專利名稱：可自動切換穿膜方式的涂聚酰亞胺銅箔用連續亞胺化烘箱的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種使涂覆金屬箔連續亞胺化的裝置，尤其涉及一種可自動切換穿膜方式的涂聚酰亞胺銅箔用連續亞胺化烘箱
背景技術：
撓性印制電路板已經被廣泛地應用于筆記本電腦、移動電話、個人數字助理及數字相機等消費性電子產品，由于電子行業技術要求的不斷提高，消費性電子產品正快速走向輕薄短小，日益要求相應的撓性覆銅板更輕更薄并具有高耐熱性和高可靠性。二層法撓 性覆銅板由于采用力學性能、電性能及耐熱性均十分優良的聚酰亞胺樹脂從而在近年獲得了快速的發展。撓性線路板由于電子產品的輕薄短小化而廣泛被應用，撓性覆銅板的生產方法很多，目前業界采用的涂布法生產最為普遍。對于涂布法生產撓性聚酰亞胺覆金屬箔板的后固化設備，尤其是兩層撓性熱塑性聚酰亞胺覆金屬箔的后固化設備，例如，可采用單立氮氣烘箱分批次對涂布法撓性聚酰亞胺覆箔板進行后固化，此種方法設備投入成本低而被業界廣泛應用，但是成卷固化容易造成內外卷性能質量有差異，而且產品輕薄，松卷操作難度很大，同時由于使用此方法增加了多步操作，使成品率較低。又例如采用加熱氮氣連續式烘箱，材料通過連續烘道進行連續亞胺化。此種方法也存在缺陷，連續式加熱氮氣烘箱由于對穿過烘箱的材料由表到里進行加熱，膜表面容易先干成干膜后影響膜內部溶劑的揮發，另一方面由于膜過烘箱是懸浮狀態，薄膜中的溶劑揮發以及材料亞胺化收縮，在沒有張力控制下容易引起材料在緯向發生卷曲，從而影響產品的收卷或者最終使用；而且由于加熱時通過加熱氣體傳熱，排出的廢氣溫度很高，帶走的熱量也很大，需要很大的熱量補充，耗能較大。而采用遠紅外加熱連續烘箱則可以良好地解決以上問題。遠紅外加熱連續烘箱有兩種穿膜方式平行漂浮穿膜和千繞穿膜。前者適用于聚酰亞胺面具有高溫粘黏性的產品，后者適用于聚酰亞胺面不具有高溫粘黏性的產品，并具有顯著的抑制翹曲的作用。但是，該烘箱在生產完一種穿膜方式的產品后切換另一種穿膜方式的產品時，無法自動切換，每次切換都得降溫停機重新穿膜；大大浪費能源和時間；尤其是在高于300°C的高溫下，能源和時間的浪費更為嚴重。在聚酰亞胺連續亞胺化時，無法高效快速地進行兩種穿膜方式的自動切換是連續亞胺化遠紅外加熱烘箱的一大缺點。

實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種可自動切換穿膜方式的涂聚酰亞胺銅箔用連續亞胺化烘箱，可快速的在平行漂浮穿膜和千繞穿膜兩種穿膜方式之間轉換，減少了穿膜方式轉換時的時間浪費，提高工作效率。為實現上述目的，本實用新型提供可自動切換穿膜方式的涂聚酰亞胺銅箔用連續亞胺化烘箱，包括內設有容置腔的箱體、收容于該容置腔內的數個固定導輥及間隔設置于該些固定導輥之間的數個移動導輥，所述移動導輥相對固定導輥可上下移動。[0007]所述固定導輥固定于容置腔高度的中線位置，固定導輥水平平行排列且間隔相等，所述移動導輥水平平行排列且間隔處于兩根固定導輥之間。所述箱體內還設有固定支架，所述移動導輥固定于該固定支架上，所述箱體上設有電機、與電機連接的蝸輪蝸桿及與蝸輪蝸桿連接的絲桿，所述絲桿與固定支架連接，電機通過絲桿驅動固定支架及固定于固定支架上的移動導輥上下移動。所述容置腔內還設有上、下遠紅外加熱板，所述上、下遠紅外加熱板的溫度范圍為250 450O。所述箱體的兩側還設有進料口與出料口，所述進料口與出料口處還設置有張力輥及抽風隔絕簾，所述抽風隔絕簾連接保護氣體收集管。所述箱體的容置腔內平均分布有進氣孔與排氣孔。 所述移動導輥可移動的最大行程為400mm，所述固定導輥與移動導輥具有相同的大小，其直徑為50mm_100mm。所述容置腔內部充滿保護性氣體，所述保護性氣體為氮氣。