專利名稱：汽車輪圈修復鍍膜工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及汽車美容護理技術領域，具體涉及一種汽車輪圈修復鍍膜工藝。
背景技術：
車輛在高速行駛時，其鋁合金輪轂(圈)因碰撞等原因，極易出現變形，開裂，破損，表面劃傷等情況，與之相對應的修復技術，在國內還很少。目前，汽車鋁合金輪轂的修復主要在于解決二個方面問題，缺一不可，相輔相成一、輪轂形狀修復。通常汽車鋁合金鋼圈的損壞，均由于外力的作用產生，如磨損、斷裂、缺口、腐蝕、凹陷、扭曲、變形等。以往汽車鋁合金輪轂變形、扭曲、斷裂等無法修復，不僅修復工藝復雜，而且修復效果較差。二、輪轂表面翻新。若只能修復輪轂形狀，而無法翻新輪轂表面，那輪轂修復也失去修復的意義。汽車鋁合金輪轂表面可以分為四大類，即噴漆面，拋光面，數控面與電鍍面。以往輪轂表面特殊處理工藝，如CNC處理、電鍍面等刮擦、劃傷等無法修復，但采用現有技術翻新后的輪轂表面，無論是在外觀上，硬度上還是不能達到標準，不能滿足不同客戶個性化輪轂表面翻新的要求，且工藝復雜，投入成本高。汽車輪轂修復技術，在國內還很少，市場發展前景好，利潤空間很大，所以，我國市場急需一種能夠修復輪圈的新工藝。

發明內容
本發明的目的是提供一種汽車輪圈修復鍍膜工藝，它能夠修復輪圈上的缺口、劃痕、翻新等，修復鍍膜后能快速、有效地還原于輪圈原有的光澤度，提高原車硬度。輪圈修復棒附著力強，與鋁圈同等材質，及表面輪圈鍍膜劑的保護，修復后的輪圈與新輪圈無任何差
已為了解決背景技術所存在的問題，本發明是采用以下技術方案它采用的工具為 專用鍍膜噴槍、干磨機、UV光固燈、輪圈鍍膜液、輪圈修復棒、輪圈填補灰、除油劑、除塵布、 擦油布、刀片、干磨砂紙(型號180#、240#、320#、400#、600#、800#、1000#)水磨砂紙(型號1500#、2000#)、毛巾、紙膠帶、報紙、色漆、底漆、膩子刮刀和吹風機。它的操作流程為查看輪圈情況一拆卸輪圈一檢查輪圈受損情況一檢查打磨情況 —封邊一噴涂底漆、色漆一噴涂輪圈鍍膜液一若輪圈鍍膜液沒用完可倒回原處，密封，存放在避光且陰涼處，可再次使用一檢查輪圈一安裝。本發明能夠修復輪圈上的缺口、劃痕、翻新等，修復鍍膜后能快速、有效地還原于輪圈原有的光澤度，提高原車硬度。輪圈修復棒附著力強，與鋁圈同等材質，及表面輪圈鍍膜劑的保護，修復后的輪圈與新輪圈無任何差異。
具體實施例方式本具體實施方式
采用以下技術方案它采用的工具為專用鍍膜噴槍、干磨機、UV光固燈、輪圈鍍膜液、輪圈修復棒、輪圈填補灰、除油劑、除塵布、擦油布、刀片、干磨砂紙 (型號:180#、240#、320#、400#、600#、800#、1000#)水磨砂紙(型號1500#、2000#)、毛巾、 紙膠帶、報紙、色漆、底漆、膩子刮刀和吹風機。它的操作流程為查看輪圈情況一拆卸輪圈一檢查輪圈受損情況一檢查打磨情況 —封邊一噴涂底漆、色漆一噴涂輪圈鍍膜液一若輪圈鍍膜液沒用完可倒回原處，密封，存放在避光且陰涼處，可再次使用一檢查輪圈一安裝。本具體實施方式
