在環境溫度下固化的非水性涂層劑本發明涉及包含交聯劑組分和催化劑組分的涂層劑，其中所述涂層劑在10－80℃的溫度下就已固化，涉及所述涂層劑的用途并且涉及包含它們的涂料組合物。當今通常使用在環境溫度下就已經能固化的雙組分漆用于熱敏基材的永久保護性涂層。它們由具有官能團的涂料樹脂和在環境溫度下就已經與這些官能團反應進行交聯的交聯劑組成。由于它們的高反應性，這些交聯劑通常對人具有固有的毒性危害潛能。因此希望提供具有可比較的寬的應用范圍的替代的涂料體系，同時該固化的涂層對化學藥品的影響或氣候的影響以及對機械應力具有高耐受性。將長期已知的脂族2K-PUR體系提出作為技術標準。一種可能的替代物是基于有機官能的硅烷的涂料體系，其已被證明在熱固化后是非常高效的，以至于已經用于汽車OEM涂料。在EP-549643、WO92/11327、WO92/11328和US-5,225,248中描述了含硅烷基團的樹脂在用于汽車OEM涂料的非水性熱固性清漆中的用途，其中通常使用120℃以上的固化溫度。由于在汽車涂料中對反應分布提出了基本上不同于在環境溫度干燥時的要求，因此在那里所提及的催化劑和它們的濃度不適合于在80℃以下的固化。由EP-A1273640已知用于耐刮擦清漆的部分硅烷化的多異氰酸酯。它們必須具有游離的NCO基團，以此能足夠快地進行固化。此外，在那里描述的交聯劑用于汽車涂料用的熱固性涂料中，即在高于120℃的固化溫度下使用。因此，使用其所要求保護的在100℃以上才表現出其活性的封端磺酸催化劑不適合于在80℃以下的溫度下固化。在技術文獻中描述了用于加速含硅烷反應體系的固化的各種催化原理。在DE102004050747A1中公開了路易斯酸類型的催化劑。作為用于硅烷官能度的交聯的催化劑，使用路易斯酸(缺電子化合物)，例如環烷酸錫、苯甲酸錫、辛酸錫、丁酸錫、二月桂酸二丁基錫、二乙酸二丁基錫、氧化二丁基錫和辛酸鉛。此外，在此優選使用具有螯合配體的金屬絡合物。形成螯合配體的化合物是具有至少兩個能夠與金屬原子或金屬離子配位的官能團的有機化合物。這些官能團通常是電子給體，其將電子給予金屬原子或金屬離子。由于它們的重金屬性質，這些催化劑經常具有令人疑慮的毒性，但尤其是沒有足以確保在環境溫度下快速固化的活性。路易斯酸類型或者磺酸-或磷酸催化劑是通常用于和描述于硅烷技術中的催化劑。然而在實驗中已證實，所提及的催化劑均不適合于環境溫度固化。EP1624027中描述了金屬羧酸鹽或有機羧酸和含雜原子的硅烷的組合，該組合用于催化基于二甲氧基硅烷的密封劑的固化。然而在該情形中，要求保護具有特別優選的-40至+35℃熔點的液體低粘度羧酸，并且在所有實施例中將其與胺組合，即，以中和的形式來使用它們。沒有公開到何程度可以從高度彈性的密封劑轉移到高度交聯的涂料體系的原則，并且這不是本領域技術人員可以推斷的。US4,863,520描述了羧酸四烷基銨在基于膠態二氧化硅、烷基三烷氧基硅烷和水的反應產物的所謂的溶膠-凝膠體系中的用途。然而在該US呈文中，將羧酸四烷基銨用于通過硅烷水解而形成的硅烷醇基團的縮合。優選地，該體系在高于80℃，優選高于100℃的溫度下固化。沒有公開在更低溫度下的固化。本發明的目的是提供基于有機官能的硅烷的非水性涂層劑，所述涂層劑可以在10℃－80℃范圍的溫度下就已固化并且以固化狀態產生具有高機械耐受性，特別是耐刮擦性的涂層。該目的通過根據本發明的涂層劑得以實現。