所述固定導輥為三根，所述移動導輥為兩根。所述固定導輥為五根，所述移動導輥為四根。本實用新型的有益效果本實用新型可自動切換穿膜方式的涂聚酰亞胺銅箔用連續亞胺化烘箱，通過在容置腔內設有固定導輥及可上下移動的移動導輥，可以實現在高溫條件下，烘箱能夠在自動切換使用漂浮穿膜方式或千繞穿膜方式；烘箱使用遠紅外加熱，由于遠紅外加熱強度較高，且具有穿透性；使溶劑揮發比較徹底；另一方面，使用千繞穿膜方式亞胺化時，材料通過導輥的支撐，在張力作用下，使材料受導輥反作用力下緊貼輥筒，有效防止材料的卷曲。為了能更進一步了解本實用新型的特征以及技術內容，請參閱以下有關本實用新型的詳細說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本實用新型加以限制。
以下結合附圖，通過對本實用新型的具體實施方式
詳細描述，將使本實用新型的技術方案及其它有益效果顯而易見。附圖中，圖I為本實用新型可自動切換穿膜方式的涂聚酰亞胺銅箔用連續亞胺化烘箱一實施例的工作原理圖；圖2為本實用新型可自動切換穿膜方式的涂聚酰亞胺銅箔用連續亞胺化烘箱另一實施例的工作原理圖。
具體實施方式
為更進一步闡述本實用新型所采取的技術手段及其效果，以下結合本實用新型的優選實施例及其附圖進行詳細描述。請參閱


圖1，為本實用新型可自動切換穿膜方式的涂聚酰亞胺銅箔用連續亞胺化烘箱的一實施例的工作原理圖，在本實施例中，所述可自動切換穿膜方式的涂聚酰亞胺銅箔用連續亞胺化烘箱包括內設有容置腔的箱體2、收容于該容置腔2內的三個固定導輥4及間隔設置于該三固定導棍4之間的兩個移動導棍6,所述移動導棍6相對固定導棍4可上下移動，實現漂浮穿膜方式或千繞穿膜方式的切換，進而實現對熱固性聚酰亞胺膠的銅箔及熱塑性聚酰亞胺膠的銅箔分別亞胺化，實現一機多用，降低生產成本。所述箱體2內還設有固定支架(未圖示)，所述箱體上設有電機(未圖示)、與電機連接的蝸輪蝸桿(未圖示)及與蝸輪蝸桿連接的絲桿(未圖示)，所述移動導輥6固定于該固定支架上，所述絲桿與固定支架連接，電機通過絲桿驅動固定支架及固定于固定支架上的移動導輥6上下移動。所述電機電性連接一按鈕，可以通過該按鈕實現對移動導輥6的驅動。在本實施例中，所述移動導棍6可移動的最大行程為400mm,即該移動導棍6與固定導棍之間的最大距離均為200mm。所述容置腔內還設有上、下遠紅外加熱板8、10，所述上、下遠紅外加熱板8、10的溫度范圍為250 450°C，其發出的遠紅外線加熱上下穿透可以使聚酰亞胺膠徹底揮發溶劑連續亞胺化。在箱體2兩側設有進料口 22及出料口 24，用于使涂覆有聚酰亞胺膠的銅箔9連續供給及導出，在進料口 22及出料口 24處分別設有張力輥26，以使涂覆有聚酰亞胺膠的銅箔9沿徑向有張力作用，在箱體2內平均分布有進氣孔(未圖示)及出氣孔(未圖示)，以供保護性氣體的進入及連續亞胺化后廢氣的排出，在本實施例中，所述保護性氣體為氮氣，另夕卜，在箱體2的進料口 22與出料口 24處還設有抽風隔絕簾(未圖示)，此抽風連接氮氣收集管(未圖示)，以將保護氣體氮氣導出。作為本實用新型一優選實施例，所述固定輥4固定于容置腔高度的中線位置，固定導輥4水平平行排列且間隔相等，所述移動導輥6水平平行排列且間隔處于兩根固定導棍4之間。所述固定導棍4與移動導棍6具有相同的大小,其直徑均為50mm-100mm。當需要對涂有熱塑性聚酰亞胺(PI)的銅箔9進行連續亞胺化時，使用漂浮穿膜方式，即將移動導輥6移動到固定導輥4下方，膠面不接觸移動輥軸6，上、下遠紅外加熱板8、10的溫度設定為300 450°C，移動導輥6為主動輥，傳輸速度可以根據涂有熱塑性聚酰亞胺的銅箔9亞胺化時間進行調整，遠紅外加熱8、10上下穿透可以使PI膠徹底揮發溶劑連續亞胺化，亞胺化完成后，經右側移動導輥6引出出料口 24在經由張力輥26導出。