本實用新型涉及一種裁剪裝置，尤其涉及一種制鞋用面料裁剪裝置。

背景技術：

鞋的產生與自然環境、人類的智慧密不可分。遠古時代，土地的高低不平，氣候的嚴寒酷暑，人類本能地要保護自己的雙腳，于是就出現了鞋，簡單包扎腳的獸皮，樹葉，便成了人類歷史上最早的鞋。現有的鞋一般用面料制成。

面料主要有皮革、合成革、紡織物、橡膠和塑料等。皮鞋面料多用經過鞣制的牛、豬、羊皮粒面軟革或翻毛軟革，以及合成革，高檔鞋也有用鱷魚皮、蛇皮和雞爪皮的。布鞋和膠鞋多選用堅固、耐磨，保溫性、吸濕性好的棉布和毛呢，如貢布、平絨、線呢、燈芯絨、帆布以及華達呢、花呢、海軍呢、大衣呢等。各種合成樹脂和天然橡膠則為塑料鞋和膠鞋的主要材料。

面料裁剪是為了獲取需要的部分進行的一個動作。

現有的面料裁剪裝置存在裁剪效率低的缺點，因此亟需研發一種裁剪效率高的制鞋用面料裁剪裝置。

技術實現要素：

（1）要解決的技術問題

本實用新型為了克服現有的面料裁剪裝置裁剪效率低的缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種裁剪效率高的制鞋用面料裁剪裝置。

（2）技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種制鞋用面料裁剪裝置，包括有支架、安裝座、平皮帶、小皮帶輪、第一齒輪、大皮帶輪、電機、第一連接桿、第二齒輪、第二連接桿、第一滑塊、第一滑軌、升降桿、裁剪刀、第一氣缸、展開裝置、放置臺和底板；底板的頂部設有支架和放置臺，且支架位于放置臺的左方，支架內的頂部從左至右依次連接有安裝座、第一齒輪、第一滑軌和第二齒輪，安裝座上安裝有電機，電機的前側連接有大皮帶輪，第一齒輪的前側連接有小皮帶輪，小皮帶輪與大皮帶輪之間繞有平皮帶，第一齒輪的前側下方連接有第一連接桿，第一齒輪和第二齒輪嚙合，第二齒輪的前側下方連接有第二連接桿，第一滑軌上設有第一滑塊，第一連接桿的底端與第二連接桿的底端均與第一滑塊鉸接連接，第一滑塊的底部連接有升降桿，升降桿的左端連接有第一氣缸，第一氣缸的左端連接有裁剪刀，放置臺的頂部設有展開裝置，展開裝置包括有滾筒、轉軸和軸承座，放置臺的頂部右側設有軸承座，軸承座上設有轉軸，轉軸上設有滾筒。

優選地，還包括有電動輪、拉線、第二滑軌，拇指氣缸、第二滑塊和彈性元件，放置臺頂部的左右兩側對稱設有第二滑軌，第二滑軌上設有第二滑塊，第二滑軌內的后側設有電動輪，電動輪上繞有拉線，拉線與第二滑塊相連接，左側第二滑塊的右側與右側第二滑塊的左側均設有拇指氣缸，第二滑軌內的前側與第二滑塊之間設有彈性元件。

優選地，還包括有標示桿，放置臺的左右兩側對稱設有標示桿，標示桿的個數為2個，標示桿下表面與放置臺的上表面相接觸，標示桿水平放置在放置臺上，標示桿為長方體形。

優選地，還包括有橡膠墊，拇指氣缸上設有橡膠墊，拇指氣缸的左端與橡膠墊的左端相平，橡膠墊的形狀為長方體形，橡膠墊的厚度為1cm，橡膠墊的寬度為4cm，橡膠墊的長度為10cm。

優選地，支架上開有小孔，小孔的個數為2個，小孔的形狀為圓柱形，小孔的底面半徑為5cm，小孔距離底板的距離為60cm，上下兩側的小孔之間的距離為50cm。

優選地，還包括有放置框，支架的左側中部設有放置框，放置框的右側面與支架的左側面相接觸，放置框位于上下兩側小孔之間，放置框的形狀為長方體形，放置框的高度為35cm，放置框的寬度為20cm。