因此，本發明的主題是優選可在10℃－80℃的溫度下固化的非水性涂層劑，其包含：A）至少一種交聯劑組分，該組分由至少一種具有2-6的NCO官能度的脂族、脂環族和/或(環)脂族二異氰酸酯或多異氰酸酯組成，其中至少90mol%最初存在的二異氰酸酯或多異氰酸酯的游離異氰酸酯基團與至少一種具有通式I的仲氨基硅烷進行反應其中其中R同時或彼此獨立地表示具有不多于10個碳原子的烷基、環烷基、芳基或芳烷基，其中碳鏈可以被非-相鄰的氧原子、硫原子或NRa基團間斷，其中Ra=具有不多于10個碳原子的烷基、環烷基、芳基或芳烷基，和X同時或彼此獨立地是具有不多于20個，尤其是2-20碳原子的直鏈或支鏈的和/或環狀的烴殘基，其中x＝0－2，B）任選的一種或多種粘結劑組分，C）0.05－5重量％的至少一種選自以下的催化劑：C1）至少一種具有至少60℃的熔點的有機羧酸，和/或C2）至少一種羧酸四烷基銨，D）任選的助劑和/或添加劑，E）任選的有機溶劑。根據本發明的涂層劑是非水性體系。在本發明的意義上，非水性是指在根據本發明的涂層劑中的水含量不多于3重量％，優選不多于1重量％，基于所述涂層劑計。特別優選根據本發明的涂層劑不含水。就這方面來說，根據本發明實現所述目的是令人驚奇的，因為基于現有技術本領域技術人員不能預期根據本發明的催化劑組分和交聯劑組分的組合將導致可以在低溫下就已經固化的涂層劑。相反，基于現有技術，本領域技術人員將被引導使用這種涂層劑用于較高的固化溫度。此外令人驚奇的是，用根據本發明的涂層劑能夠容易地獲得耐刮擦的涂層，以其他方式這是很難能實現的。對于本領域技術人員而言完全令人驚奇的是，根據本發明的涂層劑在溫和條件下表現出反應活性，并且甚至在固化后也表現出與工業標準、2K-PUR漆相當的性能特征。所述交聯劑組分A)由至少一種具有2-6的NCO官能度的脂族、脂環族和/或(環)脂族二異氰酸酯或多異氰酸酯組成，其中至少90mol%，優選>95mol%的最初存在的二異氰酸酯或多異氰酸酯的游離異氰酸酯基團與至少一種式I的仲氨基硅烷反應其中其中R同時或彼此獨立地表示具有不多于10個碳原子的烷基、環烷基、芳基或芳烷基，其中碳鏈可以被非-相鄰的氧原子、硫原子或NRa基團間斷，其中Ra=具有不多于10個碳原子的烷基、環烷基、芳基或芳烷基，和X同時或彼此獨立地是具有不多于20個，尤其是2-20碳原子的直鏈或支鏈的和/或環狀的烴殘基，其中x＝0－2。所使用的組分A)的二異氰酸酯或多異氰酸酯具有2-6，優選2-4的(平均)NCO官能度。根據本發明使用的二異氰酸酯或多異氰酸酯可以由任意的脂族、脂環族和/或(環)脂族二異氰酸酯或多異氰酸酯組成。(環)脂族二異氰酸酯被本領域技術人員理解為在一個分子中同時環狀和脂族鍵接的NCO基團，例如在異佛爾酮二異氰酸酯中既是這樣的情形。相反，脂環族二異氰酸酯被理解為僅具有直接鍵接在環脂族環上的NCO基團的那些，例如二異氰酸根合二環己基甲烷(H12MDI)。合適的脂族二異氰酸酯或多異氰酸酯在直鏈或支鏈的亞烷基殘基中有利地具有3－16個碳原子，優選4－12個碳原子。合適的環脂族或(環)脂族二異氰酸酯在亞環烷基殘基中有利地具有4－18個碳原子，優選6－15個碳原子。合適的二異氰酸酯或多異氰酸酯的例子是環己烷二異氰酸酯、甲基環己烷二異氰酸酯、乙基環己烷二異氰酸酯、丙基環己烷二異氰酸酯、甲基二乙基環己烷二異氰酸酯、丙烷二異氰酸酯、丁烷二異氰酸酯、戊烷二異氰酸酯、己烷二異氰酸酯、庚烷二異氰酸酯、辛烷二異氰酸酯、壬烷二異氰酸酯、壬烷三異氰酸酯如4-異氰酸根合甲基-1,8-辛烷二異氰酸酯(TIN)、癸烷二異氰酸酯和癸烷三異氰酸酯、十一烷二異氰酸酯和十一烷三異氰酸酯，十二烷二異氰酸酯和十二烷三異氰酸酯。