本發明涉及一種面料裁剪設備，尤其涉及一種皮鞋制造生產工藝用面料裁剪設備。

背景技術：

皮鞋是指以天然皮革為鞋面，以皮革或橡膠、塑料、pu發泡、pvc等為鞋底，經縫绱、膠粘或注塑等工藝加工成型的鞋類。皮鞋透氣、吸濕，具有良好的衛生性能，是各類鞋靴中品位最高的鞋。

目前在人們的日常生活中，皮鞋的造型、款式、結構以及穿著功能都勝其它鞋類，因此，皮鞋生產發展迅猛。以至于皮鞋已成為人們最喜愛的一種鞋類，成為美化人民生活的大宗商品之一，在服飾類中成為“舉足輕重”的產品，皮鞋在生產過程中需要將制作皮鞋用的面料進行裁剪成不同的長度來進行制鞋，因為鞋的碼數有不同，裁剪時的長度也為不同，然而在對收卷好的面料進行裁剪的過程中，都需要通過人力來拉動面料進行裁剪，這樣裁剪比較麻煩的同時又比較費力。

因此亟需研發一種方便拉動面料、裁剪精準的皮鞋制造生產工藝用面料裁剪設備，來克服現有技術中拉動面料比較麻煩、裁剪不精準的缺點。

技術實現要素：

(1)要解決的技術問題

本發明為了克服現有技術中通過人力來拉動面料比較麻煩、裁剪不精準的缺點，本發明要解決的技術問題是提供一種方便拉動面料、裁剪精準的皮鞋制造生產工藝用面料裁剪設備。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題，本發明提供了這樣一種皮鞋制造生產工藝用面料裁剪設備，包括有支撐架、第一軸承座、第一轉桿、收卷筒、皮鞋面料、移動機構和驅動機構，支撐架內頂部左側連接有第一軸承座，第一軸承座上連接有第一轉桿，第一轉桿底端連接有收卷筒，收卷筒上繞有皮鞋面料，支撐架內右側中部設有移動機構，移動機構上設有驅動機構。

優選地，移動機構包括有固定板、刻度尺、滑軌、滑塊、第一彈簧和第二彈簧，支撐架內右側中部連接有固定板，固定板前壁頂部左側連接有刻度尺，固定板前壁中部上下對稱連接有滑軌，滑軌上滑動式連接有滑塊，滑塊與滑軌配合，上側滑軌內左端與上側滑塊左側之間連接有第一彈簧，下側滑軌內左端與下側滑塊左側之間連接有第二彈簧。

優選地，驅動機構包括有第二軸承座、第二轉桿、繞線輪、蝸輪、第三軸承座、螺旋齒、拉繩和第三轉桿，固定板前壁右部中間連接有第二軸承座，第二軸承座上連接有第三轉桿，第三轉桿穿過第二軸承座，第三轉桿上下對稱連接有螺旋齒，并且上下兩側的螺旋齒方向相反，固定板前壁右部上下對稱連接有第三軸承座，第三軸承座上均連接有第二轉桿，第二轉桿上均連接有繞線輪和蝸輪，蝸輪均位于繞線輪后側，蝸輪均與螺旋齒嚙合，繞線輪上均繞有拉繩，拉繩末端均與滑塊右側連接。

優選地，還包括有旋轉板、固定塊、凹槽、支桿、螺桿、通孔和螺帽，第一轉桿底端連接有旋轉板，旋轉板底部中間連接有固定塊，固定塊上開有凹槽，收卷筒頂端連接有支桿，支桿中部與固定塊左右兩壁上均開有通孔，支桿位于凹槽內，通孔和凹槽內設有螺桿，螺桿穿過通孔和凹槽，螺桿左部通過螺紋連接的方式連接有螺帽。

優選地，還包括有第三彈簧、擦塊和移動桿，支撐架左壁偏上部開有小孔，支撐架內左側偏上部連接有第三彈簧，第三彈簧右端連接有擦塊，擦塊右側與收卷筒上繞有的皮鞋面料接觸，擦塊左側中部連接有移動桿，移動桿穿過第三彈簧和小孔。

