專利名稱：一種涂覆型轉(zhuǎn)光膜及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于農(nóng)用薄膜技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及ー種涂覆型轉(zhuǎn)光膜及其制備方法。
背景技術(shù)：
目前，多功能農(nóng)膜產(chǎn)品主要是采用傳統(tǒng)內(nèi)添加型エ藝制作，通過(guò)向低密度聚こ烯或EVA (こ烯-こ酸こ烯酯共聚物樹脂)樹脂材料中添加各種功能助劑使薄膜達(dá)到較長(zhǎng)的使用壽命和流滴消霧性能(光學(xué)性能)。但傳統(tǒng)內(nèi)添加型農(nóng)膜沒有光轉(zhuǎn)化性能，不能將光譜中有害光波和某些無(wú)效光波激發(fā)轉(zhuǎn)化為對(duì)作物光合作用和生長(zhǎng)有益的光波，從而影響作物光合作用強(qiáng)度，不能達(dá)到高產(chǎn)、縮短作物生長(zhǎng)期和減少農(nóng)藥和化肥使用量的作用。同時(shí)薄膜在使用中，膜表面在棚內(nèi)水滴的抽提作用下，薄膜內(nèi)添加的流滴劑、消霧劑分子不斷向薄膜表面遷移井隨水滴流失，從而逐漸喪失流滴消霧性能。傳統(tǒng)內(nèi)添加型農(nóng)膜流滴消霧持效期 只能達(dá)到6-8個(gè)月，與農(nóng)膜使用壽命不同歩，隨著農(nóng)膜光學(xué)性能的喪失，使棚內(nèi)農(nóng)作物失去了賴以生長(zhǎng)的光、熱、溫環(huán)境，嚴(yán)重影響溫室內(nèi)作物的生長(zhǎng)和最終產(chǎn)量，導(dǎo)致薄膜失去使用價(jià)值等問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種涂覆型轉(zhuǎn)光膜及其制備方法。本發(fā)明的目的之ー是提供一種高強(qiáng)度、高抗沖擊性及高抗撕裂性，且具有光轉(zhuǎn)化、高保溫、高透光以及和農(nóng)膜使用壽命相當(dāng)?shù)牧鞯蜗F性能等特點(diǎn)的涂覆型轉(zhuǎn)光膜。本發(fā)明涂覆型轉(zhuǎn)光膜所采取的技術(shù)方案是一種涂覆型轉(zhuǎn)光膜，其特征是涂覆型轉(zhuǎn)光膜有四層，由內(nèi)到外的層狀結(jié)構(gòu)依次為內(nèi)層、中層、次外層和外層；內(nèi)層為力學(xué)性能層，中層為保溫轉(zhuǎn)光層，次外層為涂覆載體層，外層為薄膜涂覆層。本發(fā)明涂覆型轉(zhuǎn)光膜還可以采用如下技術(shù)方案所述的涂覆型轉(zhuǎn)光膜，其特點(diǎn)是內(nèi)層和次外層重量百分比組成為基料87. 5 一92. 5%，長(zhǎng)壽多功能母料7. 5 — 12. 5%，中層重量百分比組成為基料87. 5 一 92. 5%，高光效轉(zhuǎn)光長(zhǎng)壽母料7. 5 — 12. 5% ;其中，長(zhǎng)壽多功能母料的配方重量百分比組成為低密度聚こ烯78 — 85%，受阻胺光穩(wěn)定劑5 — 7. 5%，紫外線吸收劑I 一 I. 5%，復(fù)合抗氧劑I. 5-2. 5%，無(wú)機(jī)超細(xì)緩釋保溫劑4-5. 5%,分散劑 3.5 — 5% ；高光效轉(zhuǎn)光長(zhǎng)壽母料的配方重量百分比組成為低密度聚こ烯73 — 82%，納米稀土多波段轉(zhuǎn)光劑2 — 3%，受阻胺光穩(wěn)定劑5 — 7. 5%，紫外線吸收劑I 一 I. 5%，復(fù)合抗氧劑
I.5-2. 5%，無(wú)機(jī)超細(xì)緩釋保溫劑4-5. 5%，分散劑3. 5 — 5%，爽滑劑1_2%。所述的涂覆型轉(zhuǎn)光膜，其特點(diǎn)是基料為低密度聚こ烯(LDPE)、茂金屬線性低密度聚乙烯(MLLDPE)或こ烯-醋酸こ烯共聚物(EVA)中的一種或其混合物。
