本發(fā)明涉及一種鋁材，具體涉及有效結(jié)合鋁材與塑料的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
在工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，為滿足設(shè)計(jì)、使用、美觀、耐用中的一種或多種需要，常常會(huì)將鋁材制件與塑料件進(jìn)行結(jié)合，簡(jiǎn)稱鋁塑結(jié)合。為使鋁材與塑料間的結(jié)合更為牢固，一般會(huì)對(duì)鋁材表面進(jìn)行前處理，更為具體的說(shuō)是對(duì)鋁材與塑料的接合面通過(guò)化學(xué)腐蝕的方式，腐蝕出微孔，方便塑料進(jìn)入微孔中。
但目前的這類前處理工藝，處理效果不佳，其處理后的鋁材件表面的微孔過(guò)小、過(guò)淺、在與塑料件進(jìn)行結(jié)合后，其結(jié)合的牢固性仍不能滿足設(shè)計(jì)和實(shí)用的要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有的鋁材與塑料結(jié)合效果差，不牢固，后期使用性能較差，目的在于提供有效結(jié)合鋁材與塑料的生產(chǎn)工藝，解決鋁材與塑料結(jié)合效果差的問(wèn)題。
本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
有效結(jié)合鋁材與塑料的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：
(1)將鋁材放入含有濃度為150g/l的硫酸溶液中，溫度為10-15℃，電壓15v下氧化18分鐘，其中鋁材上的氧化膜的厚度為5-8μm；
(2)將鋁材放入弱堿溶液中進(jìn)行堿蝕500-800秒后取出；
(3)水洗后，將鋁材放入擴(kuò)孔劑中，在30-45攝氏度下浸泡1-3分鐘；
(4)水洗后，在在80℃下烘干15分鐘即可。
有效結(jié)合鋁材與塑料的生產(chǎn)工藝，步驟(1)中溫度為13攝氏度。
有效結(jié)合鋁材與塑料的生產(chǎn)工藝，步驟(1)中鋁材上的氧化膜的厚度為6μm。
有效結(jié)合鋁材與塑料的生產(chǎn)工藝，步驟(2)中將鋁材放入弱堿溶液中進(jìn)行堿蝕750秒后取出。
有效結(jié)合鋁材與塑料的生產(chǎn)工藝，步驟(3)中擴(kuò)孔劑為乙酸鈉、碳酸鈉、蘋果酸、十二烷基硫酸鈉、去離子水組成的混合物。
有效結(jié)合鋁材與塑料的生產(chǎn)工藝，步驟(2)中弱堿溶液的ph值為11。
本發(fā)明通過(guò)微納米多孔結(jié)構(gòu)的鎖合作用，實(shí)現(xiàn)了塑膠與鋁材的有機(jī)結(jié)合，具有粘合性強(qiáng)、效率高、質(zhì)量好、環(huán)保性好，適用范圍極廣的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：
1、本發(fā)明有效結(jié)合鋁材與塑料的生產(chǎn)工藝，本發(fā)明的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，更加節(jié)約資源，生產(chǎn)效率高；
2、本發(fā)明有效結(jié)合鋁材與塑料的生產(chǎn)工藝，本發(fā)明所制備的鋁材能較好的與塑料相結(jié)合，并且粘合性強(qiáng)、效率高、質(zhì)量好、環(huán)保性好，適用范圍極廣。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
實(shí)施例1
本發(fā)明有效結(jié)合鋁材與塑料的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：
(1)將鋁材放入含有濃度為150g/l的硫酸溶液中，溫度為10-15℃，電壓15v下氧化18分鐘，其中鋁材上的氧化膜的厚度為5-8μm；
(2)將鋁材放入弱堿溶液中進(jìn)行堿蝕500-800秒后取出；
(3)水洗后，將鋁材放入擴(kuò)孔劑中，在30-45攝氏度下浸泡1-3分鐘；
(4)水洗后，在在80℃下烘干15分鐘即可。
所述的有效結(jié)合鋁材與塑料的生產(chǎn)工藝，步驟(1)中溫度為13攝氏度。
所述的有效結(jié)合鋁材與塑料的生產(chǎn)工藝，步驟(1)中鋁材上的氧化膜的厚度為6μm。
所述的有效結(jié)合鋁材與塑料的生產(chǎn)工藝，步驟(2)中將鋁材放入弱堿溶液中進(jìn)行堿蝕750秒后取出。
所述的有效結(jié)合鋁材與塑料的生產(chǎn)工藝，步驟(3)中擴(kuò)孔劑為乙酸鈉、碳酸鈉、蘋果酸、十二烷基硫酸鈉、去離子水組成的混合物。
所述的有效結(jié)合鋁材與塑料的生產(chǎn)工藝，步驟(2)中弱堿溶液的ph值為11。
以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。