優選地，還包括有擋板、卡板、第四彈簧、把手、第一橡膠墊和第二橡膠墊，上下兩側的滑塊之間的最后側連接有擋板，擋板前側上下對稱連接有第四彈簧，第四彈簧前端連接有卡板，卡板的上下兩端均粘接有第二橡膠墊，上下兩端的第二橡膠墊外端均與滑塊內側接觸，卡板前側中部連接有把手，把手前壁中部粘接有第一橡膠墊。

優選地，還包括有箱體、放置板和掛鉤，支撐架右側下部連接有箱體，箱體內上下對稱連接有放置板，放置板底部均連接有掛鉤。

優選地，支撐架的材料為不銹鋼。

優選地，旋轉板的材料為q235鋼。

優選地，箱體的材料為優質鋼材，表面覆蓋鋅層。

工作原理：使用時，工人首先將收卷筒上纏繞著的皮鞋面料一端固定在移動機構上，再控制驅動機構運作，使得驅動機構通過移動機構來拉扯收卷筒上纏繞著的皮鞋面料，當拉動收卷筒上纏繞著的皮鞋面料至工人所需裁剪皮鞋面料的長度之后，控制驅動機構停止通過移動機構進行拉扯即可。然后工人再通過用剪刀進行裁剪拉扯好之后的皮鞋面料。

因為移動機構包括有固定板、刻度尺、滑軌、滑塊、第一彈簧和第二彈簧，支撐架內右側中部連接有固定板，固定板前壁頂部左側連接有刻度尺，固定板前壁中部上下對稱連接有滑軌，滑軌上滑動式連接有滑塊，滑塊與滑軌配合，上側滑軌內左端與上側滑塊左側之間連接有第一彈簧，下側滑軌內左端與下側滑塊左側之間連接有第二彈簧。進行裁剪皮鞋面料時，工人首先將收卷筒上纏繞著的皮鞋面料一端粘接在上下兩側的滑塊內側進行固定，再控制驅動機構運作來拉動滑塊向右運動，第一彈簧和第二彈簧被拉伸，工人通過在拉扯皮鞋面料向右運動的過程中，觀察刻度尺上的尺數，來達到所需裁剪的長度，當到達所需裁剪的長度時，控制驅動機構停止運作即可。

因為驅動機構包括有第二軸承座、第二轉桿、繞線輪、蝸輪、第三軸承座、螺旋齒、拉繩和第三轉桿，固定板前壁右部中間連接有第二軸承座，第二軸承座上連接有第三轉桿，第三轉桿穿過第二軸承座，第三轉桿上下對稱連接有螺旋齒，并且上下兩側的螺旋齒方向相反，固定板前壁右部上下對稱連接有第三軸承座，第三軸承座上均連接有第二轉桿，第二轉桿上均連接有繞線輪和蝸輪，蝸輪均位于繞線輪后側，蝸輪均與螺旋齒嚙合，繞線輪上均繞有拉繩，拉繩末端均與滑塊右側連接。當工人將收卷筒上纏繞著的皮鞋面料一端粘接在上下兩側的滑塊內側進行固定住之后，工人再握住第三轉桿順時針轉動，第三轉桿通過螺旋齒帶動蝸輪順時針轉動，因為上下兩側的螺旋齒方向相反，所以上側的蝸輪就會通過上側的第二轉桿帶動上側的繞線輪順時針轉動，同時下側的蝸輪就會通過下側的第二轉桿帶動下側的繞線輪逆時針轉動，進而上下兩側的拉繩收起，上下兩側的拉繩就會分別拉動上下兩側的滑塊通過上下兩側的滑軌向右運動，第一彈簧和第二彈簧被拉伸，如此，即可實現拉扯皮鞋面料向右運動來達到所需裁剪的長度的目的，當拉扯皮鞋面料向右運動至到達所需裁剪的長度之后，工人停止握住第三轉桿順時針轉動即可。