所述至少一種脂族、脂環族和/或(環)脂族二異氰酸酯或多異氰酸酯優選選自異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)、六亞甲基二異氰酸酯(HDI)、二異氰酸根合二環己基甲烷(H12MDI)、2-甲基戊烷二異氰酸酯(MPDI)、2,2,4-三甲基六亞甲基二異氰酸酯/2,4,4-三甲基六亞甲基二異氰酸酯(TMDI)和/或α,α,α’,α’-四甲基-間-苯亞二甲基二異氰酸酯(TMXDI)。特別優選使用IPDI、HDI、TMDI和/或H12MDI，其中非常特別優選IPDI、H12MDI和/或HDI。同樣合適的是4-甲基環己烷-1,3-二異氰酸酯、2-丁基-2-乙基五亞甲基二異氰酸酯、3(4)-異氰酸根合甲基-1-甲基環己基異氰酸酯、2-異氰酸根合丙基環己基異氰酸酯、2,4’-亞甲基雙(環己基)二異氰酸酯和/或1,4-二異氰酸根合-4-甲基戊烷。在NCO官能度大于2的情形中，優選單獨地或者以混合物使用多異氰酸酯，其例如通過三聚化、二聚化、形成氨基甲酸酯、形成縮二脲或者形成脲基甲酸酯以及通過多異氰酸酯與單體共混（Abmischung）來制備。這些類型的多異氰酸酯或者多異氰酸酯/單體混合物同樣可以另外任選地用二官能或多官能的H-酸性組分，例如二元醇或多元醇和/或二元胺或多元胺增鏈或者支化。此外，優選使用低聚或聚合的二異氰酸酯或多異氰酸酯，它們可由上述二異氰酸酯或多異氰酸酯，或者它們的混合物通過借助于氨基甲酸酯-、脲基甲酸酯-、脲-、縮二脲-、脲二酮-、酰胺-、異氰脲酸酯-、碳二亞胺-、脲酮亞胺-、噁二嗪三酮或亞氨基噁二嗪二酮結構的連接來制備。特別合適的是異氰脲酸酯，特別是得自IPDI和/或HDI的異氰脲酸酯。在本發明范圍內，可以使用上述二異氰酸酯或多異氰酸酯的任意混合物。用以得到交聯劑組分A)的所使用的二異氰酸酯或多異氰酸酯的改性通過二異氰酸酯或多異氰酸酯與具有通式I的仲氨基硅烷的反應進行其中其中R同時或彼此獨立地表示具有不多于10個碳原子，尤其是1-10個碳原子的烷基、環烷基、芳基或芳烷基，其中所述碳鏈可以被非相鄰的氧原子、硫原子或NRa基團間斷，其中Ra=具有不多于10個碳原子，尤其是1-10個碳原子的烷基、環烷基、芳基或芳烷基，和X同時或彼此獨立地是具有不多于20個，尤其是2-20碳原子的直鏈或支鏈的和/或環狀的烴殘基，其中x＝0－2。這里，至少90mol%，優選>95mol%的最初存在的二異氰酸酯或多異氰酸酯的游離異氰酸酯基團與至少一種具有通式I的仲氨基硅烷反應。優選的通式I化合物尤其選自N,N-雙-(3-三甲氧基甲硅烷基丙基)胺、N,N-雙-(3-三乙氧基甲硅烷基丙基)胺、N,N-雙-(3-三異丙氧基甲硅烷基丙基)胺、N-丁基-N-(3-三甲氧基甲硅烷基丙基)胺和/或N-丁基-N-(3-三乙氧基甲硅烷基丙基)胺。用于制備交聯劑組分A)的兩種化合物的反應在液相中，即任選地在共同使用PUR技術中常用的質子惰性溶劑的條件下，在低于130℃的溫度下，任選地在共同使用催化劑和/或穩定劑的條件下進行。原則上，多異氰酸酯與仲氨基硅烷的反應描述于EP123640中。交聯劑組分A)的一種制備方案為：使單體二異氰酸酯與上述式I化合物部分反應并且隨后通過三聚化、二聚化、形成氨基甲酸酯、形成縮二脲或者形成脲基甲酸酯而轉化成多異氰酸酯，隨后如果需要，蒸餾除去殘余單體。未改性的多異氰酸酯和完全反應的多異氰酸酯的混合物也是根據本發明的，如果總計至少90mol%，優選>95mol%的該混合物最初存在的二異氰酸酯或多異氰酸酯的游離異氰酸酯基團與至少一種具有通式I的仲氨基硅烷反應的話。基于所述涂層劑計，在根據本發明的涂層劑中A)的份額為20－99.5重量％，特別是30－90重量％。此外，根據本發明的涂層劑可以任選地包含一種或多種粘結劑成分。