硬質(zhì)復(fù)合保溫材料抗氧化致密涂層及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種硬質(zhì)復(fù)合保溫材料抗氧化致密涂層及其制備方法。包括：1）將原料致密劑、惰性材料、懸浮劑和瀝青按上述比例放入混合器皿內(nèi)混合；2）提取；3）裂化；4）蒸餾分離；將上述預(yù)成品蒸餾分離得到所述抗氧化致密涂層。本發(fā)明加工方便、生產(chǎn)周期短、工作效率高、生產(chǎn)成本低、耐高溫?zé)o毒，本發(fā)明是一種環(huán)保無毒能夠在2500度高溫下不被氧化的，能在物體表面形成一種致密的保護(hù)層的化工材料。
【專利說明】硬質(zhì)復(fù)合保溫材料抗氧化致密涂層及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種抗氧化技術(shù)涂料，尤其涉及一種硬質(zhì)復(fù)合保溫材料抗氧化致密涂層及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)使用的硬質(zhì)復(fù)合保溫材料表面是采用無任何致密涂層材料，在其使用過程中，有部分雜質(zhì)從內(nèi)部揮發(fā)回來，容易在高溫下氧化，其合成部分容易分層，外觀粗糙不光滑，采用致密涂層有利于對硬質(zhì)保溫材料進(jìn)行再修復(fù)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了解決以上問題提供了一種加工方便、生產(chǎn)周期短、工作效率高、生產(chǎn)成本低、耐高溫?zé)o毒的硬質(zhì)復(fù)合保溫材料抗氧化致密涂層及其制備方法。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:所述的致密涂層各原料所占總量的質(zhì)量百分比為:致密劑55-65%、惰性材料35-45%、懸浮劑1_3%和浙青10_20%。
[0005]具體加工步驟如下:
1)原料混合；將原料致密劑、惰性材料、懸浮劑和浙青按上述比例放入混合器皿內(nèi)混合10-15min ；
2)提取；從上述混合物中提取出樹脂材料；
3)裂化；將上述樹脂材料裂化處理，得到預(yù)成品；
4)蒸餾分離；將上述預(yù)成品蒸餾分離得到所述抗氧化致密涂層。
[0006]本發(fā)明加工方便、生產(chǎn)周期短、工作效率高、生產(chǎn)成本低、耐高溫?zé)o毒，本發(fā)明是一種環(huán)保無毒能夠在2500度高溫下不被氧化的，能在物體表面形成一種致密的保護(hù)層的化工材料。

【具體實(shí)施方式】
[0007]實(shí)施例1
硬質(zhì)復(fù)合保溫材料抗氧化致密涂層，所述的致密涂層各原料所占總量的質(zhì)量百分比為:致密劑55%、惰性材料35%、懸浮劑1%和浙青10%，具體加工步驟如下:
1)原料混合；將原料致密劑、惰性材料、懸浮劑和浙青按上述比例放入混合器皿內(nèi)混合1min ；
2)提取；從上述混合物中提取出樹脂材料；
3)裂化；將上述樹脂材料裂化處理，得到預(yù)成品；
4)蒸餾分離；將上述預(yù)成品蒸餾分離得到所述抗氧化致密涂層。
[0008]實(shí)施例2
硬質(zhì)復(fù)合保溫材料抗氧化致密涂層，所述的致密涂層各原料所占總量的質(zhì)量百分比為:致密劑60%、惰性材料40%、懸浮劑2%和浙青15%，具體加工步驟如下: 1)原料混合；將原料致密劑、惰性材料、懸浮劑和浙青按上述比例放入混合器皿內(nèi)混合12min ；
2)提取；從上述混合物中提取出樹脂材料；
3)裂化；將上述樹脂材料裂化處理，得到預(yù)成品；
4)蒸餾分離；將上述預(yù)成品蒸餾分離得到所述抗氧化致密涂層。
[0009]實(shí)施例3
硬質(zhì)復(fù)合保溫材料抗氧化致密涂層，所述的致密涂層各原料所占總量的質(zhì)量百分比為:致密劑65%、惰性材料45%、懸浮劑3%和浙青20%，具體加工步驟如下:
1)原料混合；將原料致密劑、惰性材料、懸浮劑和浙青按上述比例放入混合器皿內(nèi)混合15min ；
2)提取；從上述混合物中提取出樹脂材料；
3)裂化；將上述樹脂材料裂化處理，得到預(yù)成品；
4)蒸餾分離；將上述預(yù)成品蒸餾分離得到所述抗氧化致密涂層。
【權(quán)利要求】
1.硬質(zhì)復(fù)合保溫材料抗氧化致密涂層，其特征在于:所述的致密涂層各原料所占總量的質(zhì)量百分比為:致密劑55-65%、惰性材料35-45%、懸浮劑1_3%和浙青10_20%。
2.硬質(zhì)復(fù)合保溫材料抗氧化致密涂層的制備方法，其特征在于:具體加工步驟如下: 1)原料混合；將原料致密劑、惰性材料、懸浮劑和浙青按上述比例放入混合器皿內(nèi)混合10-15min ； 2)提取；從上述混合物中提取出樹脂材料； 3)裂化；將上述樹脂材料裂化處理，得到預(yù)成品； 4)蒸餾分離；將上述預(yù)成品蒸餾分離得到所述抗氧化致密涂層。
【文檔編號】C09D195/00GK104231929SQ201310252362
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2013年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月24日
【發(fā)明者】喬有海 申請人:喬有海