因為還包括有旋轉板、固定塊、凹槽、支桿、螺桿、通孔和螺帽，第一轉桿底端連接有旋轉板，旋轉板底部中間連接有固定塊，固定塊上開有凹槽，收卷筒頂端連接有支桿，支桿中部與固定塊左右兩壁上均開有通孔，支桿位于凹槽內，通孔和凹槽內設有螺桿，螺桿穿過通孔和凹槽，螺桿左部通過螺紋連接的方式連接有螺帽。為了能夠實現將收卷筒取下，來方便工人對收卷筒繼續纏繞皮鞋面料，這時，工人可通過旋出螺帽，將螺桿拔出，即可取下收卷筒來纏繞新的皮鞋面料進行裁剪，換上纏繞新的皮鞋面料的收卷筒之后，再次使得支桿對準凹槽，通過螺桿插入進通孔和凹槽內，來對收卷筒進行固定住，然后通過旋進螺帽，可進一步的來對收卷筒進行固定住。

因為還包括有第三彈簧、擦塊和移動桿，支撐架左壁偏上部開有小孔，支撐架內左側偏上部連接有第三彈簧，第三彈簧右端連接有擦塊，擦塊右側與收卷筒上繞有的皮鞋面料接觸，擦塊左側中部連接有移動桿，移動桿穿過第三彈簧和小孔。當在拉扯皮鞋面料向右運動來達到所需裁剪的長度進行裁剪時，因為有擦塊的作用，可在拉扯皮鞋面料的過程中，對皮鞋面料進行清理的目的，當收卷筒上纏繞著的皮鞋面料圈數減少時，擦塊會在第三彈簧彈力的作用下向右運動至繼續和收卷筒上纏繞著的皮鞋面料接觸。

因為還包括有擋板、卡板、第四彈簧、把手、第一橡膠墊和第二橡膠墊，上下兩側的滑塊之間的后側連接有擋板，擋板前側上下對稱連接有第四彈簧，第四彈簧前端連接有卡板，卡板的上下兩端均粘接有第二橡膠墊，上下兩端的第二橡膠墊外端均與滑塊內側接觸，卡板前側中部連接有把手，把手前壁中部粘接有第一橡膠墊。為了減少工人的勞動量，需要每次裁剪的時候，都要將收卷筒上纏繞著的皮鞋面料一端粘接在上下兩側的滑塊內側進行固定，這樣比較麻煩，為了解決這一問題，我們可通過握住把手向前運動，把手就會拉動卡板向前運動，第四彈簧被拉伸，將收卷筒上纏繞著的皮鞋面料一端扯進卡板與擋板之間后，松開把手，卡板就會在第四彈簧彈力的作用下向左運動，對收卷筒上纏繞著的皮鞋面料一端卡住，如此，更加方便快捷。

因為還包括有箱體、放置板和掛鉤，支撐架右側下部連接有箱體，箱體內上下對稱連接有放置板，放置板底部均連接有掛鉤。因為有箱體的作用，工人可將維修工具存放在箱體內的放置板上，因為有掛鉤的作用，可將裁剪剪刀掛在掛鉤上，方便存儲的過程中有方便工人進行拿取使用。

因為支撐架的材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，使設備的使用壽命更長。

因為旋轉板的材料為q235鋼，q235鋼硬度高且不容易變形，使設備的使用壽命更長。

因為箱體的材料為優質鋼材，表面覆蓋鋅層，使得本設備不易腐蝕，提高使用壽命。

(3)有益效果

本發明通過設置有移動機構和驅動機構，實現拉扯皮鞋面料向右運動來達到所需裁剪的長度進行裁剪的目的，為了能夠實現將收卷筒取下，來方便工人對收卷筒繼續纏繞皮鞋面料，通過旋出螺帽再拔出螺桿，即可取下收卷筒來纏繞新的皮鞋面料進行裁剪，換上纏繞新的皮鞋面料的收卷筒，為了減少工人的勞動量，需要每次裁剪的時候，都要將收卷筒上纏繞著的皮鞋面料一端粘接在上下兩側的滑塊內側進行固定，這樣比較麻煩，為了解決這一問題，我們可通過握住把手向前運動，把手就會拉動卡板向前運動，松開把手，卡板就會在第四彈簧彈力的作用下向左運動，對收卷筒上纏繞著的皮鞋面料一端卡住，如此，更加方便快捷。