所述的涂覆型轉(zhuǎn)光膜，其特點(diǎn)是受阻胺光穩(wěn)定劑為1，6_己ニ胺，N，N1-雙(1，2，2，6，6-五甲基-4-吡啶基)-，同嗎啉-2，4，6 —三氯-1，3，5 —三嗪的聚合物。主要功能在聚こ烯薄膜受熱或紫外線輻射下，受阻胺通過(guò)再生基捕獲和過(guò)氧化氫分解機(jī)理保護(hù)薄膜，并具有一定抗酸性，防止薄膜降解，賦予塑料制品最長(zhǎng)的使用壽命和外觀顏色的持久性。特別對(duì)要求耐侯性高的聚烯烴有很好的效果，耐抽提，熱失重小。所述的涂覆型轉(zhuǎn)光膜，其特點(diǎn)是納米多波段轉(zhuǎn)光劑為CaS:Eu2+，粒徑50nm以下。主要功能將太陽(yáng)光譜成分中葉綠素難以吸收的紫外光和綠光轉(zhuǎn)換成植物能夠充分吸收且生長(zhǎng)必需的紅光和藍(lán)光。所述的涂覆型轉(zhuǎn)光膜，其特點(diǎn)是紫外線吸收劑為2 —羥基ー 4 一正辛氧基ニ苯甲酮。
主要功能能強(qiáng)烈吸收270_330nm的紫外光，與大多數(shù)塑料的相容性好，揮發(fā)性低，它通過(guò)優(yōu)先吸收有破壞性的高能紫外輻射，并使之分散成無(wú)破壞性能量來(lái)防止紫外光引起的聚こ烯薄膜降解或破損。復(fù)合抗氧劑為四[β_ (3，5-ニ叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯與亞磷酸三(2，4-ニ叔丁基苯基)酯的復(fù)配物。主要功能可有效防止聚こ烯薄膜在加熱擠出生產(chǎn)中或儲(chǔ)存過(guò)程中產(chǎn)生熱氧降解。所述的涂覆型轉(zhuǎn)光膜，其特點(diǎn)是無(wú)機(jī)超細(xì)緩釋保溫劑為無(wú)機(jī)層狀納米鎂鋁水滑石，白色粉末狀，細(xì)度在3000目左右。主要功能I、具有紅外阻隔作用，顯著提高聚こ烯薄膜的保溫作用。2、具有增透作用，提高聚こ烯薄膜的透明度。3、光穩(wěn)定協(xié)同性，水滑石能吸附薄膜中的酸性基團(tuán)，使光穩(wěn)定劑免受酸性基團(tuán)的攻擊，保護(hù)了光穩(wěn)定劑。水滑石的層狀結(jié)構(gòu)能夠吸附重金屬離子，降低薄膜的降解作用。分散劑為聚こ烯蠟。主要功能促進(jìn)助劑之間潤(rùn)滑與分散。爽滑劑為芥酸酰胺。主要功能具有良好爽滑、抗粘合作用，減少納米級(jí)材料團(tuán)聚，提高薄膜表面光澤。所述的涂覆型轉(zhuǎn)光膜，其特點(diǎn)是外層為涂覆層，涂覆層所用涂覆液原液為ニ氧化硅或氧化鋁類的改性納米膠與偶聯(lián)劑、消泡劑、增塑劑、流平劑相混合而成，涂覆液原液按I 8 - 10比例與去離子水混合為涂覆液涂覆形成涂覆層結(jié)構(gòu)；其中，ニ氧化硅或氧化鋁類的改性納米膠為粒徑在10-50納米的ニ氧化硅溶膠或氧化鋁類溶膠，重量份為0.01-30;偶聯(lián)劑為ΚΗ550，重量份為O. 01-0. 5 ；消泡劑為水性聚醚有機(jī)硅，重量份為O. 02-0. 05 ；增塑劑為聚氨酯類，重量份為O. 2-15 ；流平劑為SIL0K-8000， 重量份為 O. 001-0. 5。所述的涂覆型轉(zhuǎn)光膜，其特點(diǎn)是涂覆型轉(zhuǎn)光膜的厚度為90-150微米，密度為O. 950 — O. 990 克 / 厘米 3。本發(fā)明的目的之ニ是提供ー種エ藝簡(jiǎn)單、加工方便、易于控制、質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高，且產(chǎn)品具有高強(qiáng)度、高抗沖擊性及高抗撕裂性，光轉(zhuǎn)化、高保溫、高透光以及使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)的涂覆型轉(zhuǎn)光膜制備方法。