優選地，還包括有支桿和照明燈，支架內的左壁中間設有支桿，支桿的底部右側設有照明燈，支桿的左側面與支架的左壁相接觸，照明燈為半球形，支桿的形狀為長方體形，支桿位于上下兩側小孔之間。

優選地，還包括有固定板，底板的頂部左側連接有固定板，固定板位于支架的左側，固定板的頂端與支架連接，固定板斜靠在支架上，固定板、支架和底板圍成一個三角形。

優選地，支架的形狀為倒置的L形，支架的下表面與底板的上表面相接觸，支架的厚度為13cm，支架的高度為160cm，支架的左側面與放置框的右側面相接觸，支架的左壁和支桿的左側面相接觸。

工作原理：起初，滾筒上繞有制鞋用的面料。當需要對面料進行剪裁時，工人拉住面料的一側，使滾筒上的面料向后展開，當面料位于裁剪刀的下方時，工人停止拉扯面料。然后啟動電機反轉，帶動大皮帶輪反轉，大皮帶輪通過平皮帶帶動小皮帶輪反轉，使第一齒輪反轉，第一齒輪帶動第二齒輪順轉，帶動第一連接桿反轉，帶動第二連接桿順轉，第一連接桿和第二連接桿相互配合帶動第一滑塊向下移動，帶動升降桿及升降桿以下部分向下移動，裁剪刀向下移動，裁剪刀對面料進行裁剪。當裁剪刀將面料裁斷后，啟動電機順轉，帶動大皮帶輪和小皮帶輪順轉，使得滑塊向上移動，裁剪刀向上移動。當裁剪刀復位后，電機停止工作，啟動第一氣缸伸長，帶動裁剪刀向左移動，當裁剪刀移動到適宜的位置時，氣缸停止工作。然后啟動電機工作，使裁剪刀對面料進行裁剪。重復以上操作，裁剪刀在水平方向上對面料進行裁剪。當水平方向的面料剪裁完成后，第一滑塊復位后，電機停止工作。然后啟動第一氣缸縮回，帶動裁剪刀復位，然后工人拉住面料的一端，繼續將面料展開，使未被裁剪的面料位于裁剪刀的下方，重復以上操作，對面料進行快速裁剪。

因為還包括有電動輪、拉線、第二滑軌，拇指氣缸、第二滑塊和彈性元件，放置臺頂部的左右兩側對稱設有第二滑軌，第二滑軌上設有第二滑塊，第二滑軌內后側設有電動輪，電動輪上繞有拉線，拉線與第二滑塊相連接，左側第二滑塊的右側與右側第二滑塊的左側均設有拇指氣缸，第二滑軌內的前側與第二滑塊之間設有第二滑塊，所以當需要將面料展開時，啟動左右兩側拇指氣缸均工作，將面料的兩側夾住，然后啟動電動輪反轉，將拉線收回，帶動第二滑塊向后移動，拇指氣缸拉扯著面料，使滾筒上的面料展開，當面料位于裁剪刀的下方時，電動輪停止工作，然后對面料進行裁剪，這樣大大減輕了工人的工作強度，當面料的水平方向裁剪完成后，拇指氣缸停止工作，然后啟動電動輪順轉，將拉線放出，拉線處于松弛狀態，在彈性元件的彈力作用下，帶動第二滑塊向前移動，當第二滑塊復位后，電動輪停止工作，然后重復以上操作，間斷地將面料展開。

因為還包括有標示桿，放置臺的左右兩側對稱設有標示桿，標示桿的個數為2個，標示桿下表面與放置臺的上表面相接觸，標示桿水平放置在放置臺上，標示桿為長方體形，所以當需要拉出面料時，啟動電動輪反轉，將拉線收回，拇指氣缸帶動面料向后移動，當未剪裁面料的一端與標示桿相平時，電動輪停止工作，這樣可以更好地提醒工人，減輕工人的工作負擔。

