本發明屬于聚丙烯色母粒技術領域，具體涉及一種衛生用品包裝材料用抑菌高阻隔聚丙烯色母粒及其制備方法。
背景技術：
衛生用品是人們生活不可或缺的商品，隨著生活水平的提高，人們的健康意識也逐漸增強，不僅對衛生用品的自身質量要求愈來愈高，還對衛生用品的包裝材料也提出了新的要求。
衛生用品的定義十分廣泛，主要包括日用衛生用品和醫用衛生用品，日用衛生用品如女性衛生巾、衛生護墊、濕巾、嬰兒紙尿褲及衛生用紙等多種必需品，醫用衛生品如醫用膠帶、藥貼一次性手術衣及一次性醫用床單等多種醫用必需品，而衛生用品的包裝袋主要起到隔離作用，以防止衛生用品被污染，在現有的衛生用品用軟包裝袋中，聚烯烴類包裝袋占比較大，聚丙烯類包裝袋是其中的一類，目前大多數衛生用品用聚丙烯類軟包裝材料存在以下不足：第一：阻隔性不佳，尤其對于濕巾類的衛生用品，阻隔性不佳容易導致細菌滋生和液體揮發；第二，大多數聚丙烯包裝材料普遍不具有抑菌性，無法保證衛生用品的安全衛生；第三，對于濕巾類衛生用品，目前有抗菌包裝材料的有關報道，但是存在抗菌性不佳，抗菌劑和聚烯烴相容性較差，在使用過程中易遷移，導致其抗菌性減弱。
綜上所述，對衛生用品包裝材料用抑菌高阻隔聚丙烯色母粒的研究具有重要的意義。
技術實現要素：
本發明的目的是為了解決現有技術的不足，而提供一種衛生用品包裝材料用抑菌高阻隔聚丙烯色母粒及其制備方法，該色母粒在用作衛生用品的軟包裝材料時，具有優異的阻隔性和良好的抑菌性。
本發明采用如下技術方案：
衛生用品包裝材料用抑菌高阻隔聚丙烯色母粒，由按照質量百分比計的如下組分制得：
聚丙烯粉 40-50％、
環烯烴共聚物 5-12％、
改性淀粉抗菌劑 5-10％、
增塑劑 0.1-0.3％、
納米二氧化鈦 1.7-4.85％、
沉淀硫酸鋇 12-15％、
高嶺土 13.6-15.7％、
抗氧劑 2-3％、
分散劑 2-3％、
潤滑劑 5-6.5％。
更進一步地，所述的衛生用品包裝材料用抑菌高阻隔聚丙烯色母粒，其中所述改性淀粉抗菌劑按照如下方法制得：將陽離子淀粉和水混合攪拌均勻，得淀粉水溶液，將聚丙二醇二縮水甘油醚滴加至淀粉水溶液中，調節溶液pH為8-9，升溫至70-75℃，攪拌30-40min，滴加鹽酸聚六亞甲基胍，攪拌20-30mi n后，調節溶液pH至中性，繼續攪拌反應2-3h，靜置冷卻，減壓蒸餾至粘稠狀，即得所述改性淀粉抗菌劑，其中，所述陽離子淀粉、水、聚丙二醇二縮水甘油醚、鹽酸聚六亞甲基胍的質量比為10：40：0.5：8。
更進一步地，所述的衛生用品包裝材料用抑菌高阻隔聚丙烯色母粒，其中所述減壓蒸餾具體為：于0.88-0.92Mpa下減壓蒸餾40-50min。
更進一步地，所述的衛生用品包裝材料用抑菌高阻隔聚丙烯色母粒，其中所述抗氧劑為三[2，4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯。
更進一步地，所述的衛生用品包裝材料用抑菌高阻隔聚丙烯色母粒，其中所述分散劑為硬脂酸鹽。
更進一步地，所述的衛生用品包裝材料用抑菌高阻隔聚丙烯色母粒，其中所述分散劑為硬脂酸鎂。
更進一步地，所述的衛生用品包裝材料用抑菌高阻隔聚丙烯色母粒，其中所述潤滑劑為聚乙烯蠟、N，N'-乙撐雙硬脂酰胺和硅酮粉的混合物。
更進一步地，上述的衛生用品包裝材料用抑菌高阻隔聚丙烯色母粒，其中所述增塑劑為乳糖醇或麥芽糖醇中的一種。
所述的衛生用品包裝材料用抑菌高阻隔聚丙烯色母粒的制備方法，包括如下步驟：
步驟一，按照所述質量配比，稱取各原料，將聚丙烯粉、環烯烴共聚物粉碎至過500目篩備用；
步驟二，將粉碎后的聚丙烯粉、環烯烴共聚物、改性淀粉抗菌劑、增塑劑、納米二氧化鈦、沉淀硫酸鋇、高嶺土、抗氧劑、分散劑和潤滑劑依次加入高混機中，混合均勻，后于35-40℃下恒溫抽濕，至混合料含水率至5-10％；