當需要對涂有熱固性聚酰亞胺膠的銅箔9’進行連續亞胺化，由于涂有熱固性聚酰亞胺膠的銅箔9’在高溫下極易卷曲，需使用千繞穿膜方式，控制按鈕，使移動導輥6移動到位置6’，即處于固定導輥4的上方，涂覆有熱固性聚酰亞胺膠的銅箔9’經張力輥26，進入容置腔內，接觸固定導輥4，以千繞穿膜方式緊貼固定導輥4同時通過固定導輥4的支撐，在張力作用下，使涂有熱固性聚酰亞胺膠的銅箔9’受反作用力而不會沿緯向卷曲，亞胺化完成后，經右側固定導輥4引出出料口 24，出容置腔后經張力輥26導出。請參閱圖2，為本實用新型可自動切換穿膜方式的涂聚酰亞胺銅箔用連續亞胺化烘箱的另一實施例的工作原理圖，在本實施例中，所述可自動切換穿膜方式的涂聚酰亞胺銅箔用連續亞胺化烘箱包括內設有容置腔的箱體2、收容于該容置腔2內的五個固定導輥4及間隔設置于該五固定導棍4之間的四個移動導棍6,所述移動導棍6相對固定導棍4可上下移動，實現漂浮穿膜方式或千繞穿膜方式的切換，進而實現對熱固性聚酰亞胺膠的銅箔及熱塑性聚酰亞胺膠的銅箔分別亞胺化，實現一機多用，降低生產成本。所述箱體2內還設有固定支架(未圖示)，所述箱體上設有電機(未圖示)、與電機連接的蝸輪蝸桿(未圖示)及與蝸輪蝸桿連接的絲桿(未圖示)，所述移動導輥6固定于該固定支架上，所述絲桿與固定支架連接，電機通過絲桿驅動固定支架及固定于固定支架上的移動導輥6上下移動。所述電機電性連接一按鈕，可以通過該按鈕實現對移動導輥6的驅動。在本實施例中，所述移動導棍6可移動的最大行程為400mm,即該移動導棍6與固定導棍之間的最大距離均為200mm。所述容置腔內還設有上、下遠紅外加熱板8、10，所述上、下遠紅外加熱板8、10的溫度范圍為250 450°C，其發出的遠紅外線加熱上下穿透可以使聚酰亞胺膠徹底揮發溶劑連續亞胺化。在箱體2兩側設有進料口 22及出料口 24，用于使涂覆有聚酰亞胺膠的銅箔9連續供給及導出，在進料口 22及出料口 24處分別設有張力輥26，以使涂覆有聚酰亞胺膠的銅箔9沿徑向有張力作用，在箱體2內平均分布有進氣孔(未圖示)及出氣孔(未圖示)，以供保護性氣體的進入及連續亞胺化后廢氣的排出，在本實施例中，所述保護性氣體為氮氣，另夕卜，在箱體2的進料口 22與出料口 24處還設有抽風隔絕簾(未圖示)，此抽風連接氮氣收 集管(未圖示)，以將保護氣體氮氣導出。作為本實用新型另一優選實施例，所述固定輥4固定于容置腔高度的中線位置，固定導輥4水平平行排列且間隔相等，所述移動導輥6水平平行排列且間隔處于兩根固定導棍4之間。所述固定導棍4與移動導棍6具有相同的大小,其直徑均為50mm-100mm。當需要對涂有熱塑性聚酰亞胺(PI)的銅箔9進行連續亞胺化時，使用漂浮穿膜方式，即將移動導輥6移動到固定導輥4下方，膠面不接觸移動輥軸6，上、下遠紅外加熱板
8、10的溫度設定為300 450°C，移動導輥6為主動輥，傳輸速度可以根據涂有熱塑性聚酰亞胺的銅箔9亞胺化時間進行調整，遠紅外加熱8、10上下穿透可以使PI膠徹底揮發溶劑連續亞胺化，亞胺化完成后，經右側移動導輥6引出出料口 24在經由張力輥26導出。當需要對涂有熱固性聚酰亞胺膠的銅箔9’進行連續亞胺化，由于涂有熱固性聚酰亞胺膠的銅箔9’在高溫下極易卷曲，需使用千繞穿膜方式，控制按鈕，使移動導輥6移動到位置6’，即處于固定導輥4的上方，涂覆有熱固性聚酰亞胺膠的銅箔9’經張力輥26，進入容置腔內，接觸固定導輥4，以千繞穿膜方式緊貼固定導輥4同時通過固定導輥4的支撐，在張力作用下，使涂有熱固性聚酰亞胺膠的銅箔9’受反作用力而不會沿緯向卷曲，亞胺化完成后，經右側固定導輥4引出出料口 24，出容置腔后經張力輥26導出。