原則上適合作為粘結劑成分的是本領域技術人員已知的所有類型的粘結劑，包括例如熱塑性的－即不可交聯的粘結劑，其通常具有>10000g/mol的平均分子量。然而，優選使用具有帶有酸性氫原子的反應性官能團的粘結劑。合適的所述類型的粘結劑具有例如至少一個，但優選兩個或更多個羥基。粘結劑的其他合適的官能團是例如三烷氧基硅烷官能團。作為具有官能團的粘結劑，優選使用具有20－500mgKOH/g的OH值和250－6000g/mol的平均摩爾質量的含羥基的聚合物，特別是含羥基的聚酯、聚醚、聚丙烯酸酯、聚碳酸酯和聚氨酯。在本發明范圍內，特別優選使用具有20－150mgKOH/g的OH值和500－6000g/mol的平均分子量的含羥基的聚酯或聚丙烯酸酯作為粘結劑成分。羥值(OHZ)根據DIN53240-2測量。在該方法中，在作為催化劑的4-二甲氨基吡啶的存在下使樣品與乙酸酐反應，由此使羥基乙酰化。在這種情況下，每一羥基產生1分子乙酸，而過量的乙酸酐隨后的水解產生2分子乙酸。乙酸的消耗通過滴定法由主值與平行進行的空白值之間的差值確定。分子量通過凝膠滲透色譜法(GPC)測量。樣品的表征根據DIN55672-1以四氫呋喃作為洗脫液進行。作為含羥基的(甲基)丙烯酸共聚物可以使用具有例如描述于WO93/15849(8頁25行至10頁5行)中或者DE19529124中的單體組成的樹脂。在該情形中，通過按比例使用作為單體的(甲基)丙烯酸建立的(甲基)丙烯酸共聚物的酸值應當為0-30，優選3-15mgKOH/g。該(甲基)丙烯酸共聚物的數均分子量(通過凝膠滲透色譜法相對于聚苯乙烯標準確定)優選為2000-20000g/mol；玻璃轉化溫度優選為-40℃至+60℃。通過按比例使用(甲基)丙烯酸羥基烷基酯建立的根據本發明待使用的(甲基)丙烯酸共聚物的羥基含量優選為70-250mgKOH/g，特別優選90-190mgKOH/g。根據本發明，合適的聚酯多元醇是具有得自二元羧酸和多元羧酸與二元醇和多元醇的單體組成的樹脂，例如描述于Stoye/Freitag,Lackharze,C.HanserVerlag,1996,49頁或者WO93/15849中的。作為聚酯多元醇，也可以使用己內酯在低分子質量二元醇和三元醇上的加聚產物，如其例如可在名稱CAPA?(Perstorp)下得到。計算確定的數均分子量優選為500–5000g/mol，特別優選800-3000g/mol；平均官能度優選為2.0-4.0，優選2.0-3.5。原則上，作為根據本發明待使用的含氨基甲酸酯基和酯基的多元醇也可以使用描述于EP140186中的那些。優選使用含氨基甲酸酯基和酯基的，在制備它們時使用HDI、IPDI、三甲基六亞甲基二異氰酸酯(TMDI)或(H12-MDI)的多元醇。數均分子量優選為500-2000g/mol；平均官能度尤其在2.0-3.5的范圍。三烷氧基硅烷-官能的粘結劑也適合用作組分B，其中優選具有500-5000g/mol的平均摩爾質量的那些。這類樹脂可以通過丙烯酸酯單體或甲基丙烯酸酯單體與例如描述于WO92/11328中的丙烯酸官能或甲基丙烯酸-官能的烷基-三烷氧基硅烷衍生物(例如得自EvonikIndustriesAG的Dynasylan?MEMO)共聚來制備。一條替代的合成路線是例如描述于WO2008/131715的實施例3和4中的用異氰酸根合丙基三烷氧基硅烷使含羥基的聚醚、聚酯、聚碳酸酯-二醇或聚丙烯酸酯衍生化。當然也可以使用上述粘結劑的混合物。優選的粘結劑是單獨的或者作為混合物的含羥基的聚酯和聚丙烯酸酯。根據本發明的涂層劑中B)的份額特別為0.1-80重量％，基于所述涂層劑計，特別為0.10－60重量％。在根據本發明的涂層劑中，組分A)與組分B)的質量比優選為3:7－7:3。