本發(fā)明涉及橡膠技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種密封效果好的橡膠材料。

背景技術(shù)：

密封橡膠是防止流體介質(zhì)從被密封裝置中泄漏，也防止外界灰塵、泥沙和空氣進(jìn)入被密封裝置內(nèi)部的橡膠制品。這類密封件雖小，但對保證各種裝置和設(shè)施的性能、節(jié)約材料和能源、防止環(huán)境污染等，具有重大作用。廣泛用于各種機(jī)械、儀表、管道、家用電器、車輛和其他交通工具，以及建筑行業(yè)等。橡膠密封制品的橡膠材料，要根據(jù)工作條件予以選用，尤其在管道、泵等領(lǐng)域中，經(jīng)常使用會(huì)造成密封墊損毀變形，造成密封效果降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種密封效果好的橡膠材料，密封效果優(yōu)異，熱穩(wěn)定性好，遇火不僅不易燃燒，耐阻燃性好，而且力學(xué)性能優(yōu)異，可承受絕大部分的負(fù)荷，同時(shí)韌性好，不易扯斷，避免本發(fā)明發(fā)生脆斷現(xiàn)象。

本發(fā)明提出的一種密封效果好的橡膠材料，其原料按重量份包括：三元乙丙橡膠20-40份，順丁橡膠25-45份，氯磺化聚乙烯10-20份，硼酸鋅15-25份，納米二氧化硅3-7份，聚苯硫醚纖維4-8份，沸石粉6-10份，海泡石粉4-6份，滑石粉10-18份，改性麥稈10-20份，硅烷偶聯(lián)劑KH-901 1.5-2.5份，馬來酸酐1-2份，癸二酸酯2-6份，磷酸三甲酯2-4份，煤焦油2-4份，乙酰檸檬酸三乙酯1-2份，硬脂酸鎂2-4份，2-異丙基咪唑2-4份，1,1-二叔丁基過氧基-3,3,5-三甲基環(huán)己烷2-4份。

優(yōu)選地，硼酸鋅、納米二氧化硅、聚苯硫醚纖維、沸石粉、海泡石粉、滑石粉、改性麥稈、硅烷偶聯(lián)劑KH-901、馬來酸酐的重量比為18-22：4-6：5-7：7-9：4.5-5.5：12-16：12-18：1.8-2.2：1.3-1.7。

優(yōu)選地，癸二酸酯、磷酸三甲酯、煤焦油、乙酰檸檬酸三乙酯的重量比為3-5：2.5-3.5：2.5-3.5：1.2-1.7。

優(yōu)選地，其原料按重量份包括：三元乙丙橡膠25-35份，順丁橡膠30-40份，氯磺化聚乙烯12-18份，硼酸鋅18-22份，納米二氧化硅4-6份，聚苯硫醚纖維5-7份，沸石粉7-9份，海泡石粉4.5-5.5份，滑石粉12-16份，改性麥稈12-18份，硅烷偶聯(lián)劑KH-901 1.8-2.2份，馬來酸酐1.3-1.7份，癸二酸酯3-5份，磷酸三甲酯2.5-3.5份，煤焦油2.5-3.5份，乙酰檸檬酸三乙酯1.2-1.7份，硬脂酸鎂2.5-3.5份，2-異丙基咪唑2.5-3.5份，1,1-二叔丁基過氧基-3,3,5-三甲基環(huán)己烷2.5-3.4份。

優(yōu)選地，改性麥稈采用如下工藝制備：將硫酸銅、水、茶皂素混合均勻，加入堿化麥稈靜置，過濾，洗滌，加入乙酸乙酯攪拌，采用氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)體系pH值為8-8.6，升溫回流，過濾，干燥，粉碎得到改性麥稈。

優(yōu)選地，改性麥稈采用如下工藝制備：按重量份將10-14份硫酸銅、100-140份水、4-8份茶皂素混合均勻，加入15-35份堿化麥稈靜置，過濾，洗滌，加入100-140份乙酸乙酯攪拌，采用濃度為1-2mol/L的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)體系pH值為8-8.6，升溫回流，過濾，干燥，粉碎得到改性麥稈。

優(yōu)選地，改性麥稈采用如下工藝制備：按重量份將10-14份硫酸銅、100-140份水、4-8份茶皂素混合均勻，加入15-35份堿化麥稈靜置8-16h，過濾，洗滌，加入100-140份乙酸乙酯攪拌20-40min，采用濃度為1-2mol/L的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)體系pH值為8-8.6，升溫至130-150℃，回流3-5h，過濾，95-100℃干燥4-10h，粉碎得到改性麥稈。

本發(fā)明采用常規(guī)制備工藝制得。

本發(fā)明的改性麥稈中，以堿化麥稈為基材，在茶皂素配合下，與乙酸乙酯、氫氧化鈉配合作用，在一定工藝下生成表面覆蓋有氧化銅顆粒的纖維物質(zhì)，不僅殺菌性能極好，熱穩(wěn)定性好，而且韌性好，不易扯斷，密封性好；改性麥稈與沸石粉、聚苯硫醚纖維、海泡石粉、納米二氧化硅、滑石粉、硼酸鋅配合作用，結(jié)合力強(qiáng)，在馬來酸酐、硅烷偶聯(lián)劑KH-901的配合下，可增強(qiáng)順丁橡膠、三元乙丙橡膠、氯磺化聚乙烯與上述物料的結(jié)合力，密封性好，遇火不僅不易燃燒，耐阻燃性好，而且力學(xué)性能優(yōu)異，可承受絕大部分的負(fù)荷；而癸二酸酯與煤焦油、磷酸三甲酯、乙酰檸檬酸三乙酯配合既可有效增強(qiáng)本發(fā)明的韌性，避免本發(fā)明發(fā)生脆斷現(xiàn)象，又可改善本發(fā)明耐熱、防腐性能。