本發(fā)明涂覆型轉(zhuǎn)光膜制備方法所采取的技術(shù)方案是一種涂覆型轉(zhuǎn)光膜制備方法，其特征是涂覆型轉(zhuǎn)光膜制備包括以下エ藝過(guò)程，I.長(zhǎng)壽多功能母料的制備按權(quán)利要求2所述配方稱量各組份，將密煉機(jī)升溫至130_140°C，依次放入低密度聚こ烯、分散劑、無(wú)機(jī)超細(xì)緩釋保溫劑、受阻胺光穩(wěn)定、紫外線吸收劑、復(fù)合抗氧劑，攪拌7-12分鐘，出料冷卻，然后放 入造粒機(jī)造粒；2.高光效轉(zhuǎn)光長(zhǎng)壽母料的制備按權(quán)利要求2所述配方稱量各組份，將高速密煉機(jī)升溫至130-140°C，依次放入低密度聚こ烯、分散劑、爽滑剤、納米多波段轉(zhuǎn)光劑、無(wú)機(jī)超細(xì)緩釋保溫劑，攪拌2-3分鐘后，放入受阻胺光穩(wěn)定、紫外線吸收劑、復(fù)合抗氧劑，再高速攪拌10-15分鐘，出料冷卻，然后放入造粒機(jī)造粒；3.涂覆液制備按權(quán)利要求8所述配方稱量各組份，將ニ氧化硅或氧化鋁類的改性納米膠與偶聯(lián)齊U，消泡劑，增塑劑，流平劑相混合制成涂覆原液，將涂覆原液按I :8 — 10比例與去離子水混合，攪拌10-20分鐘，混合均勻的混合液為涂覆液。4.涂覆型轉(zhuǎn)光膜的制造內(nèi)層、中層和次外層分別按權(quán)利要求2所述配方重量百分比稱量，按給定比例將長(zhǎng)壽多功能母料、高光效轉(zhuǎn)光長(zhǎng)壽母料、基料，分別加入內(nèi)層、中層和次外層混料機(jī)攪拌均勻，攪拌時(shí)間為10 — 15分鐘，然后送入三臺(tái)擠出機(jī)中，擠出機(jī)長(zhǎng)徑比為35 — 25 :1，模頭為三層復(fù)合中心進(jìn)料型，內(nèi)層、中層和次外層的物料分別經(jīng)過(guò)三臺(tái)擠出機(jī)的熔融、塑化、擠出到三層共擠模頭螺旋體繼續(xù)塑化，通過(guò)圓型ロ模共同擠出，從圓型ロ模擠出復(fù)合筒狀膜管，膜管在模心吹進(jìn)的壓縮空氣吹漲進(jìn)行橫向拉伸，同時(shí)經(jīng)過(guò)環(huán)形風(fēng)ロ的風(fēng)冷卻及上牽引夾輥的縱向牽伸，再通過(guò)薄膜表面電暈處理，涂覆液放入浸液槽，膜體經(jīng)浸沾進(jìn)行在線涂覆，烘干定型使涂覆液均勻涂覆在膜的次外層，形成膜體外層的涂覆層結(jié)構(gòu)，剖刀剖邊后將膜筒形成單片膜收卷在卷軸上，得到涂覆型轉(zhuǎn)光膜產(chǎn)品。本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是涂覆型轉(zhuǎn)光膜及其制備方法由于采用了本發(fā)明全新的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明產(chǎn)品具有高強(qiáng)度、高抗沖擊性及高抗撕裂性，且具有光轉(zhuǎn)化、高保溫、高透光以及和農(nóng)膜使用壽命相當(dāng)?shù)牧鞯蜗F性能。其優(yōu)點(diǎn)是涂覆型轉(zhuǎn)光膜對(duì)比傳統(tǒng)內(nèi)添加型農(nóng)膜進(jìn)ー步提高了薄膜的光學(xué)性能，同時(shí)膜中添加有高強(qiáng)度納米多波段轉(zhuǎn)光劑，可將光譜中有害光波和無(wú)效光波激發(fā)轉(zhuǎn)化為對(duì)作物光合作用和生長(zhǎng)有益的光波，轉(zhuǎn)光光譜與光合作用吻合，轉(zhuǎn)光壽命可長(zhǎng)達(dá)450天以上，從而提高作物光合作用強(qiáng)度，達(dá)到增溫、高產(chǎn)、縮短作物生長(zhǎng)期和減少農(nóng)藥的使用量，可顯著提高作物果實(shí)中維生素、糖份及干物質(zhì)含量，提升作物品質(zhì)，起到光肥作用。產(chǎn)品流滴消霧持效期可達(dá)2-3年，解決了制約農(nóng)膜功能與使用壽命不同步的主要矛盾，延長(zhǎng)農(nóng)膜的使用壽命和使用價(jià)值，特別適合光照時(shí)間長(zhǎng)、光照強(qiáng)度高的喜溫類蔬菜瓜果作物的生長(zhǎng)需要。此外，該膜可二次回收利用，節(jié)約石油資源，降低農(nóng)民種植作物成本和勞動(dòng)強(qiáng)度。