根據本發明的涂層劑的另一個重要成分是至少一種催化劑C)，其選自至少一種具有至少60℃的熔點的有機羧酸(C1)，和/或至少一種羧酸四烷基銨(C2)。催化劑組分C)以0.05－5重量％，優選0.1－3%的量包含在根據本發明的涂層劑中，基于所述涂層劑計。所述量為組分C1)和/或C2)的總和。作為催化劑C1)使用具有至少60℃的熔點的有機羧酸，即，在室溫下為固體。合適的羧酸的例子特別為水楊酸、苯甲酸、檸檬酸、鄰苯二甲酸、對苯二甲酸、間苯二甲酸、十二烷酸、1,12-十二烷二酸和/或抗壞血酸。優選使用水楊酸、檸檬酸或苯甲酸，其中也可以使用所述羧酸的混合物。作為催化劑C2)，使用羧酸四烷基銨。其例子是甲酸四甲銨、乙酸四甲銨、丙酸四甲銨、丁酸四甲銨、苯甲酸四甲銨、甲酸四乙銨、乙酸四乙銨、丙酸四乙銨、丁酸四乙銨、苯甲酸四乙銨、甲酸四丙銨、乙酸四丙銨、丙酸四丙銨、丁酸四丙銨、苯甲酸四丙銨、甲酸四丁銨、乙酸四丁銨、丙酸四丁銨、丁酸四丁銨和/或苯甲酸四丁銨。所述羧酸四烷基銨可以單獨地或者在混合物中加入。優選使用苯甲酸四乙銨和/或苯甲酸四丁銨。在根據本發明的涂層劑中，催化劑組分C)可以僅由上述選擇C1)或C2)組成，但或者也可以使用催化劑C1)和C2)的任意的混合物。混合比可以在95:5至5:95(m/m)之間變化。根據本發明的涂層劑可以另外以常用濃度包含涂料劑技術中已知的助劑和/或添加劑D)，如穩定劑，光保護劑，催化劑，填料，顏料，流平劑或流變助劑，例如所謂的“流掛控制劑”、微凝膠或熱解二氧化硅。如果需要，在根據本發明的涂層劑的組分D)中也可以引入在涂料技術中常用的無機或有機著色顏料（Farbpigmente）和/或效果顏料（Effektpigmente）。在沒有顏料，即清漆體系的情形中，基于所述涂層劑計，組分D)優選以0.5－8重量％，特別是1－6%的量包含在根據本發明的涂層劑中。在有色涂層劑體系的情形中，基于所述涂層劑計，可以包含10-70重量％的顏料和填料。此外，根據本發明的涂層劑可以包含有機溶劑作為組分E)。合適溶劑例如是酮、醇、酯或芳香化合物。組分E)優選以20－70重量％，特別是30－60重量％的量包含于根據本發明的涂層劑中，基于所述涂層劑計。所述含量以待建立的涂層劑的應用粘度為指導。組分A)－E)的所有份額的總和為100重量％。根據本發明的涂層劑優選由所述組分A)－E)組成。根據本發明的涂層劑的制備通過混合上述組分而進行。所述混合可以在本領域技術人員已知的混合機中進行，例如攪拌容器、溶解器（Dissolvern）、珠磨機、輥式破碎機座（Walzenstühlen）等，但也可以借助于靜態混合機連續進行。本發明的主題也是根據本發明的非水性涂層劑在底漆、中間層、面漆或清漆中的用途，所述涂層劑尤其在10℃－80℃的溫度下可固化，其包含：A）至少一種交聯劑組分，該組分由至少一種具有2-6的NCO官能度的脂族、環脂族和/或(環)脂族二異氰酸酯或多異氰酸酯組成，其中至少90mol%最初存在于二異氰酸酯或多異氰酸酯中的游離異氰酸酯基團與至少一種具有通式I的仲氨基硅烷進行反應其中其中R同時或彼此獨立地表示具有不多于10個碳原子的烷基、環烷基、芳基或芳烷基，其中碳鏈可以被非-相鄰的氧原子、硫原子或NRa基團間斷，其中Ra=具有不多于10個碳原子的烷基、環烷基、芳基或芳烷基，和X同時或彼此獨立地是具有不多于20個，尤其是2-20個碳原子的直鏈或支鏈的和/或環狀的烴殘基，其中x＝0－2，B）任選的一種或多種粘結劑組分，C）0.05－5重量％的至少一種選自以下的催化劑：C1）至少一種具有至少60℃的熔點的有機羧酸，和/或C2）至少一種羧酸四烷基銨，D）任選的助劑和/或添加劑，E）任選的有機溶劑。