步驟三，將步驟二所得混合料送入三螺桿擠出機造粒，即得所述衛生用品包裝材料用抑菌高阻隔聚丙烯色母粒。
更進一步地，所述的衛生用品包裝材料用抑菌高阻隔聚丙烯色母粒的制備方法，其中步驟三中所述擠出造粒時的溫度為220-230℃。
本發明與現有技術相比，其有益效果為：本發明將聚丙烯粉、環烯烴共聚物和改性淀粉抗菌劑配合改性，賦予聚丙烯色母粒優異的抑菌性和高阻隔性，在增塑劑及納米二氧化鈦、沉淀硫酸鋇、高嶺土、抗氧劑、分散劑和潤滑劑的作用下，加強了改性淀粉抗菌劑與聚丙烯粉、環烯烴共聚物的加工成型性，同時，本發明抗菌劑不易遷出，使制得的PP色母在加工成包裝薄膜后具有持久的抑菌性。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明作進一步的詳細描述。
本領域技術人員將會理解，下列實施例僅用于說明本發明，而不應視為限定本發明的范圍。本發明中所用原料，如無特別說明，均可通過購買得到。
實施例1至實施例6制備衛生用品包裝材料用抑菌高阻隔聚丙烯色母粒時，各組分配比如下表1所示：
表1實施例1至6各組分配比
實施例1至6的衛生用品包裝材料用抑菌高阻隔聚丙烯色母粒的制備方法如下：
實施例1
步驟一，按照所述質量配比，稱取各原料，將聚丙烯粉、環烯烴共聚物粉碎至過500目篩備用；
步驟二，將粉碎后的聚丙烯粉、環烯烴共聚物、改性淀粉抗菌劑、增塑劑、納米二氧化鈦、沉淀硫酸鋇、高嶺土、抗氧劑、分散劑和潤滑劑依次加入高混機中，混合均勻，后于35℃下送入恒溫抽濕烘干箱恒溫抽濕，至混合料含水率至5-10％；
步驟三，將步驟二所得混合料送入三螺桿擠出機于225℃下造粒，即得所述衛生用品包裝材料用抑菌高阻隔聚丙烯色母粒。
其中所述改性淀粉抗菌劑按照如下方法制得：將陽離子淀粉和水混合攪拌均勻，得淀粉水溶液，將聚丙二醇二縮水甘油醚滴加至淀粉水溶液中，用氫氧化鈉調節溶液pH為8-9，升溫至70℃，攪拌35min，滴加鹽酸聚六亞甲基胍，攪拌25min后，用鹽酸調節溶液pH至中性，繼續攪拌反應2.5h，靜置冷卻，減壓蒸餾至粘稠狀，即得所述改性淀粉抗菌劑，其中，所述陽離子淀粉、水、聚丙二醇二縮水甘油醚、鹽酸聚六亞甲基胍的質量比為10：40：0.5：8。
實施例2
步驟一，按照所述質量配比，稱取各原料，將聚丙烯粉、環烯烴共聚物粉碎至過500目篩備用；
步驟二，將粉碎后的聚丙烯粉、環烯烴共聚物、改性淀粉抗菌劑、增塑劑、納米二氧化鈦、沉淀硫酸鋇、高嶺土、抗氧劑、分散劑和潤滑劑依次加入高混機中，混合均勻，后于40℃下送入恒溫抽濕烘干箱恒溫抽濕，至混合料含水率至5-10％；
步驟三，將步驟二所得混合料送入三螺桿擠出機于230℃下造粒，即得所述衛生用品包裝材料用抑菌高阻隔聚丙烯色母粒。
其中所述改性淀粉抗菌劑按照如下方法制得：將陽離子淀粉和水混合攪拌均勻，得淀粉水溶液，將聚丙二醇二縮水甘油醚滴加至淀粉水溶液中，用氫氧化鈉調節溶液pH為8-9，升溫至70℃，攪拌40min，滴加鹽酸聚六亞甲基胍，攪拌20min后，用鹽酸調節溶液pH至中性，繼續攪拌反應3h，靜置冷卻，減壓蒸餾至粘稠狀，即得所述改性淀粉抗菌劑，其中，所述陽離子淀粉、水、聚丙二醇二縮水甘油醚、鹽酸聚六亞甲基胍的質量比為10：40：0.5：8。
實施例3
步驟一，按照所述質量配比，稱取各原料，將聚丙烯粉、環烯烴共聚物粉碎至過500目篩備用；
步驟二，將粉碎后的聚丙烯粉、環烯烴共聚物、改性淀粉抗菌劑、增塑劑、納米二氧化鈦、沉淀硫酸鋇、高嶺土、抗氧劑、分散劑和潤滑劑依次加入高混機中，混合均勻，后于40℃下送入恒溫抽濕烘干箱恒溫抽濕，至混合料含水率至5-10％；
步驟三，將步驟二所得混合料送入三螺桿擠出機于230℃下造粒，即得所述衛生用品包裝材料用抑菌高阻隔聚丙烯色母粒。
