一種汽車制冷系統用三元乙丙橡膠密封墊及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種汽車制冷系統用三元乙丙橡膠密封墊及其制備方法，其由以下重量份原料制成：三元乙丙橡膠 35?45、聚醚型聚氨酯橡膠 20?30、乙烯?丙烯酸乙酯共聚物 18?26、硫化鋅 4?7、鋰云母 15?20、白油 5?8、2，4，6?三巰基均三嗪3?5、炭黑N770 15?20、2，5?二甲基?2，5?雙(叔丁基過氧基)己烷 4?6、N?叔丁基?2?苯并噻唑次磺酰胺 1?2、乙烯基?三(2?甲氧基乙氧基)硅烷 2?3、3?甲基?6?叔丁基苯酚 2?3、松香甘油酯4?8、二丙二醇二苯甲酸酯 5?10、矽麗粉 10?15、改性劑 10?15。本發明橡膠密封墊綜合性能優異，具有很好的力學性能。
【專利說明】
一種汽車制冷系統用三元乙丙橡膠密封墊及其制備方法
技術領域
[0001] 本發明涉及一種橡膠密封墊，具體涉及一種汽車制冷系統用三元乙丙橡膠密封墊 及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 三元乙丙橡膠(EPDM)是以乙烯和丙烯為主要原料，并用少量的非共輒二烯烴在 Zeigler-Netta催化劑作用下聚合而成的一種具有低不飽和度的通用合成橡膠。因具有高 度的化學穩定性，良好的耐臭氧、耐天候老化、耐氧化、抗侵蝕性能以及優異的電絕緣性能， 可廣泛用于汽車密封墊等領域。隨著科學技術和工業的快速發展，對三元乙丙橡膠密封材 料的性能要求越來越高，現有市場上用于汽車制冷系統的三元乙丙橡膠密封墊綜合性能還 較差，無法滿足市場的需求。

【發明內容】

[0003] 本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種汽車制冷系統用三元乙丙橡膠 密封墊及其制備方法。
[0004] 為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：
[0005] -種汽車制冷系統用三元乙丙橡膠密封墊，由以下重量份的原料制成:三元乙丙 橡膠35-45、聚醚型聚氨酯橡膠20-30、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物18-26、硫化鋅4-7、鋰云母 15-20、白油5-8、2，4，6-三巰基均三嗪3-5、炭黑N77015-20、2，5-二甲基-2，5-雙（叔丁基過 氧基）己烷4-6、N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺1-2、乙烯基-三(2-甲氧基乙氧基)硅烷2-3、 3-甲基-6-叔丁基苯酚2-3、松香甘油酯4-8、二丙二醇二苯甲酸酯5-10、矽麗粉10-15、改性 劑10-15;
[0006] 所述改性劑的制備方法如下：（1)取以下重量份的原料:高爐水淬渣15-20、碳化鈦 12-18、鋁鎂尖晶石10-15、硼化硅9-14、椰油酰基甲基牛磺酸鈉 2-3、十二烷基磷酸酯甜菜堿 1.5-2.5、葡糖氨基葡聚糖1-2、牛脂胺聚氧乙烯醚4-7、霍霍巴酸聚氧丙烯酯3-6、山梨醇聚 氧乙烯醚四油酸酯2-5; (2)取高爐水淬渣、鋁鎂尖晶石、碳化鈦、硼化硅混合，粉碎，過100-150目篩，然后加水攪拌制成40-50 %的懸浮液，再加入椰油酰基甲基牛磺酸鈉、十二烷基磷 酸酯甜菜堿、葡糖氨基葡聚糖，水浴加熱至55-70°C，2000-3000r/min高速攪拌8-12min，過 濾，烘干后加入牛脂胺聚氧乙烯醚、霍霍巴酸聚氧丙烯酯、山梨醇聚氧乙烯醚四油酸酯， 1500-2500r/min高速攪拌4-8min，烘干，粉碎，過100-150目篩即可。
[0007] 一種汽車制冷系統用三元乙丙橡膠密封墊的制備方法，包括以下步驟：
[0008] (1)將聚醚型聚氨酯橡膠、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、白油、硫化鋅加入混煉機內， 調整輥溫至35-45°C，輥距至2-4mm，混煉6-8min后加入炭黑N770、4，6-三巰基均三嗪、乙烯 基-三（2-甲氧基乙氧基)硅烷，調整輥溫至40-50°C，輥距至l_3mm，混煉7-9min，出料，停放 12-24h；