圖I是涂覆型轉(zhuǎn)光膜結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是長(zhǎng)壽多功能母料與高光效轉(zhuǎn)光長(zhǎng)壽母料エ藝流程方框示意圖；圖3是涂覆型轉(zhuǎn)光膜エ藝流程方框示意圖。圖中，I、外層；2、次外層；3、中層；4、內(nèi)層。
具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一歩了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下參閱附圖I、圖2和圖3。實(shí)施例I一種涂覆型轉(zhuǎn)光膜，它包括內(nèi)層、中層、次外層和外層四層結(jié)構(gòu)，所述薄膜由內(nèi)到外的層狀結(jié)構(gòu)依次為內(nèi)層為力學(xué)特性層，中層為高保溫轉(zhuǎn)光層，次外層為涂覆載體層，夕卜層為薄膜涂覆層。內(nèi)層和次外層包括7. 5 一 12. 5%長(zhǎng)壽多功能母料，中層包括7. 5 一 12. 5%含有高強(qiáng)度納米多波段轉(zhuǎn)光劑的高光效轉(zhuǎn)光長(zhǎng)壽母料，基料為87. 5 一 92. 5%。其中，I.長(zhǎng)壽多功能母料配方(重量份)
受阻胺光穩(wěn)定劑1,6-己一.胺，N, N1-雙(1，2，2, 6，6-五甲基-4-吡啶基)-，同嗎啉-2，4, 6 — ニ氯-1, 3,5-ニ嗪的聚合物6份
紫外線吸收劑2—羥基ー4一正辛氧基ニ苯甲酮I份
復(fù)合抗氧劑四[β-(3, 5-ニ叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯與亞磷酸三(2,4-ニ叔丁基苯基)酯的復(fù)配物I. 5份
無(wú)機(jī)超細(xì)緩釋保溫剤無(wú)機(jī)層狀納米鎂鋁水滑石5. 5份
分散劑聚こ烯蠟3. 5份
低密度聚乙烯82. 5份將高速密煉機(jī)升溫至130_140°C，依次放入低密度聚こ烯、分散劑、無(wú)機(jī)超細(xì)緩釋保溫劑、受阻胺光穩(wěn)定、紫外線吸收劑、復(fù)合抗氧劑，高速攪拌7-12分鐘，出料冷卻，然后放入造粒機(jī)造粒。2.高光效轉(zhuǎn)光長(zhǎng)壽母料配方(重量份)受阻胺光穩(wěn)定劑1 6-已ニ胺，N，N1-雙(1，2，2，6，6-五甲基-4-吡啶基)-，同叫啉
-2，4，6—三氯-1，3，5—三嗪的聚合物6份
紫外線吸收劑2 —羥基ー4一正辛氧基二苯甲_I份
復(fù)合抗氧劑四[P - (3, 5_ニ叔丁基-4_輕基苯基)丙酸]季戊四醇酯與亞磷酸.:ニ (2，4-
ニ叔丁基苯基)酯的復(fù)配物I. 5份
納米多波段轉(zhuǎn)光劑CaS: Eu2+2份
無(wú)機(jī)超細(xì)緩釋保溫劑無(wú)機(jī)層狀納米鎂鋁水滑石4. 5份
分散劑聚乙烯蠟3. 5份
爽滑劑芥酸酰胺I份
低密度聚乙烯SO 5份3.基料為低密度聚こ烯(LDPE)、茂金屬線性低密度聚こ烯(MLLDPE)、乙烯-醋酸こ烯共聚物(EVA)中的ー種、兩種或三種的混合物。4.外層為涂覆層，涂覆層所用涂覆液原液為ニ氧化硅或氧化鋁類的改性納米膠與偶聯(lián)劑、消泡劑、增塑劑、流平劑相混合而成，涂覆液原液按I :9比例與去離子水混合為涂覆液涂覆形成涂覆層結(jié)構(gòu)；其中，ニ氧化硅或氧化鋁類的改性納米膠為粒徑在10-50納米的ニ氧化硅溶膠或氧化鋁類溶膠，重量份為0.01-30偶聯(lián)劑為ΚΗ550，重量份為O. 01-0. 5消泡劑為水性聚醚有機(jī)硅重量份為O. 02-0. 05增塑劑為聚氨酯類，重量份為O. 2-15流平劑為SIL0K-8000， 重量份為 O. 001-0. 5產(chǎn)品涂覆型轉(zhuǎn)光膜的總厚度為120微米，密度為O. 96克/厘米3。