1.一種一氯甲烷節能生產工藝，其特征為：液態甲醇在甲醇預熱器（3）中與氣液分離罐（5）頂部采出的混合氣體發生熱交換，然后在甲醇汽化器（2）中與一氯甲烷合成釜中采出的高溫氣體再次換熱、汽化后進入甲醇加熱器（6），使溫度達到工藝要求后進入一氯甲烷合成釜（1）中合成一氯甲烷；一氯甲烷合成釜（1）頂部采出的高溫混合氣體在甲醇汽化器（3）內放熱，部分未反應的物料重新液化，經氣液分離罐（5）內與混合氣體分離后返回一氯甲烷合成釜（1），分離后的氣相產物經甲醇預熱器（2）和一氯甲烷冷卻器（4）兩級冷卻后輸送至一氯甲烷凈化系統。
2.根據權利要求1所述的一氯甲烷節能生產工藝，其特征為：甲醇加熱器（6）采用0.5MPa蒸汽作為熱介質，蒸汽進口管線上設置溫度自動控制閥門，根據甲醇加熱器（6）甲醇出口溫度對蒸汽用量進行自動化控制。
3.根據權利要求1所述的一氯甲烷節能生產工藝，其特征為：一氯甲烷合成釜（1）頂部采出的高溫氣體溫度為140～160℃，經過甲醇汽化器（3）后溫度降低至60～80℃；氣液分離罐（5）頂部采出的氣體經甲醇預熱器（2）換熱后的溫度為20～50℃，再經一氯甲烷冷卻器（4）冷卻后溫度為20～40℃。
4.根據權利要求1所述的一氯甲烷節能生產工藝，其特征為：原料甲醇經甲醇預熱器（2）加熱后溫度為40～50℃，經甲醇汽化器（3）汽化后溫度為65～100℃，經甲醇加熱器（6）加熱后溫度控制為80～100℃。
5.一種一氯甲烷節能生產裝置，其特征在于，一氯甲烷合成釜（1）經管線與甲醇汽化器（2）連接，甲醇汽化器（2）與氣液分離罐（5）連接，氣液分離罐（5）與甲醇預熱器（3）連接，甲醇預熱器（3）與一氯甲烷冷卻器（4）連接，甲醇汽化器（2）與甲醇預熱器（3）連接；甲醇汽化器（2）與甲醇加熱器（6）連接，甲醇加熱器（6）與一氯甲烷合成釜（1）連接，該管線上設置有HCl進料管，甲醇加熱器（6）設置有0.5MPa蒸汽進出管；氣液分離罐（5）底部經管線與一氯甲烷合成釜（1）連接。
6.權利要求5所述的一氯甲烷節能生產裝置，其特征在于，甲醇預熱器設置有甲醇進料管；一氯甲烷冷卻器（4）設置有循環水進出管。