附圖說明

圖1為本發明的第一種主視結構示意圖。

圖2為本發明移動機構的主視結構示意圖。

圖3為本發明驅動機構的主視結構示意圖。

圖4為本發明的第二種主視結構示意圖。

圖5為本發明第三彈簧、擦塊和移動桿的主視結構示意圖。

圖6為本發明滑塊、擋板和卡板的左視結構示意圖。

圖7為本發明箱體、放置板和掛鉤的主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-支撐架，2-第一軸承座，3-第一轉桿，4-收卷筒，5-皮鞋面料，6-移動機構，61-固定板，62-刻度尺，63-滑軌，64-滑塊，65-第一彈簧，66-第二彈簧，7-驅動機構，71-第二軸承座，72-第二轉桿，73-繞線輪，74-蝸輪，75-第三軸承座，76-螺旋齒，77-拉繩，78-第三轉桿，8-旋轉板，9-固定塊，10-凹槽，11-支桿，12-螺桿，13-通孔，14-螺帽，15-小孔，16-第三彈簧，17-擦塊，18-移動桿，19-擋板，20-卡板，21-第四彈簧，22-把手，23-第一橡膠墊，24-第二橡膠墊，25-箱體，26-放置板，27-掛鉤。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。

實施例1

一種皮鞋制造生產工藝用面料裁剪設備，如圖1-7所示，包括有支撐架1、第一軸承座2、第一轉桿3、收卷筒4、皮鞋面料5、移動機構6和驅動機構7，支撐架1內頂部左側連接有第一軸承座2，第一軸承座2上連接有第一轉桿3，第一轉桿3底端連接有收卷筒4，收卷筒4上繞有皮鞋面料5，支撐架1內右側中部設有移動機構6，移動機構6上設有驅動機構7。

實施例2

一種皮鞋制造生產工藝用面料裁剪設備，如圖1-7所示，包括有支撐架1、第一軸承座2、第一轉桿3、收卷筒4、皮鞋面料5、移動機構6和驅動機構7，支撐架1內頂部左側連接有第一軸承座2，第一軸承座2上連接有第一轉桿3，第一轉桿3底端連接有收卷筒4，收卷筒4上繞有皮鞋面料5，支撐架1內右側中部設有移動機構6，移動機構6上設有驅動機構7。

移動機構6包括有固定板61、刻度尺62、滑軌63、滑塊64、第一彈簧65和第二彈簧66，支撐架1內右側中部連接有固定板61，固定板61前壁頂部左側連接有刻度尺62，固定板61前壁中部上下對稱連接有滑軌63，滑軌63上滑動式連接有滑塊64，滑塊64與滑軌63配合，上側滑軌63內左端與上側滑塊64左側之間連接有第一彈簧65，下側滑軌63內左端與下側滑塊64左側之間連接有第二彈簧66。

實施例3

一種皮鞋制造生產工藝用面料裁剪設備，如圖1-7所示，包括有支撐架1、第一軸承座2、第一轉桿3、收卷筒4、皮鞋面料5、移動機構6和驅動機構7，支撐架1內頂部左側連接有第一軸承座2，第一軸承座2上連接有第一轉桿3，第一轉桿3底端連接有收卷筒4，收卷筒4上繞有皮鞋面料5，支撐架1內右側中部設有移動機構6，移動機構6上設有驅動機構7。