因為還包括有橡膠墊，拇指氣缸上設有橡膠墊，拇指氣缸的左側與橡膠墊的左端相平，橡膠墊的形狀為長方體形，橡膠墊的厚度為1cm，橡膠墊的寬度為4cm，橡膠墊的長度為10cm，所以橡膠墊可以保護面料，防止面料被扯皺。

因為支架上開有小孔，小孔的個數為2個，小孔的形狀為圓柱形，小孔的底面半徑為5cm，小孔距離底板的距離為60cm，上下兩側的小孔之間的距離為50cm，所以可以節省材料，且更加美觀。

因為還包括有放置框，支架的左側中部設有放置框，放置框的右側面與支架的左側面相接觸，放置框位于上下兩側小孔之間，放置框的形狀為長方體形，放置框的高度為35cm，放置框的寬度為20cm，所以可以將維修工具放置在放置框內。

因為還包括有支桿和照明燈，支架內的左壁中間設有支桿，支桿的底部右側設有照明燈，支桿的左側面與支架的左壁相接觸，照明燈為半球形，支桿的形狀為長方體形，支桿位于上下兩側小孔之間，所以在光線較暗時，可以啟動照明燈工作，為工人照明，裁剪完成后，照明燈停止工作。

因為還包括有固定板，底板的頂部左側連接有固定板，固定板位于支架的左側，固定板的頂端與支架連接，固定板斜靠在支架上，固定板、支架和底板圍成一個三角形，所以可以加固支架。

（3）有益效果

本實用新型達到了裁剪效率高的效果，本實用新型減少了工作時間，實現了機械的一體化，提高了工作效率，減少了工人的工作時間，減輕了工人的工作強度，減輕了工人的工作負擔，大大加大了工人的幸福感。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一種主視結構示意圖。

圖2為本實用新型展開裝置的第一種俯視結構示意圖。

圖3為本實用新型裁剪刀的俯視結構示意圖。

圖4為本實用新型展開裝置的第二種俯視結構示意圖。

圖5為本實用新型拇指氣缸的第一種俯視結構示意圖。

圖6為本實用新型展開裝置的第三種俯視結構示意圖。

圖7為本實用新型拇指氣缸第二種的俯視結構示意圖。

圖8為本實用新型的第二種主視結構示意圖。

圖9為本實用新型的第三種主視結構示意圖。

圖10為本實用新型的第四種主視結構示意圖。

圖11為本實用新型的第四種主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-支架，2-安裝座，3-平皮帶，4-小皮帶輪，5-第一齒輪，6-大皮帶輪，7-電機，8-第一連接桿，9-第二齒輪，10-第二連接桿，11-第一滑塊，12-第一滑軌，13-升降桿，14-裁剪刀，15-第一氣缸，16-展開裝置，17-放置臺，18-底板，161-面料，162-滾筒，163-轉軸，164-軸承座，165-電動輪，166-拉線，167-第二滑軌，168-拇指氣缸，169-第二滑塊，1610-彈性元件，1611-標示桿，1612-橡膠墊，19-小孔，20-放置框，21-支桿，22-照明燈，23-固定板。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種制鞋用面料裁剪裝置，如圖1-11所示，包括有支架1、安裝座2、平皮帶3、小皮帶輪4、第一齒輪5、大皮帶輪6、電機7、第一連接桿8、第二齒輪9、第二連接桿10、第一滑塊11、第一滑軌12、升降桿13、裁剪刀14、第一氣缸15、展開裝置16、放置臺17和底板18；底板18的頂部設有支架1和放置臺17，且支架1位于放置臺17的左方，支架1內的頂部從左至右依次連接有安裝座2、第一齒輪5、第一滑軌12和第二齒輪9，安裝座2上安裝有電機7，電機7的前側連接有大皮帶輪6，第一齒輪5的前側連接有小皮帶輪4，小皮帶輪4與大皮帶輪6之間繞有平皮帶3，第一齒輪5的前側下方連接有第一連接桿8，第一齒輪5和第二齒輪9嚙合，第二齒輪9的前側下方連接有第二連接桿10，第一滑軌12上設有第一滑塊11，第一連接桿8的底端與第二連接桿10的底端均與第一滑塊11鉸接連接，第一滑塊11的底部連接有升降桿13，升降桿13的左端連接有第一氣缸15，第一氣缸15的左端連接有裁剪刀14，放置臺17的頂部設有展開裝置16，展開裝置16包括有滾筒162、轉軸163和軸承座164，放置臺17的頂部右側設有軸承座164，軸承座164上設有轉軸163，轉軸163上設有滾筒162。