的具體操作步驟為第一步查看輪圈情況；第二步拆卸輪圈先將輪圈拆卸下來；放掉輪胎的氣壓；將輪胎擠壓成扁平狀態或直接把輪胎拆卸下來(這樣可以避免在施工的時候把水滲透到輪胎中)。第三步檢查輪圈受損情況根據輪圈的原本顏色做好調色準備。若輪圈有缺口，用輪圈修復棒先將受損的部位打磨；取出輪圈修復棒，根據受損面積的大小來切取修復的大小；將切下的修復棒用手指頭捏軟；將捏好的修復棒緊壓在受損的輪圈缺口處；用電吹風加熱烘干；待修復棒完全固化(時間氣溫在25°C以上20分鐘)， 用干磨機打磨至輪圈原本的模樣。打磨好后再配合輪圈填補灰打磨效果更佳。若輪圈無缺口，只是表面有劃痕、發黃、龜裂的情況，則根據不同受損程度的來選用不同型號的砂紙進行打磨；用輪圈填補灰填補在有劃痕的地方進行修補；用電吹風烤干；用180#-320#號砂紙逐次進行打磨；用600#、800#干磨砂紙將整個鋼圈表面打磨成啞光；把底漆噴涂在劃痕填補處；用電吹風烘干或紅外線烤燈烤干；再次打磨成 光。第四步檢查打磨情況用無塵布將整個輪圈擦拭干凈，并檢查表面是否還有細小的劃痕、沙眼等不平整。第五步封邊用報紙將輪圈遮蓋好；用除油劑擦拭輪圈表面；電吹風烘干或紅外線烤燈烤干；用除塵布擦除表面灰塵。第六步噴涂底漆、色漆將環氧底漆均勻噴涂整個或受損部位，干燥后繼續查找是否有沙眼，必須把所有沙眼填補好；將調配好的色漆均勻的噴涂在輪圈上；用電吹風烘干或紅外線烤燈烤干。第七步噴涂輪圈鍍膜液把UV光固燈打開預熱2分鐘；將輪圈鍍膜液倒入專用的鍍膜噴槍中；調整好噴槍；在輪圈表面上一次性均勻的噴涂；用UV光固燈均勻來回照射輪圈表面UV光固燈與輪圈的間隔距離為15-20cm，由遠到近平移；照射一個輪圈的時間為 2-4分鐘；照射時須做好防護工作；檢查輪圈側面是否完全固化，若沒固化到位則需繼續照射。輪圈鍍膜劑屬納米高科技產品，它在紫外線燈的照射下吸取某些特殊的光能，從而產生連鎖架構反應局部7秒鐘左右迅速固化成膜，在施工時不需要添加任何添加劑、溶劑、助劑，時間短、流平好、硬度高。第八步若輪圈鍍膜液沒用完可倒回原處，密封，存放在避光且陰涼處，可再次使用。第九步檢查輪圈檢查輪圈表面是否有少量的塵粒；若有，可用2000#水磨砂紙輕微打磨；用高速拋光機倒少許的微晶拋光釉進行拋光；用干凈毛巾擦拭輪圈，檢查輪圈
是否光売。
第十步安裝充滿氣壓，進行動平衡后安裝。本具體實施方式
能夠修復輪圈上的缺口、劃痕、翻新等，修復鍍膜后能快速、有效地還原于輪圈原有的光澤度，提高原車硬度。輪圈修復棒附著力強，與鋁圈同等材質，及表面輪圈鍍膜劑的保護，修復后的輪圈與新輪圈無任何差異。
權利要求
1.汽車輪圈修復鍍膜工藝，其特征在于它的操作流程為查看輪圈情況一拆卸輪圈一檢查輪圈受損情況一檢查打磨情況一封邊一噴涂底漆、色漆一噴涂輪圈鍍膜液一若輪圈鍍膜液沒用完可倒回原處，密封，存放在避光且陰涼處，可再次使用一檢查輪圈一安裝。
2.根據權利要求1所述的汽車輪圈修復鍍膜工藝，其特征在于所述的拆卸輪圈步驟為先將輪圈拆卸下來；放掉輪胎的氣壓；將輪胎擠壓成扁平狀態。