具體實(shí)施方式

下面，通過具體實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。

實(shí)施例1

本發(fā)明提出的一種密封效果好的橡膠材料，其原料按重量份包括：三元乙丙橡膠40份，順丁橡膠25份，氯磺化聚乙烯20份，硼酸鋅15份，納米二氧化硅7份，聚苯硫醚纖維4份，沸石粉10份，海泡石粉4份，滑石粉18份，改性麥稈10份，硅烷偶聯(lián)劑KH-901 2.5份，馬來酸酐1份，癸二酸酯6份，磷酸三甲酯2份，煤焦油4份，乙酰檸檬酸三乙酯1份，硬脂酸鎂4份，2-異丙基咪唑2份，1,1-二叔丁基過氧基-3,3,5-三甲基環(huán)己烷4份。

實(shí)施例2

本發(fā)明提出的一種密封效果好的橡膠材料，其原料按重量份包括：三元乙丙橡膠20份，順丁橡膠45份，氯磺化聚乙烯10份，硼酸鋅25份，納米二氧化硅3份，聚苯硫醚纖維8份，沸石粉6份，海泡石粉6份，滑石粉10份，改性麥稈20份，硅烷偶聯(lián)劑KH-901 1.5份，馬來酸酐2份，癸二酸酯2份，磷酸三甲酯4份，煤焦油2份，乙酰檸檬酸三乙酯2份，硬脂酸鎂2份，2-異丙基咪唑4份，1,1-二叔丁基過氧基-3,3,5-三甲基環(huán)己烷2份。

改性麥稈采用如下工藝制備：將硫酸銅、水、茶皂素混合均勻，加入堿化麥稈靜置，過濾，洗滌，加入乙酸乙酯攪拌，采用氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)體系pH值為8-8.6，升溫回流，過濾，干燥，粉碎得到改性麥稈。

實(shí)施例3

本發(fā)明提出的一種密封效果好的橡膠材料，其原料按重量份包括：三元乙丙橡膠35份，順丁橡膠30份，氯磺化聚乙烯18份，硼酸鋅18份，納米二氧化硅6份，聚苯硫醚纖維5份，沸石粉9份，海泡石粉4.5份，滑石粉16份，改性麥稈12份，硅烷偶聯(lián)劑KH-901 2.2份，馬來酸酐1.3份，癸二酸酯5份，磷酸三甲酯2.5份，煤焦油3.5份，乙酰檸檬酸三乙酯1.2份，硬脂酸鎂3.5份，2-異丙基咪唑2.5份，1,1-二叔丁基過氧基-3,3,5-三甲基環(huán)己烷3.4份。

改性麥稈采用如下工藝制備：按重量份將12份硫酸銅、120份水、6份茶皂素混合均勻，加入25份堿化麥稈靜置，過濾，洗滌，加入120份乙酸乙酯攪拌，采用濃度為1.5mol/L的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)體系pH值為8-8.6，升溫回流，過濾，干燥，粉碎得到改性麥稈。

實(shí)施例4

本發(fā)明提出的一種密封效果好的橡膠材料，其原料按重量份包括：三元乙丙橡膠25份，順丁橡膠40份，氯磺化聚乙烯12份，硼酸鋅22份，納米二氧化硅4份，聚苯硫醚纖維7份，沸石粉7份，海泡石粉5.5份，滑石粉12份，改性麥稈18份，硅烷偶聯(lián)劑KH-901 1.8份，馬來酸酐1.7份，癸二酸酯3份，磷酸三甲酯3.5份，煤焦油2.5份，乙酰檸檬酸三乙酯1.7份，硬脂酸鎂2.5份，2-異丙基咪唑3.5份，1,1-二叔丁基過氧基-3,3,5-三甲基環(huán)己烷2.5份。

改性麥稈采用如下工藝制備：按重量份將10份硫酸銅、140份水、4份茶皂素混合均勻，加入35份堿化麥稈靜置8h，過濾，洗滌，加入140份乙酸乙酯攪拌20min，采用濃度為2mol/L的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)體系pH值為8-8.6，升溫至130℃，回流5h，過濾，95℃干燥10h，粉碎得到改性麥稈。

實(shí)施例5

本發(fā)明提出的一種密封效果好的橡膠材料，其原料按重量份包括：三元乙丙橡膠30份，順丁橡膠35份，氯磺化聚乙烯15份，硼酸鋅20份，納米二氧化硅5份，聚苯硫醚纖維6份，沸石粉8份，海泡石粉5份，滑石粉14份，改性麥稈15份，硅烷偶聯(lián)劑KH-901 2份，馬來酸酐1.5份，癸二酸酯4份，磷酸三甲酯3份，煤焦油3份，乙酰檸檬酸三乙酯1.5份，硬脂酸鎂3份，2-異丙基咪唑3份，1,1-二叔丁基過氧基-3,3,5-三甲基環(huán)己烷3份。

改性麥稈采用如下工藝制備：按重量份將14份硫酸銅、100份水、8份茶皂素混合均勻，加入15份堿化麥稈靜置16h，過濾，洗滌，加入100份乙酸乙酯攪拌40min，采用濃度為1mol/L的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)體系pH值為8-8.6，升溫至150℃，回流3h，過濾，100℃干燥4h，粉碎得到改性麥稈。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。