還包括有電動輪165、拉線166、第二滑軌167，拇指氣缸168、第二滑塊169和彈性元件1610，放置臺17頂部的左右兩側對稱設有第二滑軌167，第二滑軌167上設有第二滑塊169，第二滑軌167內的后側設有電動輪165，電動輪165上繞有拉線166，拉線166與第二滑塊169相連接，左側第二滑塊169的右側與右側第二滑塊169的左側均設有拇指氣缸168，第二滑軌167內的前側與第二滑塊169之間設有彈性元件1610。

還包括有標示桿1611，放置臺17的左右兩側對稱設有標示桿1611，標示桿1611的個數為2個，標示桿1611下表面與放置臺17的上表面相接觸，標示桿1611水平放置在放置臺17上，標示桿1611為長方體形。

還包括有橡膠墊1612，拇指氣缸168上設有橡膠墊1612，拇指氣缸168的左端與橡膠墊1612的左端相平，橡膠墊1612的形狀為長方體形，橡膠墊1612的厚度為1cm，橡膠墊1612的寬度為4cm，橡膠墊1612的長度為10cm。

支架1上開有小孔19，小孔19的個數為2個，小孔19的形狀為圓柱形，小孔19的底面半徑為5cm，小孔19距離底板18的距離為60cm，上下兩側的小孔19之間的距離為50cm。

還包括有放置框20，支架1的左側中部設有放置框20，放置框20的右側面與支架1的左側面相接觸，放置框20位于上下兩側小孔19之間，放置框20的形狀為長方體形，放置框20的高度為35cm，放置框20的寬度為20cm。

還包括有支桿21和照明燈22，支架1內的左壁中間設有支桿21，支桿21的底部右側設有照明燈22，支桿21的左側面與支架1的左壁相接觸，照明燈22為半球形，支桿21的形狀為長方體形，支桿21位于上下兩側小孔19之間。

還包括有固定板23，底板18的頂部左側連接有固定板23，固定板23位于支架1的左側，固定板23的頂端與支架1連接，固定板23斜靠在支架1上，固定板23、支架1和底板18圍成一個三角形。

支架1的形狀為倒置的L形，支架1的下表面與底板18的上表面相接觸，支架1的厚度為13cm，支架1的高度為160cm，支架1的左側面與放置框20的右側面相接觸，支架1的左壁和支桿21的左側面相接觸。

工作原理：起初，滾筒162上繞有制鞋用的面料161。當需要對面料161進行剪裁時，工人拉住面料161的一側，使滾筒162上的面料161向后展開，當面料161位于裁剪刀14的下方時，工人停止拉扯面料161。然后啟動電機7反轉，帶動大皮帶輪6反轉，大皮帶輪6通過平皮帶3帶動小皮帶輪4反轉，使第一齒輪5反轉，第一齒輪5帶動第二齒輪9順轉，帶動第一連接桿8反轉，帶動第二連接桿10順轉，第一連接桿8和第二連接桿10相互配合帶動第一滑塊11向下移動，帶動升降桿13及升降桿13以下部分向下移動，裁剪刀14向下移動，裁剪刀14對面料161進行裁剪。當裁剪刀14將面料161裁斷后，啟動電機7順轉，帶動大皮帶輪6和小皮帶輪4順轉，使得滑塊向上移動，裁剪刀14向上移動。當裁剪刀14復位后，電機7停止工作，啟動第一氣缸15伸長，帶動裁剪刀14向左移動，當裁剪刀14移動到適宜的位置時，氣缸停止工作。然后啟動電機7工作，使裁剪刀14對面料161進行裁剪。重復以上操作，裁剪刀14在水平方向上對面料161進行裁剪。當水平方向的面料161剪裁完成后，第一滑塊11復位后，電機7停止工作。然后啟動第一氣缸15縮回，帶動裁剪刀14復位，然后工人拉住面料161的一端，繼續將面料161展開，使未被裁剪的面料161位于裁剪刀14的下方，重復以上操作，對面料161進行快速裁剪。

