本發明涉及電纜技術領域，尤其涉及一種船舶用耐高溫耐腐蝕電纜。

背景技術：

隨著科學技術的發展，電纜已經成為人們生活中不可或缺的物品，在礦井、海上航行和工廠里都必須用到電纜，但是在不同環境對電纜的要求都是不同的，傳統意義上的電纜僅僅起到承載電流的作用，本身并不具有防潮、防水等能力，所以人們就必須解決這些問題以便適應各種各樣的環境。目前海上船舶用電纜對耐腐蝕性能要求很高，現有許多電纜使用了劣質護套，長期使用不僅就會對銅絲造成損害，且嚴重影響電纜的安全使用，如何抑制這種現象的發生，對于船舶在海上正常行駛極為重要。

技術實現要素：

基于背景技術存在的技術問題，本發明提出了一種船舶用耐高溫耐腐蝕電纜，抗腐蝕性極好，同時廢棄后易降解。

本發明提出的一種船舶用耐高溫耐腐蝕電纜，包括導體和包覆在導體外側的護套層；護套層的原料按重量份包括：氟硅橡膠25-35份，氯化橡膠70-90份，202樹脂1.4-2份，過氧化二叔丁基1.4-2.2份，貝殼粉25-35份，改性石棉纖維25-45份，聚苯硫醚1.5-2.5份，苯基三乙氧基硅烷4-6份，煤焦油0.6-1份，環氧大豆油0.4-0.8份，環氧糠油酸丁酯0.4-0.8份，歧化松香1-2份，木屑4-10份，γ-(乙二胺基)丙基甲基二甲氧基硅烷1.5-2.5份，鈦酸丁酯1-1.6份，馬來酸酐1.5-3.5份。

優選地，護套層的原料中，氟硅橡膠、氯化橡膠、202樹脂、過氧化二叔丁基、改性石棉纖維的重量比為28-32：75-85：1.6-1.8：1.6-2：30-40。

優選地，護套層的原料中，貝殼粉、改性石棉纖維、聚苯硫醚、苯基三乙氧基硅烷、煤焦油、環氧大豆油、環氧糠油酸丁酯、歧化松香的重量比為28-32：30-40：1.7-2.3：4.5-5.5：0.7-0.9：0.5-0.7：0.5-0.7：1.5-1.7。

優選地，護套層的原料按重量份包括：氟硅橡膠28-32份，氯化橡膠75-85份，202樹脂1.6-1.8份，過氧化二叔丁基1.6-2份，貝殼粉28-32份，改性石棉纖維30-40份，聚苯硫醚1.7-2.3份，苯基三乙氧基硅烷4.5-5.5份，煤焦油0.7-0.9份，環氧大豆油0.5-0.7份，環氧糠油酸丁酯0.5-0.7份，歧化松香1.5-1.7份，木屑6-8份，γ-(乙二胺基)丙基甲基二甲氧基硅烷1.8-2.2份，鈦酸丁酯1.2-1.4份，馬來酸酐2-3份。

優選地，護套層原料中的改性石棉纖維采用如下工藝制備：氮氣保護下將雙-N,N-(羥丙基磺基甜菜堿基丙基)仲胺、氯仿混合攪拌均勻，攪拌狀態下加入十二酸酰氯中，降溫攪拌，送入N,N-二甲基甲酰胺中重結晶，去除溶劑，干燥得到預制料；將石棉纖維束、縮合硅酸鈉、水混合攪拌，加入石墨粉、琥珀酸酯磺酸鈉混合攪拌，加入油酸鈉升溫攪拌，加入預制料、硫酸鋁混合均勻，干燥，粉碎得到改性石棉纖維。

優選地，護套層原料中的改性石棉纖維采用如下工藝制備：氮氣保護下按重量份將1-2份雙-N,N-(羥丙基磺基甜菜堿基丙基)仲胺、25-35份氯仿混合攪拌均勻，攪拌狀態下加入1.5-2.5份十二酸酰氯中，降溫攪拌，送入N,N-二甲基甲酰胺中重結晶，去除溶劑，干燥得到預制料；按重量份將15-23份石棉纖維束、2-4份縮合硅酸鈉、100-130份水混合攪拌，加入2-4份石墨粉、1-2份琥珀酸酯磺酸鈉混合攪拌，加入2-5份油酸鈉升溫攪拌，加入2-6份預制料、1-2份硫酸鋁混合均勻，干燥，粉碎得到改性石棉纖維。

