1.一種橡膠襯里，其特征在于，包括以下重量份數的組分：100~300份的天然橡膠，20~115份的硫酸鋇，55~175份炭黑，3~68份硫磺，0~4份氧化鎂，3~11份氧化鋅，1.8~5.6份硬脂酸，2~6份防老劑，2~14份軟化劑，0~1份促進劑D和0~0.5份促進劑TMTD。
2.根據權利要求1所述的橡膠襯里，其特征在于，由以下重量份數的組分組成：100份的天然橡膠，50份的硫酸鋇，60份炭黑，3份硫磺， 5份氧化鋅，2份硬脂酸，2份防老劑，10份軟化劑，0.5份促進劑TMTD。
3.根據權利要求1所述的橡膠襯里，其特征在于，由以下重量份數的組分組成：100份的天然橡膠，40份的硫酸鋇，55份炭黑，25份硫磺，2份氧化鎂，3份氧化鋅，1.8份硬脂酸，2份防老劑，2份軟化劑，0.5份促進劑D。
4.根據權利要求1所述的橡膠襯里，其特征在于，由以下重量份數的組分組成：100份的天然橡膠，25份的硫酸鋇，60份炭黑，40份硫磺，2份氧化鎂，3份氧化鋅，1.8份硬脂酸，2份防老劑，2份軟化劑，0.5份促進劑D。
5.根據權利要求1所述的橡膠襯里，其特征在于，所述防老劑為6-二叔丁基對甲酚。
6.根據權利要求1所述的橡膠襯里，其特征在于，所述軟化劑為古馬隆。
7.橡膠襯里的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
（1）按配方量取天然橡膠，將天然橡膠切成小塊，長寬高不超過20cm，將切好的橡膠放入提煉機進行一次塑煉，溫度控制40~50℃，持續10~20分鐘，靜置6~10小時，進行二次塑煉，溫度控制40~50℃，持續10~20分鐘；
（2）按配方量取其他各原料，將各原料與步驟（1）所得的天然橡膠進行混煉，控制溫度40℃，持續3~5分鐘；
（3）將混煉好的橡膠混合物用開煉機壓成膠板，放置室內靜置自然冷卻11小時以上；
（4）將膠板加熱至固態液體，用開煉機將其通過1~2mm的間隙，進行拉絲；
（5）將拉絲后的膠料經過開煉機或擠出機，進行反煉壓迫，控制溫度45~50℃，壓制成型。
8.根據權利要求7所述的橡膠襯里的制備方法，其特征在于，步驟（3）中的膠板長1.5~2.5cm，寬1~1.2cm，厚0.8~1cm。