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一種9,9′?二取代基?3,3′?聯咔唑的合成方法與流程

文檔序號:11104733閱讀:624來源:國知局
一種9,9′?二取代基?3,3′?聯咔唑的合成方法與制造工藝

本發明屬于有機化學合成領域,涉及一種9,9′-二取代基-3,3′-聯咔唑的合成方法。



背景技術:

9,9′-二取代基-3,3′-聯咔唑系列衍生物中,9位取代基多為苯基、4-聯苯基等芳基,9位和9′位取代基可以相同,也可以不同。目前合成方法中采用的是兩種思路:一種是當9位和9′位取代基一樣時,先構建3,3′-聯咔唑,然后再進行9位取代;第二種是當9位和9′位取代基不一樣時,將3,3′鍵斷開,然后兩邊各自構建相應結構,最后再構建3,3′鍵。在實際生產中發現這兩種方法反應收率低,成本高,雜質多,特別是在構建3,3′鍵時,反應難以進行徹底,生成的雜質不易除去。因此,急需對9,9′-二取代基-3,3′-聯咔唑生產工藝進行改進。



技術實現要素:

針對現有技術不足,本發明的目的在于提供一種收率高,低成本且純度高的9,9′-二取代基-3,3′-聯咔唑合成新方法。

本發明所述9,9′-二取代基-3,3′-聯咔唑具有如下結構:

R1、R2分別代表苯基、4-聯苯基,3-聯苯基;R1、R2相同或不同。

為實現本發明的目的,具體技術方案如下:通過如下方法合成9,9′-二取代基-3,3′-聯咔唑:

(1)將3-硼酸-9-取代咔唑,3-溴咔唑,碳酸鉀,甲苯、乙醇和蒸餾水的混合溶劑加入到反應裝置中,攪拌,通氮氣置換,然后加入Pd2(dba)3,三苯基膦,加熱至回流,TLC檢測無原料,加水終止反應,分去水層,有機層經硅膠吸附濾去催化劑,減壓蒸出甲苯,降溫,抽濾,真空干燥,得固體9-取代-3,3′-聯咔唑;

(2)將9-取代-3,3′-聯咔唑,溴代芳香化合物,叔丁醇鉀,溶劑甲苯加入到反應裝置中,攪拌,通氮氣置換30min,加入PdCl2(dppf),X-phos(2-二環己基膦-2',4',6'-三異丙基聯苯),加熱至回流,TLC檢測無原料,加水終止反應,分去水層,有機層經硅膠吸附濾去催化劑,減壓蒸出甲苯,降溫,抽濾,真空干燥,得目標物。

所述3-硼酸-9-取代咔唑為3-硼酸-9-苯基咔唑,3-硼酸-9-(4-聯苯基)咔唑;

所述溴代芳香化合物為溴苯,3-溴聯苯,4-溴聯苯。

步驟(1)反應物摩爾比范圍為3-硼酸-9-取代咔唑:3-溴咔唑:碳酸鉀=1:1.05-1.20:2.2-3.0。

步驟(2)反應物摩爾比范圍為9-取代-3,3′-聯咔唑:溴代芳香化合物:叔丁醇鉀=1:1.2-1.5:2.5-3.0。

反應路線如下:

本發明創新點及優點在于:改變原有的合成路線,不論9位和9′位取代基相同不相同,目標化合物合成時都是從目標分子結構的一側到另一側,逐步構建目標分子結構,3,3′鍵的構建均放在整個反應路線的中間步驟來完成。這樣避開了在構建此鍵時,要么都是兩個大分子的偶聯,要么都是兩個小分子的偶聯,分子利用率低,收率低。本發明由于調整了合成路線,用PdCl2(dppf)為催化劑,X-phos膦配體,使反應更徹底,減少了副產物的產生,提高了收率,達到91%以上,降低了成本。且采用本發明合成的路線后處理簡單有效,有利于工業化生產。

附圖說明

圖1為實施例2制得化合物的核磁氫譜圖;

圖2為實施例3制得化合物的核磁氫譜圖。

具體實施方式

為更好地對本發明進行詳細說明,舉反應實例如下:

實施例1 9,9′-二苯基-3,3′-聯咔唑

(1)將3-硼酸-9-苯基咔唑14.36g(0.05mol),3-溴咔唑12.92g(0.053mol),碳酸鉀17.28g(0.125mol),溶劑100mL(甲苯:EtOH:H2O=10:2:1)加入到反應裝置中,攪拌,通氮氣置換30min,加入Pd2(dba)3 0.046g,三苯基膦0.026g,加熱至回流,2h后,TLC檢測無原料,加水終止反應,分去水層,有機層經硅膠吸附濾去催化劑,減壓蒸出甲苯,降溫至13℃,抽濾,真空干燥,得固體9-苯基-3,3′-聯咔唑19.80g,收率97%。

(2)將9-苯基-3,3′-聯咔唑12.25g(0.03mol),溴苯6.12g(0.039mol),叔丁醇鉀8.75g(0.078mol),甲苯100mL加入到反應裝置中,攪拌,通氮氣置換30min,加入PdCl2(dppf)0.021g,X-phos 0.029g,加熱至回流,7h后,TLC檢測無原料,加水終止反應,分去水層,有機層經硅膠吸附濾去催化劑,減壓蒸出甲苯,降溫至13℃,抽濾,真空干燥,得固體9,9′-二苯基-3,3′-聯咔唑13.51g,收率93%。

實施例2 9,9′-二(4-聯苯基)-3,3′-聯咔唑

(1)將3-硼酸-9-(4-聯苯基)咔唑18.16g(0.05mol),3-溴咔唑12.92g(0.053mol),碳酸鉀17.27g(0.125mol),溶劑100mL(甲苯:EtOH:H2O=10:2:1)加入到反應裝置中,攪拌,通氮氣置換30min,加入Pd2(dba)3 0.047g,三苯基膦0.028g,加熱至回流,2h后,TLC檢測無原料,加水終止反應,分去水層,有機層經硅膠吸附濾去催化劑,減壓蒸出甲苯,降溫至13℃,抽濾,真空干燥,得固體9-(4-聯苯基)-3,3′-聯咔唑23.24g,收率96%。

(2)將9-(4-聯苯基)-3,3′-聯咔唑14.52g(0.03mol),4-溴聯苯9.09g(0.039mol),叔丁醇鉀8.75g(0.078mol),甲苯100mL加入到反應裝置中,攪拌,通氮氣置換30min,加入PdCl2(dppf)0.021g,X-phos 0.029g,加熱至回流,10h后,TLC檢測無原料,加水終止反應,分去水層,有機層經硅膠吸附濾去催化劑,減壓蒸出甲苯,降溫至13℃,抽濾,真空干燥,得固體9,9′-二(4-聯苯基)-3,3′-聯咔唑17.37g,收率91%。

實施例3 9-(3-聯苯基)-9′-(4-聯苯基)-3,3′-聯咔唑

(1)將9-(4-聯苯基)-3,3′-聯咔唑4.84g(0.01mol),3-溴聯苯3.26g(0.014mol),叔丁醇鉀2.92g(0.026mol),甲苯50mL加入到反應裝置中,攪拌,通氮氣置換30min,加入PdCl2(dppf)0.010g,X-phos 0.014g,加熱至回流,10h后,TLC檢測無原料,加水終止反應,分去水層,有機層經硅膠吸附濾去催化劑,減壓蒸出甲苯,降溫至13℃,抽濾,真空干燥,得固體9-(3-聯苯基)-9′-(4-聯苯基)-3,3′-聯咔唑6.17g,收率97%。

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