優選地，護套層原料中的改性石棉纖維采用如下工藝制備：氮氣保護下按重量份將1-2份雙-N,N-(羥丙基磺基甜菜堿基丙基)仲胺、25-35份氯仿混合攪拌均勻，攪拌狀態下加入1.5-2.5份十二酸酰氯中，降溫至2-6℃攪拌2-4h，送入N,N-二甲基甲酰胺中重結晶，去除溶劑，干燥得到預制料；按重量份將15-23份石棉纖維束、2-4份縮合硅酸鈉、100-130份水混合攪拌2-6h，加入2-4份石墨粉、1-2份琥珀酸酯磺酸鈉混合攪拌80-120min，加入2-5份油酸鈉升溫至60-70℃攪拌80-120min，加入2-6份預制料、1-2份硫酸鋁混合均勻，干燥，粉碎得到改性石棉纖維。

本發明采用常規制備工藝制得。

本發明的改性石棉纖維的預制料中，通過引入酰胺官能團使預制料具有良好的生物降解性、溫和性和化學穩定性，而含有豐富雙親基可以使預制料具有良好的增溶效果，石棉纖維束與縮合硅酸鈉進行作用，其內部結構可有效松散，進一步與加入的石墨粉進行作用，在琥珀酸酯磺酸鈉作用，不僅相互間滲透性好，而且石墨粉與石棉纖維形成交鏈，在預制料、硫酸鋁作用下凝固，干燥粉碎后耐高溫、抗腐蝕性能優異，而且穩定性好；本發明采用改性石棉纖維、貝殼粉與馬來酸酐、γ-(乙二胺基)丙基甲基二甲氧基硅烷、鈦酸丁酯作用，并與氯化橡膠、氟硅橡膠配合經過硫化后，不僅可形成耐高溫化學鍵，抗腐蝕性極好，同時廢棄后易降解。

具體實施方式

下面，通過具體實施例對本發明的技術方案進行詳細說明。

實施例1

本發明提出的一種船舶用耐高溫耐腐蝕電纜，包括導體和包覆在導體外側的護套層；護套層的原料按重量份包括：氟硅橡膠25份，氯化橡膠90份，202樹脂1.4份，過氧化二叔丁基2.2份，貝殼粉25份，改性石棉纖維45份，聚苯硫醚1.5份，苯基三乙氧基硅烷6份，煤焦油0.6份，環氧大豆油0.8份，環氧糠油酸丁酯0.4份，歧化松香2份，木屑4份，γ-(乙二胺基)丙基甲基二甲氧基硅烷2.5份，鈦酸丁酯1份，馬來酸酐3.5份。

實施例2

本發明提出的一種船舶用耐高溫耐腐蝕電纜，包括導體和包覆在導體外側的護套層；護套層的原料按重量份包括：氟硅橡膠35份，氯化橡膠70份，202樹脂2份，過氧化二叔丁基1.4份，貝殼粉35份，改性石棉纖維25份，聚苯硫醚2.5份，苯基三乙氧基硅烷4份，煤焦油1份，環氧大豆油0.4份，環氧糠油酸丁酯0.8份，歧化松香1份，木屑10份，γ-(乙二胺基)丙基甲基二甲氧基硅烷1.5份，鈦酸丁酯1.6份，馬來酸酐1.5份。

護套層原料中的改性石棉纖維采用如下工藝制備：氮氣保護下將雙-N,N-(羥丙基磺基甜菜堿基丙基)仲胺、氯仿混合攪拌均勻，攪拌狀態下加入十二酸酰氯中，降溫攪拌，送入N,N-二甲基甲酰胺中重結晶，去除溶劑，干燥得到預制料；將石棉纖維束、縮合硅酸鈉、水混合攪拌，加入石墨粉、琥珀酸酯磺酸鈉混合攪拌，加入油酸鈉升溫攪拌，加入預制料、硫酸鋁混合均勻，干燥，粉碎得到改性石棉纖維。

