本發明涉及一種復合材料，尤其涉及一種高分子PTC電發熱復合材料及其制備方法。
背景技術：
PTC 高分子發熱材料作為過熱、過流保護和自控溫加熱材料廣泛應用于通信、計算機、汽車、工業控制、家用電器等眾多領域中。目前的有機PTC 材料由于配方及加工工藝不合理，主要存在室溫電阻分布較寬，PTC 強度小、穩定性較低等問題。
技術實現要素：
本發明的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種高分子PTC電發熱復合材料及其制備方法，其具有較低的室溫電阻率、穩定的導電性能、較弱的NTC效應及較好的重復性。
為實現上述目的，本發明采用以下技術方案。
一種高分子PTC電發熱復合材料，它是由下述重量份的原料組成的：乙烯-醋酸乙烯共聚物60-70、低密度聚乙烯80-90、石墨20-30、對甲苯磺酸1.5-1.8、2,4,6-三叔丁基苯酚0.7-1、蛭石粉7-9、聚丙烯成核劑1-1.2、硅烷偶聯劑KH550 3-5、防焦劑CTP 0.3-0.5、氮化鋁20-30、抗氧劑1010 0.7-1、膨潤土23-30、N，N-二甲基甲酰胺0.7-2。
進一步地，它是由下述重量份的原料組成的：乙烯-醋酸乙烯共聚物65、低密度聚乙烯85、石墨26、對甲苯磺酸1.7、2,4,6-三叔丁基苯酚0.8、蛭石粉8、聚丙烯成核劑1.1、硅烷偶聯劑KH550 4、防焦劑CTP 0.4、氮化鋁23、抗氧劑1010 0.9、膨潤土27、N，N-二甲基甲酰胺1.3。
一種高分子PTC電發熱復合材料的制備方法，包括以下步驟：
（1）將上述膨潤土在600-670℃下煅燒1-2小時，冷卻至常溫，磨成細粉，與上述N，N-二甲基甲酰胺充分混合，加入到混合料重量60-70倍的蒸餾水中，升高溫度至60-70℃，保溫攪拌10-15分鐘，加入上述蛭石粉，繼續攪拌至常溫，得酰胺分散液；
（2）將上述石墨、氮化鋁混合，加入到混合料重量50-70倍的蒸餾水中，制成懸浮液；
（3）將取上述對甲苯磺酸，加入到其重量170-200倍的去離子水中，攪拌均勻，送入到50-60℃的水浴中，保溫攪拌14-20分鐘，出料，加入上述懸浮液，超聲20-30分鐘，過濾，將沉淀在50-60℃下真空干燥1-2小時，得酸化碳粉
（4）將上述酰胺分散液、酸化碳粉及剩余各原料混合，通入γ射線處理10-15分鐘，烘干并加熱至熔融狀態，混煉30-45分鐘，擠出造粒，即得到所述PTC電發熱復合材料。
本發明的優點為：
本發明制備的PTC電發熱復合材料，采用兩種聚合物作為基體，反應過程中能夠發生雙逾滲行為，提高了材料電阻的重現性；在混合制備過程中采用γ射線進行處理，使得復合體系的NTC效應大大降低，而且還提高了體系的熱循環和電熱平衡溫度重現性；加入2,4,6-三叔丁基苯酚，使得復合材料的長期通電穩定性和反復通斷電穩定性得以提高，而且2,4,6-三叔丁基苯酚也在加工過程中起到了潤滑聚合物的作用；。
具體實施方式
以下是本發明的實施例一。
一種高分子PTC電發熱復合材料，它是由下述重量份的原料組成的：乙烯-醋酸乙烯共聚物60、低密度聚乙烯80、石墨20、對甲苯磺酸1.5、2,4,6-三叔丁基苯酚0.7、蛭石粉7、聚丙烯成核劑1、硅烷偶聯劑KH550 3、防焦劑CTP 0.3、氮化鋁20、抗氧劑1010 0.7、膨潤土23、N，N-二甲基甲酰胺0.7。
以下是本發明的實施例二。
一種高分子PTC電發熱復合材料，它是由下述重量份的原料組成的：乙烯-醋酸乙烯共聚物65、低密度聚乙烯85、石墨26、對甲苯磺酸1.7、2,4,6-三叔丁基苯酚0.8、蛭石粉8、聚丙烯成核劑1.1、硅烷偶聯劑KH550 4、防焦劑CTP 0.4、氮化鋁23、抗氧劑1010 0.9、膨潤土27、N，N-二甲基甲酰胺1.3。
以下是本發明的實施例三。
一種高分子PTC電發熱復合材料，它是由下述重量份的原料組成的：乙烯-醋酸乙烯共聚物70、低密度聚乙烯90、石墨30、對甲苯磺酸1.8、2,4,6-三叔丁基苯酚1、蛭石粉9、聚丙烯成核劑1.2、硅烷偶聯劑KH550 5、防焦劑CTP 0.5、氮化鋁30、抗氧劑1010 1、膨潤土30、N，N-二甲基甲酰胺2。
一種如權利要求1所述的高分子PTC電發熱復合材料的制備方法，包括以下步驟：
（1）將上述膨潤土在670℃下煅燒2小時，冷卻至常溫，磨成細粉，與上述N，N-二甲基甲酰胺充分混合，加入到混合料重量65倍的蒸餾水中，升高溫度至65℃，保溫攪拌15分鐘，加入上述蛭石粉，繼續攪拌至常溫，得酰胺分散液；
（2）將上述石墨、氮化鋁混合，加入到混合料重量55倍的蒸餾水中，制成懸浮液；
（3）將取上述對甲苯磺酸，加入到其重量180倍的去離子水中，攪拌均勻，送入到55℃的水浴中，保溫攪拌17分鐘，出料，加入上述懸浮液，超聲25分鐘，過濾，將沉淀在55℃下真空干燥1小時，得酸化碳粉；
（4）將上述酰胺分散液、酸化碳粉及剩余各原料混合，并通入γ射線處理15分鐘，然后烘干并加熱至熔融狀態，再混煉45分鐘，擠出造粒，即得到所述PTC電發熱復合材料。