一種復合保溫涂料及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種復合保溫涂料及其制備方法，屬于保溫材料領域。其組分如下：金紅石鈦白粉15-45%、醋丙乳液或苯丙乳液15-30%、碳化硅3-6%、氧化鋁3-7%、氧化鋅1-6%、成膜助劑0.5-2%、消泡劑0.5-2%、濕潤分散劑0.5-2%、防凍劑0.5-2%、流平劑0.5-2%和水25-45%；所述醋丙乳液或苯丙乳液的固體含量大于45%、小于55%，最低成膜溫度3-7℃；所述金紅石鈦白粉、碳化硅、氧化鋁和氧化鋅的尺寸低于100納米。該復合保溫涂料工藝簡單，具有良好的保溫隔熱性和耐洗刷性。
【專利說明】一種復合保溫涂料及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及保溫材料領域，尤其是一種復合保溫涂料及其制備方法。
【背景技術】
[0002]水性節能涂料是一種有機揮發物含量低、生產施工安全、不易燃、無毒性的綠色涂料，符合涂料技術的現代發展方向，社會、環境及經濟效益高。因此，水性節能涂料在設備及建筑方面的推廣應用具有重要的意義。設備、建筑節能材料中因隔熱保溫材料使用方便、隔熱效果好及經濟可行等優點而越來越受到人們的青睞，發展前景廣闊，將有望促進涂料市場及隔熱材料應用領域的擴展。
[0003]目前，大部分設備及建筑物保溫涂料中起保溫作用的主要是泡沫塑料、膨脹珍珠巖和空心微珠等成分，利用顆粒內部的孔隙與顆粒之間的空隙，阻止熱流的傳遞和輻射傳熱，并取得了一定的保溫效果。但是隨著國家對設備及建筑物的節能要求，僅靠上述幾種材料明顯不能滿足需求。

【發明內容】

[0004]本發明的發明目的在于:針對上述存在的問題，提供一種工藝簡單、具有良好的保溫隔熱性、耐洗刷性的復合保溫涂料及其制備方法。
[0005]本發明采用的技術方案如下:一種復合保溫涂料，組成原料主要由金紅石鈦白粉、醋丙乳液或苯丙乳液、碳化硅、氧化鋁、氧化鋅、成膜助劑、消泡劑、濕潤分散劑、防凍劑、流平劑和水，其重量百分比為金紅石鈦白粉15-45%、醋丙乳液或苯丙乳液15-30%、碳化硅3-6%、氧化鋁3-7%、氧化鋅1-6%、成膜助劑0.5-2%、消泡劑0.5_2%、濕潤分散劑0.5_2%、防凍劑0.5-2%、流平劑0.5-2%和水25-45% ;所`述醋丙乳液或苯丙乳液的固體含量大于45%、小于55%，最低成膜溫度3-7°C ;所述金紅石鈦白粉、碳化硅、氧化鋁和氧化鋅的尺寸低于100納米。
[0006]對上述方案作進一步優選，所述成膜助劑為十二碳醇酯。
[0007]對上述方案作進一步優選，所述消泡劑為磷酸三丁酯。
[0008]對上述方案作進一步優選，所述濕潤分散劑為10%的六偏磷酸鈉水溶液。
[0009]對上述方案作進一步優選，所述防凍劑為丙三醇。
[0010]對上述方案作進一步優選，所述流平劑為聚氨酯。
[0011]所述復合保溫涂料的制備方法，包括以下步驟
A、按上述重量百分比將水、金紅石鈦白粉、濕潤分散劑和一半消泡劑攪拌1-3小時，使其混合均勻；
B、然后在攪拌情況下按上述重量百分比加入碳化硅、氧化鋁和氧化鋅繼續攪拌1-3小時，使其混合均勻；
C、然后按上述重量百分比緩慢的滴加醋丙乳液或苯丙乳液，隨后在加入成膜助劑、防凍劑、流平劑和剩余一半的消泡劑繼續攪拌4-9小時，最后裝罐及得到涂料產品。[0012]綜上所述，由于采用了上述技術方案，本發明的有益效果是:
1、添加金紅石鈦白粉增強了本材料的附著力，防止裂紋，防止紫外線和水分透過，延長了該涂料的使用壽命。
[0013]2、保溫效果勝于苯板，施工造價低于苯板的30-50%。
[0014]3、施工簡易，可適應任何形狀復雜界面上隨物成形，且封閉性好，強度高，無裂紋。【具體實施方式】