實(shí)施例2一種涂覆型轉(zhuǎn)光膜，它包括內(nèi)層、中層、次外層和外層四層結(jié)構(gòu)，所述薄膜由內(nèi)到外的層狀結(jié)構(gòu)依次為內(nèi)層為力學(xué)特性層，中層為高保溫轉(zhuǎn)光層，次外層為涂覆載體層，夕卜層為薄膜涂覆層。內(nèi)層和次外層包括7. 5 一 12. 5%長(zhǎng)壽多功能母料，中層包括7. 5 一 12. 5%含有高強(qiáng)度納米多波段轉(zhuǎn)光劑的高光效轉(zhuǎn)光長(zhǎng)壽母料，基料為87. 5 一 92. 5%。其中，I、長(zhǎng)壽多功能母料配方(重量份)受阻胺光穩(wěn)定劑1，6-已ニ胺，N，N1-雙(I, 2, 2，6, 6-五甲基-4-吡啶基)-，_嗎啉-2, 4, 6— 二氯-1,3，5_ニ嗪的聚合物7份
紫外線吸收劑2 —羥基ー4一正辛氧基二苯甲_I. 5份
復(fù)合抗氧劑園[β - (3, 5_ニ叔丁基-4_輕基苯基)丙酸]季戊四醇酯與亞磷酸.:ニ (2，4-ニ叔丁基苯基)酯的復(fù)配物I. 5份
無(wú)機(jī)超細(xì)緩釋保溫劑無(wú)機(jī)層狀納米鎂鋁水滑石5. 5份
分散劑聚乙烯蠟3. 5份
低密度聚こ烯81份2、高光效轉(zhuǎn)光長(zhǎng)壽母料配方(重量份) 受阻胺光穩(wěn)定劑1，6-己ニ胺，N，N1-雙(1，2，2，6, 6-五甲基-4_卩比啶基)-,_嗎啉-2, 4，6—三氯-I5 3, 5— 二嗪的聚合物7份
紫外線吸收剤2—羥基ー4一正辛氧基ニ苯甲_I. 5份
復(fù)合抗氧劑四[β_(3, 5-ニ叔丁基-4- 基苯基)丙酸]季戊四醇酯與亞磷酸ニ (2,4-ニ叔丁基苯基)酯的復(fù)配物I. 5份
納米多波段轉(zhuǎn)光劑CaS: Eu2+2. 5份
無(wú)機(jī)超細(xì)緩釋保溫剤無(wú)機(jī)層狀納米鎂鋁水滑石4份
分散劑聚乙烯蠟3. 5份
爽滑劑芥酸酰胺I. 5份
低密度聚乙烯78. 5份3.基料為低密度聚こ烯(LDPE)、茂金屬線性低密度聚こ烯(MLLDPE)、乙烯-醋酸こ烯共聚物(EVA)的等比例混合物。4.外層為涂覆層，涂覆層所用涂覆液原液為ニ氧化硅或氧化鋁類的改性納米膠與偶聯(lián)劑、消泡劑、增塑劑、流平劑相混合而成，涂覆液原液按I :9比例與去離子水混合為涂覆液涂覆形成涂覆層結(jié)構(gòu)；其中，ニ氧化硅或氧化鋁類的改性納米膠為粒徑在10-50納米的ニ氧化硅溶膠或氧化鋁類溶膠，重量份為O. 01-30 ；偶聯(lián)劑為KH550，重量份為O. 01-0. 5 ；消泡劑為水性聚醚有機(jī)硅，重量份為O. 02-0. 05 ；增塑劑為聚氨酯類，重量份為O. 2-15 ；流平劑為SIL0K-8000， 重量份為 O. 001-0. 5。本產(chǎn)品涂覆型轉(zhuǎn)光膜的總厚度為120微米，密度為0.96克/厘米3。實(shí)施例3一種涂覆型轉(zhuǎn)光膜制備方法，包括以下エ藝過(guò)程I.長(zhǎng)壽多功能母料的制備
按照實(shí)施例I所述配方稱量各組份，將密煉機(jī)升溫至130_140°C，依次放入低密度聚こ烯、分散劑、無(wú)機(jī)超細(xì)緩釋保溫劑、受阻胺光穩(wěn)定、紫外線吸收劑、復(fù)合抗氧劑，攪拌7-12分鐘，出料冷卻，然后放入造粒機(jī)造粒；2.高光效轉(zhuǎn)光長(zhǎng)壽母料的制備按照實(shí)施例I所述配方稱量各組份，將高速密煉機(jī)升溫至130_140°C，依次放入低密度聚こ烯、分散劑、爽滑剤、納米多波段轉(zhuǎn)光劑、無(wú)機(jī)超細(xì)緩釋保溫劑，攪拌2-3分鐘后，放入受阻胺光穩(wěn)定、紫外線吸收劑、復(fù)合抗氧劑，再高速攪拌10-15分鐘，出料冷卻，然后放入造粒機(jī)造粒；3.涂覆液制備按實(shí)施例I所述配方稱量各組份，將ニ氧化硅或氧化鋁類的改性納米膠與偶聯(lián)齊U，消泡劑，增塑劑，流平劑相混合制成涂覆原液，將涂覆原液按I :9比例與去離子水混合，攪拌10 — 20分鐘，混合均勻的混合液為涂覆液。 