實施例3

本發明提出的一種船舶用耐高溫耐腐蝕電纜，包括導體和包覆在導體外側的護套層；護套層的原料按重量份包括：氟硅橡膠28份，氯化橡膠85份，202樹脂1.6份，過氧化二叔丁基2份，貝殼粉28份，改性石棉纖維40份，聚苯硫醚1.7份，苯基三乙氧基硅烷5.5份，煤焦油0.7份，環氧大豆油0.7份，環氧糠油酸丁酯0.5份，歧化松香1.7份，木屑6份，γ-(乙二胺基)丙基甲基二甲氧基硅烷2.2份，鈦酸丁酯1.2份，馬來酸酐3份。

護套層原料中的改性石棉纖維采用如下工藝制備：氮氣保護下按重量份將1份雙-N,N-(羥丙基磺基甜菜堿基丙基)仲胺、35份氯仿混合攪拌均勻，攪拌狀態下加入1.5份十二酸酰氯中，降溫至6℃攪拌2h，送入N,N-二甲基甲酰胺中重結晶，去除溶劑，干燥得到預制料；按重量份將23份石棉纖維束、2份縮合硅酸鈉、130份水混合攪拌2h，加入4份石墨粉、1份琥珀酸酯磺酸鈉混合攪拌120min，加入2份油酸鈉升溫至70℃攪拌80min，加入6份預制料、1份硫酸鋁混合均勻，干燥，粉碎得到改性石棉纖維。

實施例4

本發明提出的一種船舶用耐高溫耐腐蝕電纜，包括導體和包覆在導體外側的護套層；護套層的原料按重量份包括：氟硅橡膠32份，氯化橡膠75份，202樹脂1.8份，過氧化二叔丁基1.6份，貝殼粉32份，改性石棉纖維30份，聚苯硫醚2.3份，苯基三乙氧基硅烷4.5份，煤焦油0.9份，環氧大豆油0.5份，環氧糠油酸丁酯0.7份，歧化松香1.5份，木屑8份，γ-(乙二胺基)丙基甲基二甲氧基硅烷1.8份，鈦酸丁酯1.4份，馬來酸酐2份。

護套層原料中的改性石棉纖維采用如下工藝制備：氮氣保護下按重量份將2份雙-N,N-(羥丙基磺基甜菜堿基丙基)仲胺、25份氯仿混合攪拌均勻，攪拌狀態下加入2.5份十二酸酰氯中，降溫至2℃攪拌4h，送入N,N-二甲基甲酰胺中重結晶，去除溶劑，干燥得到預制料；按重量份將15份石棉纖維束、4份縮合硅酸鈉、100份水混合攪拌6h，加入2份石墨粉、2份琥珀酸酯磺酸鈉混合攪拌80min，加入5份油酸鈉升溫至60℃攪拌120min，加入2份預制料、2份硫酸鋁混合均勻，干燥，粉碎得到改性石棉纖維。

實施例5

本發明提出的一種船舶用耐高溫耐腐蝕電纜，包括導體和包覆在導體外側的護套層；護套層的原料按重量份包括：氟硅橡膠30份，氯化橡膠80份，202樹脂1.7份，過氧化二叔丁基1.8份，貝殼粉30份，改性石棉纖維35份，聚苯硫醚2份，苯基三乙氧基硅烷5份，煤焦油0.8份，環氧大豆油0.6份，環氧糠油酸丁酯0.6份，歧化松香1.6份，木屑7份，γ-(乙二胺基)丙基甲基二甲氧基硅烷2份，鈦酸丁酯1.3份，馬來酸酐2.5份。

護套層原料中的改性石棉纖維采用如下工藝制備：氮氣保護下按重量份將1.5份雙-N,N-(羥丙基磺基甜菜堿基丙基)仲胺、30份氯仿混合攪拌均勻，攪拌狀態下加入2份十二酸酰氯中，降溫攪拌，送入N,N-二甲基甲酰胺中重結晶，去除溶劑，干燥得到預制料；按重量份將20份石棉纖維束、3份縮合硅酸鈉、120份水混合攪拌，加入3份石墨粉、1.5份琥珀酸酯磺酸鈉混合攪拌，加入3.5份油酸鈉升溫攪拌，加入4份預制料、1.5份硫酸鋁混合均勻，干燥，粉碎得到改性石棉纖維。

以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。