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遠紅外中空管、制備方法及其應用與流程

文檔序號:12401672閱讀:來源:國知局

技術特征:

1.一種遠紅外中空管,其特征在于,包含樹脂組分:選自聚乙烯和聚丙烯,功能性組分:選自遠紅外陶瓷粉、抗菌劑和負離子粉;所述功能性組分的添加量為0.1-10wt%,所有組分重量百分數(shù)的總和為100%。

2.根據(jù)權利要求1所述的遠紅外中空管,其特征在于,所述遠紅外陶瓷粉為納米級。

3.根據(jù)權利要求2所述的遠紅外中空管,其特征在于,所述抗菌劑為銀離子抗菌劑或者納米竹炭。

4.根據(jù)權利要求3所述的遠紅外中空管,其特征在于,所述負離子粉為納米電氣石負離子粉或者稀土元素。

5.根據(jù)權利要求1-4任一項所述的遠紅外中空管,其特征在于,所述遠紅外陶瓷粉、抗菌劑和負離子粉的質量比為3:1:3。

6.根據(jù)權利要求5所述的遠紅外中空管,其特征在于,所述遠紅外中空管的組分中還包括塑料管可接受的助劑,所述塑料管可接受的助劑選自:增容劑、穩(wěn)定劑、增塑劑、增韌劑、顏料、抗氧劑、防霉劑、抗靜電劑、爽滑劑、防黏連劑、耐水解劑、加工助劑中的至少一種。

7.根據(jù)權利要求6所述的遠紅外中空管,其特征在于,所述塑料管可接受的助劑是基于所有組分按照0.01-5wt%的量存在,并且其他組分的水平相應降低,使得所有組分重量百分數(shù)的總和為100%。

8.一種遠紅外中空管的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:(1)將功能性組分與樹脂組分按照質量比為1:(3-5)的比例共混后在造粒機中熔融擠出造粒,造粒熔融溫度為120-160℃,將所得塑料粒子干燥;(2)將剩余的樹脂組分和塑料管可接受的助劑在造粒機中熔融擠出造粒,造粒熔融溫度為120-160℃,將所得塑料粒子干燥;(3)將上述兩種粒子冷卻后共混放入擠出機,在擠出機的模口溫度為125-155℃的條件下擠出成型,制成遠紅外中空管,然后切割成所需的長度。

9.根據(jù)權利要求8所述的遠紅外中空管的制備方法,其特征在于,所述共混操作采用的設備為高速混合機或者混料機。

10.將上述任一項權利要求所述的遠紅外中空管用于填充枕芯、床墊、靠墊。

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