本實用新型涉及一種生產裝置，具體地說，涉及一種黃原酸鹽安全生產裝置，屬于化工生產設備領域。

背景技術：

在傳統的黃原酸鹽生產過程中，首先向氮氣保護下的反應釜中加入液體物料（醇和二硫化碳）。然后緩慢地加入研磨后的氫氧化鈉粉末固體。向密閉容器中加入固體物料的設備是一臺粉末泵，需要對這臺粉末泵進行密閉，由于該泵經常出現泄漏，后果就是氧氣進入到反應釜內，導致爆炸和/或火災。因此，需要一種新的技術方案來解決上述技術問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種黃原酸酯安全生產裝置，其通過控制液體的加入量來控制反應溫度，避免氧氣進入反應釜，防止爆炸和/或火災等事故的發生。

本實用新型采用的技術方案是：

一種黃原酸酯安全生產裝置，包括反應釜，所述反應釜上連接有粉末泵、惰性氣體管道、乙醇入管道和二硫化碳接入管道，所述反應釜上連接有溫度控制器，所述乙醇接入管道和二硫化碳接入管道上均設置有計量泵，所述計量泵與溫度控制器電連接。

本實用新型的優點是：結構簡單、操作方便，通過控制液體的加入量來控制反應溫度，避免氧氣進入反應釜，防止爆炸和/或火災等事故的發生。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

其中：1、反應釜，2、粉末泵，3、惰性氣體管道,4、乙醇接入管道，5、二硫化碳接入管道，6、溫度控制器，7、計量泵。

具體實施方式

如圖1所示，一種黃原酸酯安全生產裝置，包括反應釜1，在反應釜1上連接有粉末泵2、惰性氣體管道3、乙醇接入管道4和二硫化碳接入管道5，在反應釜1上連接有溫度控制器6，乙醇接入管道4和二硫化碳接入管道5上均設置有計量泵7，計量泵7與溫度控制器6電連接。

生產時，首先將研磨后的氫氧化鈉加入反應釜中，利用惰性氣體管道3將氮氣接入反應釜中置換其中氧氣，直到達到二硫化碳的爆炸下限（1％體積百分數）為止。然后，分別利用計量泵加入乙醇（或異丙醇、異丁醇、異戊醇、正丁醇）和二硫化碳。利用液體原料的溫度控制器6控制產品的溫度。這兩個計量泵的比率符合化學計量學。