綜上所述，本實用新型可自動切換穿膜方式的涂聚酰亞胺銅箔用連續亞胺化烘箱，通過在容置腔內設有固定導輥及可上下移動的移動導輥，可以實現在高溫條件下，烘箱能夠在自動切換使用漂浮穿膜方式或千繞穿膜方式；烘箱使用遠紅外加熱，由于遠紅外加熱強度較高，且具有穿透性；使溶劑揮發比較徹底；另一方面，使用千繞穿膜方式亞胺化時，材料通過導輥的支撐，在張力作用下，使材料受導輥反作用力下緊貼輥筒，有效防止材料的卷曲。以上所述，對于本領域的普通技術人員來說，可以根據本實用新型的技術方案和技術構思作出其他各種相應的改變和變形，而所有這些改變和變形都應屬于本實用新型權利要求的保護范圍。
權利要求1.一種可自動切換穿膜方式的涂聚酰亞胺銅箔用連續亞胺化烘箱，其特征在于，包括內設有容置腔的箱體、收容于該容置腔內的數個固定導輥及間隔設置于該些固定導輥之間的數個移動導輥，所述移動導輥相對固定導輥可上下移動。
2.如權利要求I所述的可自動切換穿膜方式的涂聚酰亞胺銅箔用連續亞胺化烘箱，其特征在于，所述固定導輥固定于容置腔高度的中線位置，固定導輥水平平行排列且間隔相等，所述移動導輥水平平行排列且間隔處于兩根固定導輥之間。
3.如權利要求I所述的可自動切換穿膜方式的涂聚酰亞胺銅箔用連續亞胺化烘箱，其特征在于，所述箱體內還設有固定支架，所述移動導輥固定于該固定支架上，所述箱體上設有電機、與電機連接的蝸輪蝸桿及與蝸輪蝸桿連接的絲桿，所述絲桿與固定支架連接，電機通過絲桿驅動固定支架及固定于固定支架上的移動導輥上下移動。
4.如權利要求I所述的可自動切換穿膜方式的涂聚酰亞胺銅箔用連續亞胺化烘箱，其特征在于，所述容置腔內還設有上、下遠紅外加熱板，所述上、下遠紅外加熱板的溫度范圍為 250 450 °C。
5.如權利要求4所述的可自動切換穿膜方式的涂聚酰亞胺銅箔用連續亞胺化烘箱，其特征在于，所述箱體的兩側還設有進料口與出料口，所述進料口與出料口處還設置有張力輥及抽風隔絕簾，所述抽風隔絕簾連接保護氣體收集管。
6.如權利要求I所述的可自動切換穿膜方式的涂聚酰亞胺銅箔用連續亞胺化烘箱，其特征在于，所述箱體的容置腔內平均分布有進氣孔與排氣孔。
7.如權利要求I所述的可自動切換穿膜方式的涂聚酰亞胺銅箔用連續亞胺化烘箱，其特征在于，所述移動導輥可移動的最大行程為400_，所述固定導輥與移動導輥具有相同的大小，其直徑為50mm-100mm。
8.如權利要求I所述的可自動切換穿膜方式的涂聚酰亞胺銅箔用連續亞胺化烘箱，其特征在于，所述容置腔內部充滿保護性氣體，所述保護性氣體為氮氣。
9.如權利要求I所述的可自動切換穿膜方式的涂聚酰亞胺銅箔用連續亞胺化烘箱，其特征在于，所述固定導輥為三根，所述移動導輥為兩根。
10.如權利要求I所述的可自動切換穿膜方式的涂聚酰亞胺銅箔用連續亞胺化烘箱，其特征在于，所述固定導輥為五根，所述移動導輥為四根。
專利摘要本實用新型提供一種可自動切換穿膜方式的涂聚酰亞胺銅箔用連續亞胺化烘箱，包括內設有容置腔的箱體、收容于該容置腔內的數個固定導輥及間隔設置于該些固定導輥之間的數個移動導輥，所述移動導輥相對固定導輥可上下移動。本實用新型可自動切換穿膜方式的涂聚酰亞胺銅箔用連續亞胺化烘箱，通過在容置腔內設有固定導輥及可上下移動的移動導輥，可以實現在高溫條件下，烘箱能夠在自動切換使用漂浮穿膜方式或千繞穿膜方式；烘箱使用遠紅外加熱，由于遠紅外加熱強度較高，且具有穿透性；使溶劑揮發比較徹底；另一方面，使用千繞穿膜方式亞胺化時，材料通過導輥的支撐，在張力作用下，使材料受導輥反作用力下緊貼輥筒，有效防止材料的卷曲。
文檔編號B05C13/02GK202762631SQ20122040079
公開日2013年3月6日 申請日期2012年8月13日 優先權日2012年8月13日
發明者盧沛涵, 茹敬宏, 昝旭光, 張翔宇, 梁立 申請人:廣東生益科技股份有限公司