[0009] (2)將三元乙丙橡膠、松香甘油酯、二丙二醇二苯甲酸酯加入混煉機內，調整輥溫 至40-50 °C，輯距至2_4mm，混煉5_8min后加入鋰云母、2，5-二甲基-2，5-雙(叔丁基過氧基） 己烷、矽麗粉以及步驟（1)得到的膠料，調整輥溫至50-60°C，輥距至l_2mm，混煉4-6min后加 入余下原料，調整輯溫至45-55°C，輯距至3-4mm，混煉3-5min，出料，停放12-24h;
[0010] ( 3)將上述混煉好的膠料送入平板硫化機內進行硫化成型，硫化壓力為1.4-1.81〇^，硫化溫度160-190°(：，硫化時間30-401^11 ;
[0011] (4)將上述硫化的橡膠制品取出修整毛邊，經檢驗合格者即可成為成品。
[0012] 上述改性劑采用高爐水淬渣、碳化鈦、鋁鎂尖晶石、硼化硅四種無機原料復合使 用，可以提高密封墊的抗侵蝕性、耐磨損性、熱震穩定性、耐高溫性、和抗沖擊性，同時采用 椰油酰基甲基牛磺酸鈉、十二烷基磷酸酯甜菜堿、葡糖氨基葡聚糖、牛脂胺聚氧乙烯醚、霍 霍巴酸聚氧丙烯酯、山梨醇聚氧乙烯醚四油酸酯對上述無機原料進行兩次改性處理，可以 顯著改善其界面性能，提高其與高聚物基體的相容性，從而提高其增強性能。
[0013] 本發明的有益效果：
[0014] 本發明與現有技術相比，用此橡膠配方生產出的橡膠密封墊綜合性能優異，不僅 具有很好的力學性能，還具有優異的耐高溫性、耐壓性、耐磨性、氣密性、耐水解性、抗疲勞 性等性能，完全滿足汽車制冷系統用三元乙丙橡膠密封墊的使用要求。
【具體實施方式】
[0015] 一種汽車制冷系統用三元乙丙橡膠密封墊，由以下重量(kg)的原料制成:三元乙 丙橡膠40、聚醚型聚氨酯橡膠25、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物22、硫化鋅5、鋰云母18、白油7、 2，4，6-三巰基均三嗪4、炭黑N770 18、2，5-二甲基-2，5-雙（叔丁基過氧基）己烷5、N-叔丁 基-2-苯并噻唑次磺酰胺1.5、乙烯基-三(2-甲氧基乙氧基)硅烷2.5、3_甲基-6-叔丁基苯酚 2、松香甘油酯6、二丙二醇二苯甲酸酯8、矽麗粉12、改性劑13;
[0016] 所述改性劑的制備方法如下：（1)取以下重量(kg)的原料:高爐水淬渣18、碳化鈦 16、鋁鎂尖晶石13、硼化硅12、椰油酰基甲基牛磺酸鈉2.5、十二烷基磷酸酯甜菜堿2、葡糖氨 基葡聚糖1.5、牛脂胺聚氧乙烯醚5、霍霍巴酸聚氧丙烯酯4.5、山梨醇聚氧乙烯醚四油酸酯 3; (2)取高爐水淬渣、鋁鎂尖晶石、碳化鈦、硼化硅混合，粉碎，過100目篩，然后加水攪拌制 成45%的懸浮液，再加入椰油酰基甲基牛磺酸鈉、十二烷基磷酸酯甜菜堿、葡糖氨基葡聚 糖，水浴加熱至70°C，2000r/min高速攪拌12min，過濾，烘干后加入牛脂胺聚氧乙烯醚、霍霍 巴酸聚氧丙稀酯、山梨醇聚氧乙稀醚四油酸酯，1500r/min高速攪拌8min，烘干，粉碎，過150 目篩即可。
[0017] 一種汽車制冷系統用三元乙丙橡膠密封墊的制備方法，包括以下步驟：
[0018] (1)將聚醚型聚氨酯橡膠、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、白油、硫化鋅加入混煉機內， 調整輥溫至35-45°C，輥距至2-4mm，混煉6-8min后加入炭黑N770、4，6-三巰基均三嗪、乙烯 基-三（2-甲氧基乙氧基)硅烷，調整輥溫至40-50°C，輥距至l_3mm，混煉7-9min，出料，停放 12-24h；
[0019] (2)將三元乙丙橡膠、松香甘油酯、二丙二醇二苯甲酸酯加入混煉機內，調整輥溫 至40-50 °C，輯距至2_4mm，混煉5_8min后加入鋰云母、2，5-二甲基-2，5-雙(叔丁基過氧基） 己烷、矽麗粉以及步驟（1)得到的膠料，調整輥溫至50-60°C，輥距至l_2mm，混煉4-6min后加 入余下原料，調整輯溫至45-55°C，輯距至3-4mm，混煉3-5min，出料，停放12-24h;