[0015]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0016]本說明書(包括任何附加權利要求、摘要)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
[0017]實施例1
確定復合保溫涂料各組分質量百分比為:金紅石鈦白粉15%、醋丙乳液30%、碳化硅4%、氧化鋁7%、氧化鋅4%、成膜助劑2%、消泡劑2%、濕潤分散劑2%、防凍劑2%、流平劑2%和水30% ；
制備過程:將水、金紅石鈦白粉、濕潤分散劑和一半消泡劑攪拌I小時，使其混合均勻；然后在攪拌情況下加入碳化硅、氧化鋁和氧化鋅繼續攪拌I小時，使其混合均勻；然后緩慢的滴加醋丙乳液，隨后在加入成膜助劑、防凍劑、流平劑和剩余一半的消泡劑繼續攪拌4小時，最后裝罐及得到涂料產品。
[0018]實施例2
確定復合保溫涂料各組分質量百分比為:金紅石鈦白粉45%、苯丙乳液20%、碳化硅3%、氧化鋁3%、氧化鋅1%、成膜助劑0.5%、消泡劑0.5%、濕潤分散劑0.5%、防凍劑0.5%、流平劑1%和水25% ；
制備過程:將水、金紅石鈦白粉、濕潤分散劑和一半消泡劑攪拌3小時，使其混合均勻；然后在攪拌情況下加入碳化硅、氧化鋁和氧化鋅繼續攪拌3小時，使其混合均勻；然后緩慢的滴加苯丙乳液，隨后在加入成膜助劑、防凍劑、流平劑和剩余一半的消泡劑繼續攪拌9小時，最后裝罐及得到涂料產品。
[0019]實施例3
確定復合保溫涂料各組分質量百分比為:金紅石鈦白粉30%、苯丙乳液20%、碳化硅5%、氧化鋁5%、氧化鋅3%、成膜助劑1%、消泡劑1%、濕潤分散劑1%、防凍劑1%、流平劑1%和水32% ；
制備過程:將水、金紅石鈦白粉、濕潤分散劑和一半消泡劑攪拌2小時，使其混合均勻；然后在攪拌情況下加入碳化硅、氧化鋁和氧化鋅繼續攪拌2小時，使其混合均勻；然后緩慢的滴加苯丙乳液，隨后在加入成膜助劑、防凍劑、流平劑和剩余一半的消泡劑繼續攪拌6.5小時，最后裝罐及得到涂料產品。
[0020]經檢測，實施例1-3的復合保溫涂料與現有涂料主要物理性能如表1所述:
表1
【權利要求】
1.一種復合保溫涂料，其特征在于由以下原料按重量百分組成:金紅石鈦白粉15-45%、醋丙乳液或苯丙乳液15-30%、碳化硅3-6%、氧化鋁3_7%、氧化鋅1_6%、成膜助劑0.5-2%、消泡劑0.5-2%、濕潤分散劑0.5-2%、防凍劑0.5_2%、流平劑0.5-2%和水25-45% ;所述醋丙乳液或苯丙乳液的固體含量大于45%、小于55%，最低成膜溫度3-7°C ;所述金紅石鈦白粉、碳化硅、氧化鋁和氧化鋅的尺寸低于100納米。
2.如權利要求1所述的一種復合保溫涂料，其特征在于:所述成膜助劑為十二碳醇酯。
3.如權利要求1所述的一種復合保溫涂料，其特征在于:所述消泡劑為磷酸三丁酯。
4.如權利要求1所述的一種復合保溫涂料，其特征在于:所述濕潤分散劑為10%的六偏磷酸鈉水溶液。
5.如權利要求1所述的一種復合保溫涂料，其特征在于:所述防凍劑為丙三醇。
6.如權利要求1所述的一種復合保溫涂料，其特征在于:所述流平劑為聚氨酯。
7.一種制備以上任一權利要求所述的復合保溫涂料的方法，其特征在于:包括以下步驟: A、按權利要求1的重量百分比將水、金紅石鈦白粉、濕潤分散劑和一半消泡劑攪拌1-3小時，使其混合均勻； B、然后在攪拌情況下按權利要求1的重量百分比加入碳化硅、氧化鋁和氧化鋅繼續攪拌1-3小時，使其混合均勻； C、然后按權利要求1的重量 百分比緩慢的滴加醋丙乳液或苯丙乳液，隨后在加入成膜助劑、防凍劑、流平劑和剩余一半的消泡劑繼續攪拌4-9小時，最后裝罐及得到涂料產品。
【文檔編號】C09D125/14GK103756466SQ201310747809
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年12月31日 優先權日:2013年12月31日
【發明者】蒙獻芳, 鄧立就, 馬慶 申請人:廣西吉順能源科技有限公司