其中所述改性淀粉抗菌劑按照如下方法制得：將陽離子淀粉和水混合攪拌均勻，得淀粉水溶液，將聚丙二醇二縮水甘油醚滴加至淀粉水溶液中，用氫氧化鈉調節溶液pH為8-9，升溫至75℃，攪拌30min，滴加鹽酸聚六亞甲基胍，攪拌30min后，用鹽酸調節溶液pH至中性，繼續攪拌反應2h，靜置冷卻，減壓蒸餾至粘稠狀，即得所述改性淀粉抗菌劑，其中，所述陽離子淀粉、水、聚丙二醇二縮水甘油醚、鹽酸聚六亞甲基胍的質量比為10：40：0.5：8。
實施例4
步驟一，按照所述質量配比，稱取各原料，將聚丙烯粉、環烯烴共聚物粉碎至過500目篩備用；
步驟二，將粉碎后的聚丙烯粉、環烯烴共聚物、改性淀粉抗菌劑、增塑劑、納米二氧化鈦、沉淀硫酸鋇、高嶺土、抗氧劑、分散劑和潤滑劑依次加入高混機中，混合均勻，后于36℃下送入恒溫抽濕烘干箱恒溫抽濕，至混合料含水率至5-10％；
步驟三，將步驟二所得混合料送入三螺桿擠出機于220℃下造粒，即得所述衛生用品包裝材料用抑菌高阻隔聚丙烯色母粒。
其中所述改性淀粉抗菌劑按照如下方法制得：將陽離子淀粉和水混合攪拌均勻，得淀粉水溶液，將聚丙二醇二縮水甘油醚滴加至淀粉水溶液中，用氫氧化鈉調節溶液pH為8-9，升溫至70℃，攪拌40min，滴加鹽酸聚六亞甲基胍，攪拌30min后，用鹽酸調節溶液pH至中性，繼續攪拌反應3h，靜置冷卻，減壓蒸餾至粘稠狀，即得所述改性淀粉抗菌劑，其中，所述陽離子淀粉、水、聚丙二醇二縮水甘油醚、鹽酸聚六亞甲基胍的質量比為10：40：0.5：8。
實施例5
步驟一，按照所述質量配比，稱取各原料，將聚丙烯粉、環烯烴共聚物粉碎至過500目篩備用；
步驟二，將粉碎后的聚丙烯粉、環烯烴共聚物、改性淀粉抗菌劑、增塑劑、納米二氧化鈦、沉淀硫酸鋇、高嶺土、抗氧劑、分散劑和潤滑劑依次加入高混機中，混合均勻，后于40℃下送入恒溫抽濕烘干箱恒溫抽濕，至混合料含水率至5-10％；
步驟三，將步驟二所得混合料送入三螺桿擠出機于230℃下造粒，即得所述衛生用品包裝材料用抑菌高阻隔聚丙烯色母粒。
其中所述改性淀粉抗菌劑按照如下方法制得：將陽離子淀粉和水混合攪拌均勻，得淀粉水溶液，將聚丙二醇二縮水甘油醚滴加至淀粉水溶液中，用氫氧化鈉調節溶液pH為8-9，升溫至70℃，攪拌38min，滴加鹽酸聚六亞甲基胍，攪拌20min后，用鹽酸調節溶液pH至中性，繼續攪拌反應2.5h，靜置冷卻，減壓蒸餾至粘稠狀，即得所述改性淀粉抗菌劑，其中，所述陽離子淀粉、水、聚丙二醇二縮水甘油醚、鹽酸聚六亞甲基胍的質量比為10：40：0.5：8。
實施例6
步驟一，按照所述質量配比，稱取各原料，將聚丙烯粉、環烯烴共聚物粉碎至過500目篩備用；
步驟二，將粉碎后的聚丙烯粉、環烯烴共聚物、改性淀粉抗菌劑、增塑劑、納米二氧化鈦、沉淀硫酸鋇、高嶺土、抗氧劑、分散劑和潤滑劑依次加入高混機中，混合均勻，后于37℃下送入恒溫抽濕烘干箱恒溫抽濕，至混合料含水率至5-10％；
步驟三，將步驟二所得混合料送入三螺桿擠出機于224℃下造粒，即得所述衛生用品包裝材料用抑菌高阻隔聚丙烯色母粒。
其中所述改性淀粉抗菌劑按照如下方法制得：將陽離子淀粉和水混合攪拌均勻，得淀粉水溶液，將聚丙二醇二縮水甘油醚滴加至淀粉水溶液中，用氫氧化鈉調節溶液pH為8-9，升溫至74℃，攪拌35min，滴加鹽酸聚六亞甲基胍，攪拌22min后，用鹽酸調節溶液pH至中性，繼續攪拌反應2.5h，靜置冷卻，減壓蒸餾至粘稠狀，即得所述改性淀粉抗菌劑，其中，所述陽離子淀粉、水、聚丙二醇二縮水甘油醚、鹽酸聚六亞甲基胍的質量比為10：40：0.5：8。
對本發明實施例1至6所得色母粒，分別通過吹塑成型為包裝袋用薄膜，對薄膜性能進行檢測，其中，測試結果如表2所示：
表2測試數據
本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。