3.根據權利要求1所述的汽車輪圈修復鍍膜工藝，其特征在于所述的檢查輪圈受損情況步驟為根據輪圈的原本顏色做好調色準備；若輪圈有缺口，用輪圈修復棒先將受損的部位打磨；取出輪圈修復棒，根據受損面積的大小來切取修復的大??；將切下的修復棒用手指頭捏軟；將捏好的修復棒緊壓在受損的輪圈缺口處；用電吹風加熱烘干；氣溫在25V 以上20分鐘后待修復棒完全固化，用干磨機打磨至輪圈原本的模樣；若輪圈無缺口，只是表面有劃痕、發黃、龜裂的情況，則根據不同受損程度的來選用不同型號的砂紙進行打磨； 用輪圈填補灰填補在有劃痕的地方進行修補；用電吹風烤干；用180#-320#號砂紙逐次進行打磨；用600#、800#干磨砂紙將整個鋼圈表面打磨成 光；把底漆噴涂在劃痕填補處；用電吹風烘干或紅外線烤燈烤干；再次打磨成啞光。
4.根據權利要求1所述的汽車輪圈修復鍍膜工藝，其特征在于所述的檢查打磨情況步驟為用無塵布將整個輪圈擦拭干凈，并檢查表面是否還有細小的劃痕、沙眼等不平整。
5.根據權利要求1所述的汽車輪圈修復鍍膜工藝，其特征在于所述的封邊步驟為用報紙將輪圈遮蓋好；用除油劑擦拭輪圈表面；電吹風烘干/紅外線烤燈烤干；用除塵布擦除表面灰塵。
6.根據權利要求1所述的汽車輪圈修復鍍膜工藝，其特征在于所述的噴涂底漆、色漆步驟為將環氧底漆均勻噴涂受損部位，干燥后繼續查找是否有沙眼，必須把所有沙眼填補好；將調配好的色漆均勻的噴涂在輪圈上；用電吹風烘干/紅外線烤燈烤干。
7.根據權利要求1所述的汽車輪圈修復鍍膜工藝，其特征在于所述的噴涂輪圈鍍膜液步驟為把UV光固燈打開預熱2分鐘；將輪圈鍍膜液倒入專用的鍍膜噴槍中；調整好噴槍； 在輪圈表面上一次性均勻的噴涂；用UV光固燈均勻來回照射輪圈表面UV光固燈與輪圈的間隔距離為15-20cm，由遠到近平移；照射一個輪圈的時間為2-4分鐘；照射時須做好防護工作；檢查輪圈側面是否完全固化，若沒固化到位則需繼續照射。
8.根據權利要求1所述的汽車輪圈修復鍍膜工藝，其特征在于所述的檢查輪圈步驟為檢查輪圈表面是否有少量的塵粒；若有，可用2000#水磨砂紙輕微打磨；用高速拋光機倒少許的微晶拋光釉進行拋光；用干凈毛巾擦拭輪圈，檢查輪圈是否光亮。
全文摘要
汽車輪圈修復鍍膜工藝，它涉及汽車美容護理技術領域。它的操作流程為查看輪圈情況→拆卸輪圈→檢查輪圈受損情況→檢查打磨情況→封邊→噴涂底漆、色漆→噴涂輪圈鍍膜液→若輪圈鍍膜液沒用完可倒回原處，密封，存放在避光且陰涼處，可再次使用→檢查輪圈→安裝。它能夠修復輪圈上的缺口、劃痕、翻新等，修復鍍膜后能快速、有效地還原于輪圈原有的光澤度，提高原車硬度。輪圈修復棒附著力強，與鋁圈同等材質，及表面輪圈鍍膜劑的保護，修復后的輪圈與新輪圈無任何差異。
文檔編號B05D7/14GK102167014SQ20111002079
公開日2011年8月31日 申請日期2011年1月18日 優先權日2011年1月18日
發明者涂紹華 申請人:涂紹華