[0020] ( 3)將上述混煉好的膠料送入平板硫化機內進行硫化成型，硫化壓力為1.4-1.81〇^，硫化溫度160-190°(：，硫化時間30-401^11 ;
[0021] (4)將上述硫化的橡膠制品取出修整毛邊，經檢驗合格者即可成為成品。
[0022] 上述實施例制得的密封墊的主要性能檢測結果如下表所示。
[0023]
【主權項】
1. 一種汽車制冷系統用三元乙丙橡膠密封墊，其特征在于，由以下重量份的原料制成： 三元乙丙橡膠35-45、聚醚型聚氨酯橡膠20-30、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物18-26、硫化鋅 4-7、鋰云母15-20、白油5-8、2,4,6_三巰基均三嗪3-5、炭黑N770 15-20、2,5_二甲基-2， 5_雙(叔丁基過氧基）己烷4-6、N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺1-2、乙烯基-三(2-甲氧基 乙氧基）硅烷2-3、3_甲基-6-叔丁基苯酚2-3、松香甘油酯4-8、二丙二醇二苯甲酸酯5-10、矽麗粉10-15、改性劑10-15; 所述改性劑的制備方法如下：（1)取以下重量份的原料:高爐水淬渣15-20、碳化鈦12-18、鋁鎂尖晶石10-15、硼化硅9-14、椰油酰基甲基牛磺酸鈉2-3、十二烷基磷酸酯甜菜堿 1.5-2.5、葡糖氨基葡聚糖1-2、牛脂胺聚氧乙烯醚4-7、霍霍巴酸聚氧丙烯酯3-6、山梨醇 聚氧乙烯醚四油酸酯2-5; (2)取高爐水淬渣、鋁鎂尖晶石、碳化鈦、硼化硅混合，粉碎，過 100-150目篩，然后加水攪拌制成40-50%的懸浮液，再加入椰油酰基甲基牛磺酸鈉、十二烷 基磷酸酯甜菜堿、葡糖氨基葡聚糖，水浴加熱至55-70°C，2000-3000r/min高速攪拌8-12min，過濾，烘干后加入牛脂胺聚氧乙烯醚、霍霍巴酸聚氧丙烯酯、山梨醇聚氧乙烯醚四油 酸酯，1500-2500r/min高速攪拌4-8min，烘干，粉碎，過100-150目篩即可。2. 根據權利要求1所述的汽車制冷系統用三元乙丙橡膠密封墊的制備方法，其特征在 于，包括以下步驟： (1) 將聚醚型聚氨酯橡膠、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、白油、硫化鋅加入混煉機內，調整 輥溫至35-45°C，輥距至2-4mm，混煉6-8min后加入炭黑N770、4，6-三巰基均三嗪、乙烯基-三 (2-甲氧基乙氧基）硅烷，調整輥溫至40-50°C，輥距至1 -3mm，混煉7-9min，出料，停放12-24h； (2) 將三元乙丙橡膠、松香甘油酯、二丙二醇二苯甲酸酯加入混煉機內，調整輥溫至40-50°〇，輯距至2-4111111，混煉5-8111；[11后加入鋰云母、2,5-二甲基-2,5-雙（叔丁基過氧基）己燒、 矽麗粉以及步驟（1)得到的膠料，調整輥溫至50_60°C，輥距至l_2mm，混煉4-6min后加入余 下原料，調整輯溫至45-55°C，輯距至3-4mm，混煉3-5min，出料，停放12-24h; (3) 將上述混煉好的膠料送入平板硫化機內進行硫化成型，硫化壓力為1.4-1.8MPa，硫 化溫度160-190°(：，硫化時間30-401^11 ; (4) 將上述硫化的橡膠制品取出修整毛邊，經檢驗合格者即可成為成品。
【文檔編號】C08K3/30GK106084495SQ201610414491
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月6日 公開號201610414491.3, CN 106084495 A, CN 106084495A, CN 201610414491, CN-A-106084495, CN106084495 A, CN106084495A, CN201610414491, CN201610414491.3
【發明人】徐良建, 張群
【申請人】淮南曹庵潤龍塑業有限公司