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一種表面包膜耐高溫的氧化鐵綠的制作方法

文檔序號(hào):3784896閱讀:356來源:國知局
一種表面包膜耐高溫的氧化鐵綠的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種表面包膜耐高溫的氧化鐵綠,其是由下述重量份的原料制得:羥丙基甲基纖維素0.2-0.4,富馬酸0.1-0.2,改性硼酸鋅1-2,丙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯0.3-0.5,二異氰酸酯1-2,硬脂酸鋁0.4-0.8,丙烯酸甲酯1-2,抗氧劑22460.2-0.4,抗氧劑6260.6-1.2,氟硼酸0.2-0.4,抗氧劑1680.3-0.4,氧化鐵綠120-140。
【專利說明】一種表面包膜耐高溫的氧化鐵綠
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及氧化鐵綠領(lǐng)域,確切地說是一種表面包膜耐高溫的氧化鐵綠。
【背景技術(shù)】
[0002]氧化鐵綠廣泛用于建筑工業(yè)、建筑材料、油漆、塑料等的著色,用于染料、油漆、水泥制品、涂料的著色。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種表面包膜耐高溫的氧化鐵綠 上述目的通過以下方案實(shí)現(xiàn):
一種表面包膜耐高溫的氧化鐵綠,其特征在于:其是由下述重量份的原料制得:羥丙基甲基纖維素0.2-0.4、富馬酸0.1-0.2、改性硼酸鋅1-2,丙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯0.3-0.5,二異氰酸酯1-2,硬脂酸鋁0.4-0.8、丙烯酸甲酯1-2、抗氧劑2246 0.2-0.4、抗氧劑 626 0.6-1.2、氟硼酸 0.2-0.4,抗氧劑 168 0.3-0.4,氧化鐵綠 120-140;
所述的一種表面包膜耐高溫的氧化鐵綠,其特征在于:制備方法為:
(1)在硼酸鋅中加入相當(dāng)于其重量1-2%的一縮二乙二醇二苯甲酸酯、2-4%的碳化鋁,0.1-0.2%的烷基糖苷放入捏合釜中,溫度控制在50-55°C,充分?jǐn)嚢杈鶆騦_2h,取出,干燥后,粉碎即得改性硼酸鋅備用;
(2)除氧化鐵綠外其余原料按重量份混勻后于1000-1500轉(zhuǎn)/分下攪拌10-15分鐘,得混合物料;`
(3)在混合物料利用滾筒式球磨機(jī)進(jìn)行濕磨10-20分鐘,濕磨介質(zhì)為無水乙醇,研磨球?yàn)橛操|(zhì)合金球,濕磨后的漿料與氧化鐵綠混勻,在研磨速度2-4小時(shí)/噸下三輥研磨,取出后過150-200目濾網(wǎng)即得。
[0004]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明通過在表面包膜膜層,使得本發(fā)明耐高溫性能優(yōu)異,同時(shí)阻燃效果佳,耐酸堿,使用壽命長(zhǎng)。
【具體實(shí)施方式】
[0005]一種表面包膜耐高溫的氧化鐵綠,其是由下述重量份(kg)的原料制得:羥丙基甲基纖維素0.4、富馬酸0.2、改性硼酸鋅2,丙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯0.5,二異氰酸酯2,硬脂酸鋁0.8、丙烯酸甲酯2、抗氧劑2246 0.4、抗氧劑626 1.2、氟硼酸0.4,抗氧劑168
0.4,氧化鐵綠40;
所述的一種表面包膜耐高溫的氧化鐵綠,制備方法為:
(1)在硼酸鋅中加入相當(dāng)于其重量2%的一縮二乙二醇二苯甲酸酯、4%的碳化鋁,0.2%的烷基糖苷放入捏合釜中,溫度控制在55°C,充分?jǐn)嚢杈鶆?h,取出,干燥后,粉碎即得改性硼酸鋅備用;
(2)除氧化鐵綠外其余原料按重量份混勻后于1500轉(zhuǎn)/分下攪拌15分鐘,得混合物料;
(3)在混合物料利用滾筒式球磨機(jī)進(jìn)行濕磨20分鐘,濕磨介質(zhì)為無水乙醇,研磨球?yàn)橛操|(zhì)合金球,濕磨后的漿料與氧化鐵綠混勻,在研磨速度4小時(shí)/噸下三輥研磨,取出后過200目濾網(wǎng)即得。
[0006]本實(shí)施例生產(chǎn)出來的氧化鐵綠產(chǎn)品性能分析數(shù)據(jù)如下表:
【權(quán)利要求】
1.一種表面包膜耐高溫的氧化鐵綠,其特征在于:其是由下述重量份的原料制得:羥丙基甲基纖維素0.2-0.4、富馬酸0.1-0.2、改性硼酸鋅1-2,丙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯0.3-0.5,二異氰酸酯1-2,硬脂酸鋁0.4-0.8、丙烯酸甲酯1-2、抗氧劑2246 0.2-0.4、抗氧劑626 0.6-1.2、氟硼酸 0.2-0.4,抗氧劑 168 0.3-0.4,氧化鐵綠 120-140。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種表面包膜耐高溫的氧化鐵綠,其特征在于:制備方法為: (1)在硼酸鋅中加入相當(dāng)于其重量1-2%的一縮二乙二醇二苯甲酸酯、2-4%的碳化鋁,0.1-0.2%的烷基糖苷放入捏合釜中,溫度控制在50-55°C,充分?jǐn)嚢杈鶆騦_2h,取出,干燥后,粉碎即得改性硼酸鋅備用; (2)除氧化鐵綠外其余原料按重量份混勻后于1000-1500轉(zhuǎn)/分下攪拌10-15分鐘,得混合物料; (3)在混合物料利用滾筒式球磨機(jī)進(jìn)行濕磨10-20分鐘,濕磨介質(zhì)為無水乙醇,研磨球?yàn)橛操|(zhì)合金球,濕磨后的漿料與氧化鐵綠混勻,在研磨速度2-4小時(shí)/噸下三輥研磨,取出后過150-200目 濾網(wǎng)即得。
【文檔編號(hào)】C09C3/10GK103450709SQ201310361346
【公開日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2013年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月19日
【發(fā)明者】孫曉慶, 章志海, 杜松松, 劉凡, 曹陽, 黃忠達(dá), 沃承立, 黎鎮(zhèn), 繆志劍 申請(qǐng)人:銅陵瑞萊科技有限公司
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