4.涂覆型轉(zhuǎn)光膜的制造內(nèi)、中、次外層按實(shí)施例I配方重量百分比稱量，其中長(zhǎng)壽多功能母料、高光效轉(zhuǎn)光長(zhǎng)壽母料比例為8%、聚乙烯高聚物92%，分別加入內(nèi)、中、次外層三臺(tái)混料機(jī)攪拌均勻，攪拌時(shí)間為10 — 15分鐘，然后送入三臺(tái)擠出機(jī)中，擠出機(jī)長(zhǎng)徑比為30 :1，模頭為三層復(fù)合中心進(jìn)料型，內(nèi)層、中層和次外層的物料分別經(jīng)過(guò)三臺(tái)擠出機(jī)的熔融、塑化、擠出到三層共擠模頭螺旋體繼續(xù)塑化，通過(guò)圓型ロ模共同擠出，從圓型ロ模擠出復(fù)合筒狀膜管，膜管在模心吹進(jìn)的壓縮空氣吹漲進(jìn)行橫向拉伸，同時(shí)經(jīng)過(guò)環(huán)形風(fēng)ロ的風(fēng)冷卻及上牽引夾輥的縱向牽イ申，再通過(guò)薄膜表面電暈處理、在線涂覆涂覆液、烘干定型，剖刀剖邊后將膜筒形成單片膜收卷在卷軸上，經(jīng)計(jì)米、稱量、檢驗(yàn)、包裝入庫(kù)。所制得涂覆型轉(zhuǎn)光膜具有長(zhǎng)壽、流滴消霧、高透光、高保溫與轉(zhuǎn)光等功能。實(shí)施例4一種涂覆型轉(zhuǎn)光膜制備方法，包括以下エ藝過(guò)程I.長(zhǎng)壽多功能母料的制備按照實(shí)施例2所述配方稱量各組份；2.高光效轉(zhuǎn)光長(zhǎng)壽母料的制備按照實(shí)施例2所述配方稱量各組份；3.涂覆液制備同實(shí)施例I。4.涂覆型轉(zhuǎn)光膜的制造的エ藝過(guò)程，采用實(shí)施例I的方法。通過(guò)上述的エ藝制得的涂覆型轉(zhuǎn)光膜，如厚度在O. 09 一 O. 12mm則壽命在24-36月，轉(zhuǎn)光性能基本與膜壽命同
止/J/ O本實(shí)施例制得的涂覆型轉(zhuǎn)光膜，其功能效果與類似技術(shù)相比，具有以下特點(diǎn)I、涂覆型轉(zhuǎn)光膜通過(guò)添加的高強(qiáng)度納米多波段轉(zhuǎn)光劑，將太陽(yáng)光譜中無(wú)用或有害的紫外光、綠光轉(zhuǎn)換成植物光合作用所需要的紅光和藍(lán)光，轉(zhuǎn)光光譜與光合作用吻合，轉(zhuǎn)光壽命可長(zhǎng)達(dá)450天以上，達(dá)到增溫、高產(chǎn)，顯著提高作物果實(shí)中維生素、糖份及干物質(zhì)含量，有明顯改善作物品質(zhì)和減少病蟲害的功能。2、涂覆型轉(zhuǎn)光膜采用的涂覆エ藝，使產(chǎn)品流滴消霧持效期可達(dá)2-3年，解決了制約農(nóng)膜功能與使用壽命不同步的主要矛盾，延長(zhǎng)農(nóng)膜的使用壽命和使用價(jià)值，特別適合光照時(shí)間長(zhǎng)、光照強(qiáng)度高的喜溫類蔬菜瓜果作物的生長(zhǎng)需要。3、涂覆型轉(zhuǎn)光膜集轉(zhuǎn)光、流滴、消霧、保溫、長(zhǎng)壽功能于一體，對(duì)比傳統(tǒng)內(nèi)添加型農(nóng)膜流滴消霧持效期只能達(dá)到6-8個(gè)月，與農(nóng)膜使用壽命不同歩，隨著農(nóng)膜光學(xué)性能的喪失，使棚內(nèi)農(nóng)作物失去了賴以生長(zhǎng)的光、熱、溫環(huán)境，嚴(yán)重影響溫室內(nèi)作物的生長(zhǎng)和最終產(chǎn)量，因此涂覆型轉(zhuǎn)光膜具有良好的應(yīng)用前景。·
權(quán)利要求