移動機構6包括有固定板61、刻度尺62、滑軌63、滑塊64、第一彈簧65和第二彈簧66，支撐架1內右側中部連接有固定板61，固定板61前壁頂部左側連接有刻度尺62，固定板61前壁中部上下對稱連接有滑軌63，滑軌63上滑動式連接有滑塊64，滑塊64與滑軌63配合，上側滑軌63內左端與上側滑塊64左側之間連接有第一彈簧65，下側滑軌63內左端與下側滑塊64左側之間連接有第二彈簧66。

驅動機構7包括有第二軸承座71、第二轉桿72、繞線輪73、蝸輪74、第三軸承座75、螺旋齒76、拉繩77和第三轉桿78，固定板61前壁右部中間連接有第二軸承座71，第二軸承座71上連接有第三轉桿78，第三轉桿78穿過第二軸承座71，第三轉桿78上下對稱連接有螺旋齒76，并且上下兩側的螺旋齒76方向相反，固定板61前壁右部上下對稱連接有第三軸承座75，第三軸承座75上均連接有第二轉桿72，第二轉桿72上均連接有繞線輪73和蝸輪74，蝸輪74均位于繞線輪73后側，蝸輪74均與螺旋齒76嚙合，繞線輪73上均繞有拉繩77，拉繩77末端均與滑塊64右側連接。

實施例4

一種皮鞋制造生產工藝用面料裁剪設備，如圖1-7所示，包括有支撐架1、第一軸承座2、第一轉桿3、收卷筒4、皮鞋面料5、移動機構6和驅動機構7，支撐架1內頂部左側連接有第一軸承座2，第一軸承座2上連接有第一轉桿3，第一轉桿3底端連接有收卷筒4，收卷筒4上繞有皮鞋面料5，支撐架1內右側中部設有移動機構6，移動機構6上設有驅動機構7。

移動機構6包括有固定板61、刻度尺62、滑軌63、滑塊64、第一彈簧65和第二彈簧66，支撐架1內右側中部連接有固定板61，固定板61前壁頂部左側連接有刻度尺62，固定板61前壁中部上下對稱連接有滑軌63，滑軌63上滑動式連接有滑塊64，滑塊64與滑軌63配合，上側滑軌63內左端與上側滑塊64左側之間連接有第一彈簧65，下側滑軌63內左端與下側滑塊64左側之間連接有第二彈簧66。

驅動機構7包括有第二軸承座71、第二轉桿72、繞線輪73、蝸輪74、第三軸承座75、螺旋齒76、拉繩77和第三轉桿78，固定板61前壁右部中間連接有第二軸承座71，第二軸承座71上連接有第三轉桿78，第三轉桿78穿過第二軸承座71，第三轉桿78上下對稱連接有螺旋齒76，并且上下兩側的螺旋齒76方向相反，固定板61前壁右部上下對稱連接有第三軸承座75，第三軸承座75上均連接有第二轉桿72，第二轉桿72上均連接有繞線輪73和蝸輪74，蝸輪74均位于繞線輪73后側，蝸輪74均與螺旋齒76嚙合，繞線輪73上均繞有拉繩77，拉繩77末端均與滑塊64右側連接。

還包括有旋轉板8、固定塊9、凹槽10、支桿11、螺桿12、通孔13和螺帽14，第一轉桿3底端連接有旋轉板8，旋轉板8底部中間連接有固定塊9，固定塊9上開有凹槽10，收卷筒4頂端連接有支桿11，支桿11中部與固定塊9左右兩壁上均開有通孔13，支桿11位于凹槽10內，通孔13和凹槽10內設有螺桿12，螺桿12穿過通孔13和凹槽10，螺桿12左部通過螺紋連接的方式連接有螺帽14。

還包括有第三彈簧16、擦塊17和移動桿18，支撐架1左壁偏上部開有小孔15，支撐架1內左側偏上部連接有第三彈簧16，第三彈簧16右端連接有擦塊17，擦塊17右側與收卷筒4上繞有的皮鞋面料5接觸，擦塊17左側中部連接有移動桿18，移動桿18穿過第三彈簧16和小孔15。

