本實(shí)用新型涉及閥門(mén)領(lǐng)域，具體涉及一種耐高溫、高壓和耐腐蝕單向密封球閥。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有的耐高溫球閥中，其閥座部位的設(shè)計(jì)是在閥座的背部設(shè)置一密封片，球閥的上、下游閥座是對(duì)稱(chēng)設(shè)計(jì)的。由于球體是浮動(dòng)式的，因此當(dāng)輸送的氧氣等介質(zhì)的壓力足夠大時(shí)，可將浮動(dòng)球體推向下游閥座密封，即為下游密封。這種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是，由于閥座沒(méi)有預(yù)緊作用，球體和閥座間為了不被抱死，因此它們之間是有間隙的，這樣在介質(zhì)壓力低時(shí)很難達(dá)到預(yù)期的密封效果。同時(shí)，閥座背面的密封墊片由于往復(fù)壓縮的原因，將較大影響其密封性能而導(dǎo)致閥門(mén)的壽命縮短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在提供一種耐高溫、高壓和耐腐蝕單向密封球閥，以解決上述問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種耐高溫、高壓和耐腐蝕單向密封球閥，包括閥體、設(shè)置在閥體內(nèi)的球體，其特征在于：閥體由上游副閥體、中體、下游副閥體拼裝而成，上游副閥體內(nèi)設(shè)置有上游閥座，且在上游閥座與上游副閥體之間設(shè)置有板簧；所述下游副閥體內(nèi)設(shè)置有下游閥座，下游閥座與下游副閥體之間從內(nèi)到外依次設(shè)置有石墨墊片、彈簧座、柱簧，柱簧一端抵在下游副閥體上。

進(jìn)一步地，所述彈簧座與石墨墊片接觸端面為150°錐角。

進(jìn)一步地，所述中體內(nèi)連接有閥桿，閥桿連接到球體。

進(jìn)一步地，所述彈簧座內(nèi)設(shè)置有多個(gè)彈簧孔，每個(gè)彈簧孔內(nèi)均設(shè)置有柱簧。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型采用了左右密封形式的非對(duì)稱(chēng)設(shè)計(jì)，在上游閥座提供板簧作為彈性元件，提供預(yù)緊力使上游閥座和球體緊密貼合，在無(wú)壓情況下，實(shí)現(xiàn)良好的密封。在下游采用柱簧提供預(yù)緊力使下游閥座和球體緊密貼合，在無(wú)壓情況下，實(shí)現(xiàn)良好的密封，可以通過(guò)增減柱簧調(diào)節(jié)彈簧出力，不至于出力密封不良或者閥門(mén)扭矩異常增大的情況。

其次，彈簧座與石墨墊片接觸端部加工成150°尖角，保證石墨墊片受到徑向膨脹力，膨脹充分，使下游副閥體與下游閥座的良好密封，防止外漏。

石墨墊片耐高溫性能良好，解決了某些金屬密封球閥無(wú)法使用到500℃以上的高溫工況，零部件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，材質(zhì)性能優(yōu)良，從而增加閥門(mén)的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型提供的耐高溫、高壓和耐腐蝕單向密封球閥結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中I處的局部放大示意圖。

圖3是圖1中J處的局部放大示意圖。

圖中標(biāo)記：1為下游副閥體、2為下游閥座、3為球體、4為上游閥座、5為上游副閥體、6為中體、7為柱簧、8為石墨墊片、9為彈簧座、10為板簧。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1-圖3所示，一種耐高溫、高壓和耐腐蝕單向密封球閥，包括閥體、設(shè)置在閥體內(nèi)的球體3，其特征在于：閥體由上游副閥體5、中體6、下游副閥體1拼裝而成，上游副閥體5內(nèi)設(shè)置有上游閥座4，且在上游閥座4與上游副閥體5之間設(shè)置有板簧10；所述下游副閥體1內(nèi)設(shè)置有下游閥座2，下游閥座2與下游副閥體1之間從內(nèi)到外依次設(shè)置有石墨墊片8、彈簧座9、柱簧7，柱簧7一端抵在下游副閥體1上。所述彈簧座9與石墨墊片8接觸端面為150°錐角。所述中體6內(nèi)連接有閥桿，閥桿連接到球體3。所述彈簧座9內(nèi)設(shè)置有多個(gè)彈簧孔，每個(gè)彈簧孔內(nèi)均設(shè)置有柱簧7。

在使用時(shí)，在無(wú)介質(zhì)壓力的情況下，上游閥座4在板簧10的預(yù)緊力作用下，與球體3緊密貼合，保證密封。下游閥座2在柱簧7的預(yù)緊力作用下，與球體3緊密貼合，保證密封。

在介質(zhì)壓力作用下，推動(dòng)球體3向下游閥座2浮動(dòng)，球體3與下游閥座2緊密貼合，密封良好。在介質(zhì)推力和柱簧7的共同作用下，石墨墊片8充分膨脹，保證了下游閥座2和下游副閥體1的密封。

本實(shí)用新型采用了左右密封形式的非對(duì)稱(chēng)設(shè)計(jì)，在上游閥座4提供板簧10作為彈性元件，提供預(yù)緊力使上游閥座4和球體3緊密貼合，在無(wú)壓情況下，實(shí)現(xiàn)良好的密封。在下游采用柱簧7提供預(yù)緊力使下游閥座2和球體3緊密貼合，在無(wú)壓情況下，實(shí)現(xiàn)良好的密封，可以通過(guò)增減柱簧7調(diào)節(jié)彈簧出力，不至于出力密封不良或者閥門(mén)扭矩異常增大的情況。

其次，彈簧座9與石墨墊片8接觸端部加工成150°尖角，保證石墨墊片8受到徑向膨脹力，膨脹充分，使下游副閥體1與下游閥座2的良好密封，防止外漏。

石墨墊片8耐高溫性能良好，解決了某些金屬密封球閥無(wú)法使用到500℃以上的高溫工況，零部件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，材質(zhì)性能優(yōu)良，從而增加閥門(mén)的使用壽命。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。