本發明涉及一種塑料材料，具體是一種耐腐蝕塑料模具材料。
背景技術：
塑料是以單體為原料，通過加聚或縮聚反應聚合而成的高分子化合物，俗稱塑料或樹脂，可以自由改變成分及形體樣式，由合成樹脂及填料、增塑劑、穩定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成。塑料的主要成分是樹脂。樹脂這一名詞最初是由動植物分泌出的脂質而得名，如松香、蟲膠等，樹脂是指尚未和各種添加劑混合的高分子化合物。樹脂約占塑料總重量的40％～100％。塑料的基本性能主要決定于樹脂的本性，但添加劑也起著重要作用。有些塑料基本上是由合成樹脂所組成，不含或少含添加劑，如有機玻璃、聚苯乙烯等。塑料是20世紀的產物，自從它被開發以來，各方面的用途日益廣泛。
現有的塑料品種繁多，但是仍然存在耐腐蝕性能較差的缺點，導致塑料制品的使用壽命較低，影響了消費者的使用感受。因此，本發明提供一種耐腐蝕性能好、使用壽命高、使用感受好的塑料材料。
技術實現要素：
本發明的目的在于提供一種耐腐蝕塑料模具材料，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：
一種耐腐蝕塑料模具材料，包括以下重量份數的原料：PP塑料40-60份、PVC塑料10-30份、ABS塑料20-40份、硬脂酰乳酸鈉2-10份、液體石蠟5-10份、氧化鉬2-5份、鋁鎂合金1-5份、硼酰化鈷2-8份、3-氯-2-丁酮1-3份、焦磷酸鈉10-20份、木聚糖10-20份、煙草灰10-30份、乙醇80-200份、尿素5-8份、芴甲醇5-10份。
作為本發明進一步的方案：包括以下重量份數的原料：PP塑料50份、PVC塑料20份、ABS塑料30份、硬脂酰乳酸鈉8份、液體石蠟7份、氧化鉬3份、鋁鎂合金3份、硼酰化鈷5份、3-氯-2-丁酮2份、焦磷酸鈉13份、木聚糖15份、煙草灰22份、乙醇110份、尿素7份、芴甲醇6份。
作為本發明再進一步的方案：所述煙草灰由煙草在150-300℃溫度下煅燒2-5min得到。
一種耐腐蝕塑料模具材料的制備方法，包括以下步驟：
(1)首先按照上述配方稱取各原料，備用；
(2)將PP塑料、PVC塑料、ABS塑料、液體石蠟、氧化鉬和鋁鎂合金在120-150℃條件下預熱5-10min，然后在300-450℃條件下混合攪拌20-45min；
(3)將硬脂酰乳酸鈉、硼酰化鈷、3-氯-2-丁酮、焦磷酸鈉、木聚糖、尿素、芴甲醇與乙醇混合，常溫下攪拌混合20-50min，回收乙醇后得到混合物；
(4)將步驟(3)所得混合物、煙草灰、步驟(2)所得物混合，在100-120℃條件下攪拌混合1-2h；
(5)將上述所得物放入擠出機中，擠出后即得成品。
作為本發明再進一步的方案：所述步驟(2)將PP塑料、PVC塑料、ABS塑料、液體石蠟、氧化鉬和鋁鎂合金在125℃條件下預熱8min，然后在405℃條件下混合攪拌25min。
作為本發明再進一步的方案：所述步驟(3)將硬脂酰乳酸鈉、硼酰化鈷、3-氯-2-丁酮、焦磷酸鈉、木聚糖、尿素、芴甲醇與乙醇混合，常溫下攪拌混合30min，回收乙醇后得到混合物。
作為本發明再進一步的方案：所述步驟(4)將步驟(3)所得混合物、煙草灰、步驟(2)所得物混合，在105℃條件下攪拌混合1.5h。
與現有技術相比，本發明的有益效果是：