還包括有擋板19、卡板20、第四彈簧21、把手22、第一橡膠墊23和第二橡膠墊24，上下兩側的滑塊64之間的最后側連接有擋板19，擋板19前側上下對稱連接有第四彈簧21，第四彈簧21前端連接有卡板20，卡板20的上下兩端均粘接有第二橡膠墊24，上下兩端的第二橡膠墊24外端均與滑塊64內側接觸，卡板20前側中部連接有把手22，把手22前壁中部粘接有第一橡膠墊23。

還包括有箱體25、放置板26和掛鉤27，支撐架1右側下部連接有箱體25，箱體25內上下對稱連接有放置板26，放置板26底部均連接有掛鉤27。

支撐架1的材料為不銹鋼。

旋轉板8的材料為q235鋼。

箱體25的材料為優質鋼材，表面覆蓋鋅層。

工作原理：使用時，工人首先將收卷筒4上纏繞著的皮鞋面料5一端固定在移動機構6上，再控制驅動機構7運作，使得驅動機構7通過移動機構6來拉扯收卷筒4上纏繞著的皮鞋面料5，當拉動收卷筒4上纏繞著的皮鞋面料5至工人所需裁剪皮鞋面料5的長度之后，控制驅動機構7停止通過移動機構6進行拉扯即可。然后工人再通過用剪刀進行裁剪拉扯好之后的皮鞋面料5。

因為移動機構6包括有固定板61、刻度尺62、滑軌63、滑塊64、第一彈簧65和第二彈簧66，支撐架1內右側中部連接有固定板61，固定板61前壁頂部左側連接有刻度尺62，固定板61前壁中部上下對稱連接有滑軌63，滑軌63上滑動式連接有滑塊64，滑塊64與滑軌63配合，上側滑軌63內左端與上側滑塊64左側之間連接有第一彈簧65，下側滑軌63內左端與下側滑塊64左側之間連接有第二彈簧66。進行裁剪皮鞋面料5時，工人首先將收卷筒4上纏繞著的皮鞋面料5一端粘接在上下兩側的滑塊64內側進行固定，再控制驅動機構7運作來拉動滑塊64向右運動，第一彈簧65和第二彈簧66被拉伸，工人通過在拉扯皮鞋面料5向右運動的過程中，觀察刻度尺62上的尺數，來達到所需裁剪的長度，當到達所需裁剪的長度時，控制驅動機構7停止運作即可。

因為驅動機構7包括有第二軸承座71、第二轉桿72、繞線輪73、蝸輪74、第三軸承座75、螺旋齒76、拉繩77和第三轉桿78，固定板61前壁右部中間連接有第二軸承座71，第二軸承座71上連接有第三轉桿78，第三轉桿78穿過第二軸承座71，第三轉桿78上下對稱連接有螺旋齒76，并且上下兩側的螺旋齒76方向相反，固定板61前壁右部上下對稱連接有第三軸承座75，第三軸承座75上均連接有第二轉桿72，第二轉桿72上均連接有繞線輪73和蝸輪74，蝸輪74均位于繞線輪73后側，蝸輪74均與螺旋齒76嚙合，繞線輪73上均繞有拉繩77，拉繩77末端均與滑塊64右側連接。當工人將收卷筒4上纏繞著的皮鞋面料5一端粘接在上下兩側的滑塊64內側進行固定住之后，工人再握住第三轉桿78順時針轉動，第三轉桿78通過螺旋齒76帶動蝸輪74順時針轉動，因為上下兩側的螺旋齒76方向相反，所以上側的蝸輪74就會通過上側的第二轉桿72帶動上側的繞線輪73順時針轉動，同時下側的蝸輪74就會通過下側的第二轉桿72帶動下側的繞線輪73逆時針轉動，進而上下兩側的拉繩77收起，上下兩側的拉繩77就會分別拉動上下兩側的滑塊64通過上下兩側的滑軌63向右運動，第一彈簧65和第二彈簧66被拉伸，如此，即可實現拉扯皮鞋面料5向右運動來達到所需裁剪的長度的目的，當拉扯皮鞋面料5向右運動至到達所需裁剪的長度之后，工人停止握住第三轉桿78順時針轉動即可。

