物，兩浸兩軋，軋余率70％-90％，然后在80℃烘干，再經(jīng)100-150℃焙烘3-5min，然后水洗3-5次，皂煮、烘干即可。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種還原染料耐臭氧牢度提升劑在紡織品中的應(yīng)用，其特征在于：所述的紡織品為棉、麻、粘膠織物中的一種或兩者混紡產(chǎn)品。