該塑料材料通過原料復配發揮協同作用，具有較強的耐腐蝕能力，且強度高、光澤好，增加了產品的使用壽命，同時增強了人們的使用感受；而且原材料易得，原材料的成本也較低，生產工藝簡單，降低了生產成本；另外，該塑料材料生產過程周期短，能更好的適應高速發展的市場的需求。
具體實施方式
下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
實施例1
一種耐腐蝕塑料模具材料，包括以下重量份數的原料：PP塑料40份、PVC塑料10份、ABS塑料20份、硬脂酰乳酸鈉2份、液體石蠟5份、氧化鉬2份、鋁鎂合金1份、硼酰化鈷2份、3-氯-2-丁酮1份、焦磷酸鈉10份、木聚糖10份、煙草灰10份、乙醇80份、尿素5份、芴甲醇5份。
所述煙草灰由煙草在150℃溫度下煅燒2min得到。
一種耐腐蝕塑料模具材料的制備方法，包括以下步驟：
(1)首先按照上述配方稱取各原料，備用；
(2)將PP塑料、PVC塑料、ABS塑料、液體石蠟、氧化鉬和鋁鎂合金在120℃條件下預熱5min，然后在300℃條件下混合攪拌20min；
(3)將硬脂酰乳酸鈉、硼酰化鈷、3-氯-2-丁酮、焦磷酸鈉、木聚糖、尿素、芴甲醇與乙醇混合，常溫下攪拌混合20min，回收乙醇后得到混合物；
(4)將步驟(3)所得混合物、煙草灰、步驟(2)所得物混合，在100℃條件下攪拌混合1h；
(5)將上述所得物放入擠出機中，擠出后即得成品。
實施例2
一種耐腐蝕塑料模具材料，包括以下重量份數的原料：PP塑料60份、PVC塑料30份、ABS塑料40份、硬脂酰乳酸鈉10份、液體石蠟10份、氧化鉬5份、鋁鎂合金5份、硼酰化鈷8份、3-氯-2-丁酮3份、焦磷酸鈉20份、木聚糖20份、煙草灰30份、乙醇200份、尿素8份、芴甲醇10份。
所述煙草灰由煙草在300℃溫度下煅燒5min得到。
一種耐腐蝕塑料模具材料的制備方法，包括以下步驟：
(1)首先按照上述配方稱取各原料，備用；
(2)將PP塑料、PVC塑料、ABS塑料、液體石蠟、氧化鉬和鋁鎂合金在150℃條件下預熱10min，然后在450℃條件下混合攪拌45min；
(3)將硬脂酰乳酸鈉、硼酰化鈷、3-氯-2-丁酮、焦磷酸鈉、木聚糖、尿素、芴甲醇與乙醇混合，常溫下攪拌混合50min，回收乙醇后得到混合物；
(4)將步驟(3)所得混合物、煙草灰、步驟(2)所得物混合，在120℃條件下攪拌混合2h；
(5)將上述所得物放入擠出機中，擠出后即得成品。
實施例3
一種耐腐蝕塑料模具材料，包括以下重量份數的原料：PP塑料50份、PVC塑料20份、ABS塑料30份、硬脂酰乳酸鈉8份、液體石蠟7份、氧化鉬3份、鋁鎂合金3份、硼酰化鈷5份、3-氯-2-丁酮2份、焦磷酸鈉13份、木聚糖15份、煙草灰22份、乙醇110份、尿素7份、芴甲醇6份。
所述煙草灰由煙草在200℃溫度下煅燒3min得到。
一種耐腐蝕塑料模具材料的制備方法，包括以下步驟：
(1)首先按照上述配方稱取各原料，備用；
(2)將PP塑料、PVC塑料、ABS塑料、液體石蠟、氧化鉬和鋁鎂合金在125℃條件下預熱8min，然后在405℃條件下混合攪拌25min；
(3)將硬脂酰乳酸鈉、硼酰化鈷、3-氯-2-丁酮、焦磷酸鈉、木聚糖、尿素、芴甲醇與乙醇混合，常溫下攪拌混合30min，回收乙醇后得到混合物；
(4)將步驟(3)所得混合物、煙草灰、步驟(2)所得物混合，在105℃條件下攪拌混合1.5h；