因為還包括有電動輪165、拉線166、第二滑軌167，拇指氣缸168、第二滑塊169和彈性元件1610，放置臺17頂部的左右兩側對稱設有第二滑軌167，第二滑軌167上設有第二滑塊169，第二滑軌167內后側設有電動輪165，電動輪165上繞有拉線166，拉線166與第二滑塊169相連接，左側第二滑塊169的右側與右側第二滑塊169的左側均設有拇指氣缸168，第二滑軌167內的前側與第二滑塊169之間設有第二滑塊169，所以當需要將面料161展開時，啟動左右兩側拇指氣缸168均工作，將面料161的兩側夾住，然后啟動電動輪165反轉，將拉線166收回，帶動第二滑塊169向后移動，拇指氣缸168拉扯著面料161，使滾筒162上的面料161展開，當面料161位于裁剪刀14的下方時，電動輪165停止工作，然后對面料161進行裁剪，這樣大大減輕了工人的工作強度，當面料161的水平方向裁剪完成后，拇指氣缸168停止工作，然后啟動電動輪165順轉，將拉線166放出，拉線166處于松弛狀態，在彈性元件1610的彈力作用下，帶動第二滑塊169向前移動，當第二滑塊169復位后，電動輪165停止工作，然后重復以上操作，間斷地將面料161展開。

因為還包括有標示桿1611，放置臺17的左右兩側對稱設有標示桿1611，標示桿1611的個數為2個，標示桿1611下表面與放置臺17的上表面相接觸，標示桿1611水平放置在放置臺17上，標示桿1611為長方體形，所以當需要拉出面料161時，啟動電動輪165反轉，將拉線166收回，拇指氣缸168帶動面料161向后移動，當未剪裁面料161的一端與標示桿1611相平時，電動輪165停止工作，這樣可以更好地提醒工人，減輕工人的工作負擔。

因為還包括有橡膠墊1612，拇指氣缸168上設有橡膠墊1612，拇指氣缸168的左側與橡膠墊1612的左端相平，橡膠墊1612的形狀為長方體形，橡膠墊1612的厚度為1cm，橡膠墊1612的寬度為4cm，橡膠墊1612的長度為10cm，所以橡膠墊1612可以保護面料161，防止面料161被扯皺。

因為支架1上開有小孔19，小孔19的個數為2個，小孔19的形狀為圓柱形，小孔19的底面半徑為5cm，小孔19距離底板18的距離為60cm，上下兩側的小孔19之間的距離為50cm，所以可以節省材料，且更加美觀。

因為還包括有放置框20，支架1的左側中部設有放置框20，放置框20的右側面與支架1的左側面相接觸，放置框20位于上下兩側小孔19之間，放置框20的形狀為長方體形，放置框20的高度為35cm，放置框20的寬度為20cm，所以可以將維修工具放置在放置框20內。

因為還包括有支桿21和照明燈22，支架1內的左壁中間設有支桿21，支桿21的底部右側設有照明燈22，支桿21的左側面與支架1的左壁相接觸，照明燈22為半球形，支桿21的形狀為長方體形，支桿21位于上下兩側小孔19之間，所以在光線較暗時，可以啟動照明燈22工作，為工人照明，裁剪完成后，照明燈22停止工作。

因為還包括有固定板23，底板18的頂部左側連接有固定板23，固定板23位于支架1的左側，固定板23的頂端與支架1連接，固定板23斜靠在支架1上，固定板23、支架1和底板18圍成一個三角形，所以可以加固支架1。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。