特別地，主題是根據本發明的涂層劑在用于汽車OEM涂料或汽車修補涂料的非水性熱固化清漆中的用途。本發明的主題同樣是包含根據本發明的粘結劑的金屬涂料組合物，其尤其用于汽車車體、摩托車和自行車、建筑部件和家用電器。本發明的主題同樣是包含根據本發明的涂層劑的用于玻璃涂層、塑料涂層或木材涂層的涂料組合物，特別是清漆。即使在沒有進一步的細節的情況下，本領域技術人員也能夠基于此在最寬泛的范圍利用上述說明。因此優選的實施方式和實施例將僅被解釋為描述性的公開，而絕非作為以任意方式的限制性公開。在下文中，借助于實施例進一步闡述本發明。本發明的替代性實施方式可類似地獲得。實施例:除非另外說明，實施例中以百分比給出的量為重量%。組分A)的制備:硅烷改性的樹脂1:將28.8%VESTANAT?HT2500/100(HDI三聚體，無溶劑，EvonikIndustriesAG)溶于20.0%Solvesso?100中并且在N2下加熱至60℃。移去加熱浴，并且在攪拌下如此滴加51.2%Dynasylan?1124(雙(3-三甲氧基甲硅烷基丙基)胺，EvonikIndustriesAG)，以至于內溫不超過55-65℃。添加結束后，在60℃下繼續攪拌1小時并且測定NCO含量。NCO含量<0.1%。在23℃下測量的粘度為2350mPas。固含量為80%。硅烷改性的樹脂2:將31.2%VESTANAT?T1890/100(IPDI三聚體，無溶劑，EvonikIndustriesAG)溶于25.0%Solvesso?100中并且在N2下加熱至60℃。移去加熱浴，并且在攪拌下如此滴加43.8%Dynasylan?1124(雙(3-三甲氧基甲硅烷基丙基)胺，EvonikIndustriesAG)，以至于內溫不超過55-65℃。添加結束后，在60℃下繼續攪拌1小時并且測定NCO含量。NCO含量<0.1%。在23℃下測量的粘度為6200mPas。固含量為75%。實施例：根據本發明的涂層劑I-VI，比較例VII、VIII根據表1中所示的量的份額配制清漆。使用以下原料:Setalux?1767VV-65:聚丙烯酸酯多元醇,NuplexResinsB.V.,于溶劑石腦油中的固含量65%Solvesso?100:芳族溶劑,ExxonMobil-ChemicalsByk?301:聚醚改性的聚二甲基硅氧烷,流平劑,BykChemie,DByketol?Special:基于高沸點溶劑以及聚醚改性的聚二甲基硅氧烷的流平劑,BykChemie,Wesel,D。在DIN4杯中，在23℃下，作為流動時間測量的配制品的粘度約為20秒。比較例IX:2K-PUR涂層劑(性能比較，非根據本發明的)配制品:Setalux?1767W-6552.20%配制品:VESTANAT?HT2500L19.60%配制品:乙酸丁酯12.50%配制品:二甲苯12.50%配制品:Byketol?Special3.00%配制品:Byk?3010.20%。借助于HVLP槍(得自Sota,Kornwestheim,D)以壓縮空氣輔助噴涂將所有涂料施加于磷化的鋼板(Gardobond?26S60OC,生產商:Chemetall,D))上，并且在室溫下固化。表2中的結果表明，具有低于60℃的熔點的羧酸如2-乙基己酸或新癸酸沒有足夠的催化活性用于固化基于實施例1和2的根據本發明的粘結劑的表1中所述的涂料。實施例I、III、IV、V的根據本發明的羧酸或者苯甲酸四乙銨(TEAB)和乙酸四丁銨(TBAAc)產生在涂層劑的凝膠時間和硬度發展方面的活性，如用2K-PUR體系(表2中的比較例)可實現的一般。