(5)將上述所得物放入擠出機中，擠出后即得成品。
對比例1
一種耐腐蝕塑料模具材料，包括以下重量份數的原料：PP塑料50份、PVC塑料20份、ABS塑料30份、硬脂酰乳酸鈉8份、液體石蠟7份、氧化鉬3份、鋁鎂合金3份、3-氯-2-丁酮2份、焦磷酸鈉13份、木聚糖15份、煙草灰22份、乙醇110份、尿素7份、芴甲醇6份。
所述煙草灰由煙草在200℃溫度下煅燒3min得到。
一種耐腐蝕塑料模具材料的制備方法，包括以下步驟：
(1)首先按照上述配方稱取各原料，備用；
(2)將PP塑料、PVC塑料、ABS塑料、液體石蠟、氧化鉬和鋁鎂合金在125℃條件下預熱8min，然后在405℃條件下混合攪拌25min；
(3)將硬脂酰乳酸鈉、3-氯-2-丁酮、焦磷酸鈉、木聚糖、尿素、芴甲醇與乙醇混合，常溫下攪拌混合30min，回收乙醇后得到混合物；
(4)將步驟(3)所得混合物、煙草灰、步驟(2)所得物混合，在105℃條件下攪拌混合1.5h；
(5)將上述所得物放入擠出機中，擠出后即得成品。
對比例1中未添加硼酰化鈷。
對比例2
一種耐腐蝕塑料模具材料，包括以下重量份數的原料：PP塑料50份、PVC塑料20份、ABS塑料30份、硬脂酰乳酸鈉8份、液體石蠟7份、氧化鉬3份、鋁鎂合金3份、硼酰化鈷5份、3-氯-2-丁酮2份、焦磷酸鈉13份、木聚糖15份、煙草灰22份、乙醇110份、尿素7份。
所述煙草灰由煙草在200℃溫度下煅燒3min得到。
一種耐腐蝕塑料模具材料的制備方法，包括以下步驟：
(1)首先按照上述配方稱取各原料，備用；
(2)將PP塑料、PVC塑料、ABS塑料、液體石蠟、氧化鉬和鋁鎂合金在125℃條件下預熱8min，然后在405℃條件下混合攪拌25min；
(3)將硬脂酰乳酸鈉、硼酰化鈷、3-氯-2-丁酮、焦磷酸鈉、木聚糖、尿素與乙醇混合，常溫下攪拌混合30min，回收乙醇后得到混合物；
(4)將步驟(3)所得混合物、煙草灰、步驟(2)所得物混合，在105℃條件下攪拌混合1.5h；
(5)將上述所得物放入擠出機中，擠出后即得成品。
對比例2中未添加芴甲醇。
測試實施例1-3和對比例1-2的塑料材料的耐腐蝕性能，將實施例1-3和對比例1-2的塑料材料分別放在5wt％的硫酸溶液中和20wt％的氫氧化鈉的溶液中，放置24h，觀察24h后塑料材料的變化。其中，對比例1中未添加硼酰化鈷。對比例2中未添加芴甲醇。。
實驗結果：
實施例1的塑料材料在酸液和堿液中放置了24h后，無斑點、腐蝕坑情況，略有色澤變暗。
實施例2-3的塑料材料在酸液和堿液中放置了24h后，無斑點、腐蝕坑情況，色澤幾乎無變化。
對比例1的塑料材料在酸液和堿液中放置了24h后，有明顯的斑點、腐蝕坑、脫落情況，而且色澤明顯變暗。
對比例2的塑料材料在酸液和堿液中放置了24h后，有明顯的斑點、腐蝕坑情況，而且色澤明顯變暗。
實驗結果：可以看出，通過添加硼酰化鈷和芴甲醇發揮了協同作用，可以有效提高塑料材料的耐腐蝕能力。
該塑料材料通過原料復配發揮協同作用，具有較強的耐腐蝕能力，且強度高、光澤好，增加了產品的使用壽命，同時增強了人們的使用感受；而且原材料易得，原材料的成本也較低，生產工藝簡單，降低了生產成本；另外，該塑料材料生產過程周期短，能更好的適應高速發展的市場的需求。
上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。