1.一種涂覆型轉(zhuǎn)光膜，其特征是涂覆型轉(zhuǎn)光膜有四層，由內(nèi)到外的層狀結(jié)構(gòu)依次為內(nèi)層、中層、次外層和外層；內(nèi)層為力學(xué)性能層，中層為保溫轉(zhuǎn)光層，次外層為涂覆載體層，外層為薄膜涂覆層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的涂覆型轉(zhuǎn)光膜，其特征是內(nèi)層和次外層重量百分比組成為基料87. 5 - 92. 5%，長(zhǎng)壽多功能母料7. 5 — 12. 5%，中層重量百分比組成為基料87. 5 一92. 5%，高光效轉(zhuǎn)光長(zhǎng)壽母料7. 5 — 12. 5% ;其中， 長(zhǎng)壽多功能母料的配方重量百分比組成為低密度聚乙烯78 - 85%，受阻胺光穩(wěn)定劑5-7. 5%，紫外線吸收劑I — I. 5%，復(fù)合抗氧劑I. 5-2. 5%，無(wú)機(jī)超細(xì)緩釋保溫劑4-5. 5%，分散劑 3. 5 — 5% ； 高光效轉(zhuǎn)光長(zhǎng)壽母料的配方重量百分比組成為低密度聚乙烯73 - 82%，納米多波段轉(zhuǎn)光劑2 - 3%，受阻胺光穩(wěn)定劑5 - 7. 5%，紫外線吸收劑I 一 I. 5%，復(fù)合抗氧劑I. 5-2. 5%， 無(wú)機(jī)超細(xì)緩釋保溫劑4-5. 5%，分散劑3. 5 - 5%，爽滑劑1-2%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的涂覆型轉(zhuǎn)光膜，其特征是基料為低密度聚乙烯、茂金屬線性低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物中的一種或其混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的涂覆型轉(zhuǎn)光膜，其特征是受阻胺光穩(wěn)定劑為1，6-己二胺，N, NI- M (1，2，2，6，6-五甲基-4-吡啶基)_，同嗎啉_2，4，6 —三氯-1，3，5 —三嗪的聚合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的涂覆型轉(zhuǎn)光膜，其特征是納米多波段轉(zhuǎn)光劑為CaS:Eu2+，粒徑50nm以下。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的涂覆型轉(zhuǎn)光膜，其特征是紫外線吸收劑為2—羥基一 4 -正辛氧基二苯甲酮；復(fù)合抗氧劑為四[β- (3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯與亞磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯的復(fù)配物。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的涂覆型轉(zhuǎn)光膜，其特征是無(wú)機(jī)超細(xì)緩釋保溫劑為無(wú)機(jī)層狀納米鎂鋁水滑石；分散劑為聚乙烯蠟；爽滑劑為芥酸酰胺。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的涂覆型轉(zhuǎn)光膜，其特征是外層為涂覆層，涂覆層所用涂覆液原液為二氧化硅或氧化鋁類的改性納米膠與偶聯(lián)劑、消泡劑、增塑劑、流平劑相混合而成，涂覆液原液按I :8 — 10比例與去離子水混合為涂覆液涂覆形成涂覆層結(jié)構(gòu)；其中， 二氧化硅或氧化鋁類的改性納米膠為粒徑在10-50納米的二氧化硅溶膠或氧化鋁類溶膠，重量份為0.01-30 ； 偶聯(lián)劑為ΚΗ550，重量份為O. 01-0. 5 ； 消泡劑為水性聚醚有機(jī)硅，重量份為O. 02-0. 05 ； 增塑劑為聚氨酯類， 重量份為O. 2-15 ； 流平劑為SIL0K-8000， 重量份為O. 001-0. 5。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的涂覆型轉(zhuǎn)光膜，其特征是涂覆型轉(zhuǎn)光膜的厚度為90-150微米，密度為O. 950 - O. 990克/厘米3。