因為還包括有旋轉板8、固定塊9、凹槽10、支桿11、螺桿12、通孔13和螺帽14，第一轉桿3底端連接有旋轉板8，旋轉板8底部中間連接有固定塊9，固定塊9上開有凹槽10，收卷筒4頂端連接有支桿11，支桿11中部與固定塊9左右兩壁上均開有通孔13，支桿11位于凹槽10內，通孔13和凹槽10內設有螺桿12，螺桿12穿過通孔13和凹槽10，螺桿12左部通過螺紋連接的方式連接有螺帽14。為了能夠實現將收卷筒4取下，來方便工人對收卷筒4繼續纏繞皮鞋面料5，這時，工人可通過旋出螺帽14，將螺桿12拔出，即可取下收卷筒4來纏繞新的皮鞋面料5進行裁剪，換上纏繞新的皮鞋面料5的收卷筒4之后，再次使得支桿11對準凹槽10，通過螺桿12插入進通孔13和凹槽10內，來對收卷筒4進行固定住，然后通過旋進螺帽14，可進一步的來對收卷筒4進行固定住。

因為還包括有第三彈簧16、擦塊17和移動桿18，支撐架1左壁偏上部開有小孔15，支撐架1內左側偏上部連接有第三彈簧16，第三彈簧16右端連接有擦塊17，擦塊17右側與收卷筒4上繞有的皮鞋面料5接觸，擦塊17左側中部連接有移動桿18，移動桿18穿過第三彈簧16和小孔15。當在拉扯皮鞋面料5向右運動來達到所需裁剪的長度進行裁剪時，因為有擦塊17的作用，可在拉扯皮鞋面料5的過程中，對皮鞋面料5進行清理的目的，當收卷筒4上纏繞著的皮鞋面料5圈數減少時，擦塊17會在第三彈簧16彈力的作用下向右運動至繼續和收卷筒4上纏繞著的皮鞋面料5接觸。

因為還包括有擋板19、卡板20、第四彈簧21、把手22、第一橡膠墊23和第二橡膠墊24，上下兩側的滑塊64之間的后側連接有擋板19，擋板19前側上下對稱連接有第四彈簧21，第四彈簧21前端連接有卡板20，卡板20的上下兩端均粘接有第二橡膠墊24，上下兩端的第二橡膠墊24外端均與滑塊64內側接觸，卡板20前側中部連接有把手22，把手22前壁中部粘接有第一橡膠墊23。為了減少工人的勞動量，需要每次裁剪的時候，都要將收卷筒4上纏繞著的皮鞋面料5一端粘接在上下兩側的滑塊64內側進行固定，這樣比較麻煩，為了解決這一問題，我們可通過握住把手22向前運動，把手22就會拉動卡板20向前運動，第四彈簧21被拉伸，將收卷筒4上纏繞著的皮鞋面料5一端扯進卡板20與擋板19之間后，松開把手22，卡板20就會在第四彈簧21彈力的作用下向左運動，對收卷筒4上纏繞著的皮鞋面料5一端卡住，如此，更加方便快捷。

因為還包括有箱體25、放置板26和掛鉤27，支撐架1右側下部連接有箱體25，箱體25內上下對稱連接有放置板26，放置板26底部均連接有掛鉤27。因為有箱體25的作用，工人可將維修工具存放在箱體25內的放置板26上，因為有掛鉤27的作用，可將裁剪剪刀掛在掛鉤27上，方便存儲的過程中有方便工人進行拿取使用。

因為支撐架1的材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，使設備的使用壽命更長。

因為旋轉板8的材料為q235鋼，q235鋼硬度高且不容易變形，使設備的使用壽命更長。

因為箱體25的材料為優質鋼材，表面覆蓋鋅層，使得本設備不易腐蝕，提高使用壽命。

以上所述實施例僅表達了本發明的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。