本實(shí)用新型涉及乳酸生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種乳酸脫色純化濃縮裝置。

背景技術(shù)：

乳酸是一種古老而重要的有機(jī)酸。乳酸、乳酸鹽及其衍生物，廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、飼料、化工等領(lǐng)域。由于乳酸的酸性柔和且穩(wěn)定，有助于改善食品的風(fēng)味，因此在食品工業(yè)上廣泛用作酸味劑、防腐劑和還原劑。乳酸可用于清涼飲料、糖果、糕點(diǎn)的生產(chǎn)，也可用于魚、肉、蔬菜的加工和保藏。與檸檬酸、蘋果酸等食用酸相比，具有很強(qiáng)的競爭力。

現(xiàn)有的乳酸生產(chǎn)工藝脫色工段采用離子交換樹脂進(jìn)行脫色，其缺點(diǎn)是：首先，使用離子交換樹脂再生時(shí)酸堿的耗量大；其次，再生產(chǎn)生的大量廢酸廢堿對(duì)環(huán)境造成污染；最后，在配置酸或堿的過程中產(chǎn)生酸性或堿性氣體會(huì)腐蝕鐵、不銹鋼等材質(zhì)的設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種脫色純化效果好、產(chǎn)品純度高、濃縮倍數(shù)高、不污染環(huán)境的乳酸脫色純化濃縮裝置。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所提出的技術(shù)方案為：一種乳酸脫色純化濃縮裝置，包括通過管道依次連接的除雜裝置、脫色純化裝置和濃縮裝置；其特征在于：所述的除雜裝置采用陶瓷膜分離裝置，所述的陶瓷膜分離裝置中的陶瓷膜的分離孔徑為50-200nm；所述的脫色純化裝置采用納濾膜分離裝置，所述的納濾膜分離裝置中的納濾膜截留分子量為150-300道爾頓；所述的濃縮裝置采用反滲透膜濃縮裝置。

優(yōu)選的，所述的陶瓷膜分離裝置包括通過管道依次相連的原料罐、第一輸料泵、陶瓷膜分離組件，所述的陶瓷膜分離組件上設(shè)有一第一透析液出口和一第一濃縮液出口；所述第一透析液出口連接第一透析液管道，所述的第一濃縮液出口連接第一濃縮液管道，所述的第一濃縮液管道連接原料罐。

優(yōu)選的，所述的第一濃縮液管道上設(shè)有一換熱裝置。

優(yōu)選的，所述的納濾膜分離裝置包括通過管道依次相連的第一透析罐、第二輸料泵、納濾膜分離組件，所述的第一透析液管道連接第一透析罐；所述的納濾膜分離組件上設(shè)有一第二透析液出口和一第二濃縮液出口；所述第二透析液出口連接第二透析液管道，所述的第二濃縮液出口連接第二濃縮液管道，所述的第二濃縮液管道連接第一透析罐。

優(yōu)選的，所述的第二濃縮液管道上設(shè)有一換熱裝置。

優(yōu)選的，所述的納濾膜分離裝置中的納濾膜為卷式納濾膜。

優(yōu)選的，所述的反滲透膜分離裝置包括通過管道依次相連的第二透析液罐、第三輸料泵、增壓泵和反滲透膜分離組件，所述的第二透析液管道連接第二透析液罐；所述的反滲透膜分離組件上設(shè)有一第三透析液出口和一第三濃縮液出口；所述第三透析液出口連接第三透析液管道，所述的第三濃縮液出口連接第三濃縮液管道，所述的第三濃縮液管道連接第二透析液罐；所述的第三透析液管道連接第三透析液罐。

優(yōu)選的，所述的第三濃縮液管道上設(shè)有一換熱裝置。

采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所述的乳酸脫色純化濃縮裝置具有的有益效果為：脫色純化效果好、產(chǎn)品純度高、濃縮倍數(shù)高、不污染環(huán)境，同時(shí)還具有設(shè)備簡單可操作性強(qiáng)、流量大生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所述的乳酸脫色純化濃縮裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