10.一種涂覆型轉(zhuǎn)光膜制備方法，其特征是涂覆型轉(zhuǎn)光膜制備包括以下工藝過(guò)程，(I)長(zhǎng)壽多功能母料的制備 按權(quán)利要求2所述配方稱量各組份，將密煉機(jī)升溫至130-140°c，依次放入低密度聚乙烯、分散劑、無(wú)機(jī)超細(xì)緩釋保溫劑、受阻胺光穩(wěn)定、紫外線吸收劑、復(fù)合抗氧劑，攪拌7-12分鐘，出料冷卻，然后放入造粒機(jī)造粒； (2)高光效轉(zhuǎn)光長(zhǎng)壽母料的制備 按權(quán)利要求2所述配方稱量各組份，將高速密煉機(jī)升溫至130-140°C，依次放入低密度聚乙烯、分散劑、爽滑劑、納米多波段轉(zhuǎn)光劑、無(wú)機(jī)超細(xì)緩釋保溫劑，攪拌2-3分鐘后，放入受阻胺光穩(wěn)定、紫外線吸收劑、復(fù)合抗氧劑，再高速攪拌10-15分鐘，出料冷卻，然后放入造粒機(jī)造粒； (3)涂覆液制備 按權(quán)利要求8所述配方稱量各組份，將二氧化硅或氧化鋁類的改性納米膠與偶聯(lián)劑，消泡劑，增塑劑，流平劑相混合制成涂覆原液，將涂覆原液按I :8 — 10比例與去離子水混合，攪拌10 - 20分鐘，混合均勻的混合液為涂覆液。
(4)涂覆型轉(zhuǎn)光膜的制造 內(nèi)層、中層和次外層分別按權(quán)利要求2所述配方重量百分比稱量，按給定比例將長(zhǎng)壽多功能母料、高光效轉(zhuǎn)光長(zhǎng)壽母料、基料，分別加入內(nèi)層、中層和次外層混料機(jī)攪拌均勻，攪拌時(shí)間為10 - 15分鐘，然后送入三臺(tái)擠出機(jī)中，擠出機(jī)長(zhǎng)徑比為35 - 25 :1，模頭為三層復(fù)合中心進(jìn)料型，內(nèi)層、中層和次外層的物料分別經(jīng)過(guò)三臺(tái)擠出機(jī)的熔融、塑化、擠出到三層共擠模頭螺旋體繼續(xù)塑化，通過(guò)圓型口模共同擠出，從圓型口模擠出復(fù)合筒狀膜管，膜管在模心吹進(jìn)的壓縮空氣吹漲進(jìn)行橫向拉伸，同時(shí)經(jīng)過(guò)環(huán)形風(fēng)口的風(fēng)冷卻及上牽引夾輥的縱向牽伸，再通過(guò)薄膜表面電暈處理，涂覆液放入浸液槽，膜體經(jīng)浸沾進(jìn)行在線涂覆，烘干定型使涂覆液均勻涂覆在膜的次外層，形成膜體外層的涂覆層結(jié)構(gòu)，剖刀剖邊后將膜筒形成單片膜收卷在卷軸上，得到涂覆型轉(zhuǎn)光膜產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種涂覆型轉(zhuǎn)光膜及其制備方法。本發(fā)明屬于農(nóng)用薄膜技術(shù)領(lǐng)域。一種涂覆型轉(zhuǎn)光膜，內(nèi)層為力學(xué)性能層，中層為保溫轉(zhuǎn)光層，次外層為涂覆載體層，外層為薄膜涂覆層。涂覆型轉(zhuǎn)光膜制備方法(1)長(zhǎng)壽多功能母料制備密煉機(jī)升溫，加料攪拌，出料造粒；(2)高光效轉(zhuǎn)光長(zhǎng)壽母料制備密煉機(jī)升溫，加料攪拌，出料造粒；(3)涂覆型轉(zhuǎn)光膜制造內(nèi)層、中層和次外層按配方稱量，分別加入混料機(jī)攪拌，擠出，模頭為三層復(fù)合中心進(jìn)料型，物料分別經(jīng)過(guò)三臺(tái)擠出機(jī)熔融、塑化，圓型口模共同擠出，薄膜表面電暈處理，在線涂覆，烘干定型。本發(fā)明具有高強(qiáng)度、高抗沖擊性及高抗撕裂性，光轉(zhuǎn)化、高保溫、高透光，流滴消霧持效期長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C09D1/00GK102848683SQ201210361548
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月25日
發(fā)明者郝福江, 楊渝, 王全有, 趙為民 申請(qǐng)人:天津市天塑科技集團(tuán)有限公司第二塑料制品廠