如圖1所示，本實(shí)用新型所述的乳酸脫色純化濃縮裝置，包括通過管道依次連接的陶瓷膜分離裝置10、納濾膜分離裝置20和反滲透膜濃縮裝置30，陶瓷膜分離裝置10中的陶瓷膜的分離孔徑為50-200nm；納濾膜分離裝置20中的納濾膜截留分子量為150-300道爾頓。

進(jìn)一步，陶瓷膜分離裝置10包括通過管道依次相連的原料罐101、第一輸料泵102、陶瓷膜分離組件103，所述的陶瓷膜分離組件103上設(shè)有一第一透析液出口1031和一第一濃縮液出口1032；所述第一透析液出口1031連接第一透析液管道104，所述的第一濃縮液出口1032連接第一濃縮液管道105，第一濃縮液管道105連接原料罐101；同時(shí)第一濃縮液管道105上設(shè)有一換熱裝置40。

進(jìn)一步，納濾膜分離裝置20包括通過管道依次相連的第一透析罐201、第二輸料泵202、納濾膜分離組件203，所述的第一透析液管道104連接第一透析罐201；所述的納濾膜分離組件203上設(shè)有一第二透析液出口2031和一第二濃縮液出口2032；所述第二透析液出口2031連接第二透析液管道204，所述的第二濃縮液出口2032連接第二濃縮液管道205，所述的第二濃縮液管道205連接第一透析罐201，同時(shí)第二濃縮液管道205上設(shè)有一換熱裝置40，納濾膜分離組件20中的納濾膜優(yōu)選為卷式納濾膜。

進(jìn)一步，反滲透膜分離裝置30包括通過管道依次相連的第二透析液罐301、第三輸料泵302、增壓泵303和反滲透膜分離組件304，所述的第二透析液管道204連接第二透析液罐301；所述的反滲透膜分離組件304上設(shè)有一第三透析液出口3041和一第三濃縮液出口3042；所述第三透析液出口3041連接第三透析液管道305，所述的第三濃縮液出口3042連接第三濃縮液管道306，所述的第三濃縮液管道306連接第二透析液罐301；所述的第三透析液管道305連接第三透析液罐307；第三濃縮液管道306上設(shè)有一換熱裝40。

具體使用時(shí)，根據(jù)需要脫色純化濃縮的乳酸料液，首先進(jìn)行陶瓷膜除雜處理，選擇合適孔徑（50-200nm）的陶瓷膜，然后將需要除雜的乳酸料液倒入原料罐中， 通過輸料泵經(jīng)進(jìn)料管道將料液泵入陶瓷膜分離組件中，透過陶瓷膜的乳酸溶液經(jīng)第一透析液管道進(jìn)入第一透析罐中，大分子的蛋白等雜質(zhì)則通過第一濃縮液管道回流至原料罐中，進(jìn)行循環(huán)過濾；當(dāng)料液溫度過高或過低時(shí)，則通過換熱器進(jìn)行降溫或升溫；第二步，第一透析罐中的溶液進(jìn)行乳酸脫色純化處理，選擇合適孔徑（截留分子量為150-300道爾頓）的高分子有機(jī)納濾膜，透過納濾膜的乳酸溶液經(jīng)第二透析管道進(jìn)入第二透析罐中，色素、蛋白等則通過第二濃縮管道回流至第一透析罐中，進(jìn)行循環(huán)過濾；最好，第二透析罐中的乳酸溶液進(jìn)行反滲透濃縮處理，透過反滲透膜的水經(jīng)第三透析管道進(jìn)入第三透析罐中，濃縮的乳酸溶液則通過第三濃縮管道回流至第二透析罐中，進(jìn)行循環(huán)濃縮。

盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本實(shí)用新型，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)本實(shí)用新型做出各種變化，均為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。