高粘性丙烯酸膠帶的制備工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明一種高粘性丙烯酸膠帶的制備工藝，包括以下步驟：將0.2~0.5份微米級(jí)SiO2粉體、0.2~0.5份微米級(jí)Al2O3粉體和1~1.5份硅烷偶聯(lián)劑加入10~15份丁酮中進(jìn)行超聲波處理獲得預(yù)分散液；將2.2~2.8份納米級(jí)SiO2粉體、1.2~1.8份納米級(jí)Al2O3粉體和異氰酸酯0.8~1份加入預(yù)分散液中進(jìn)行超聲波處理獲得調(diào)制后預(yù)分散液；將甲基丙烯酸甲酯75~78份、丙烯酸乙酯30~32份和二甲基二乙氧基硅烷16~18份加入25~35份甲苯；依次加入松香樹(shù)脂4.5~5份，帖烯樹(shù)脂4~5份，偶氮化合物1.2~1.5份。本發(fā)明在不增加顆粒直徑的情況下提高了丙烯酸膠黏劑粗糙度，也避免了SiO2粉體、Al2O3粉體在體系中的沉降，提高了與基材結(jié)合力。
【專利說(shuō)明】高粘性丙烯酸膠帶的制備工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種丙烯酸膠帶的制備工藝，特別涉及一種高粘性丙烯酸膠帶的制備工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]丙烯酸膠黏劑用于將某種物體粘連在另一種物體上。人們對(duì)于各種家具或電子產(chǎn)品的款式、顏色等視覺(jué)上的要求更加重視，因此電子產(chǎn)品的外觀顯得尤為重要，這對(duì)粘膠帶的要求也越來(lái)越高，常常需要粘著力強(qiáng)且厚度在較薄的粘膠帶。對(duì)于電子產(chǎn)品或者其它產(chǎn)品，一旦使用粘膠帶，則需要該粘膠帶在溫差變化大的情況下能一直維持粘性，且能容易將膠黏劑從薄膜上剝離，其次，現(xiàn)有技術(shù)在兼顧均勻性等其它性能下，提高霧面粗糙度存在瓶頸。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種高粘性丙烯酸膠帶的制備工藝，該丙烯酸膠帶的制備工藝在不增加顆粒直徑的情況下提高了丙烯酸膠黏劑粗糙度，避免了團(tuán)簇，也避免了 SiO2粉體、Al2O3粉體在體系中的沉降，提高了與基材結(jié)合力。
[0004]為達(dá)到上述 目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種高粘性丙烯酸膠帶的制備工藝，包括以下步驟:
第一步.制備霧面丙烯酸膠黏劑，該霧面丙烯酸膠黏劑進(jìn)一步通過(guò)以下工藝獲得:步驟1.將0.2^0.5份微米級(jí)SiO2粉體、0.2^0.5份微米級(jí)Al2O3粉體和f 1.5份硅烷偶聯(lián)劑加入10-15份丁酮中進(jìn)行超聲波處理獲得預(yù)分散液；
步驟2.將2.2^2.8份納米級(jí)SiO2粉體、1.2^1.8份納米級(jí)Al2O3粉體和異氰酸酯0.8^1份加入預(yù)分散液中進(jìn)行超聲波處理獲得調(diào)制后預(yù)分散液；
步驟3.將甲基丙烯酸甲酯75~78份、丙烯酸乙酯30-32份和二甲基二乙氧基硅烷16^18份加入25~35份甲苯中進(jìn)行機(jī)械攪拌獲得聚合物溶液；
步驟4.將步驟2的調(diào)制后預(yù)分散液、步驟3的聚合物溶液混合并依次加入松香樹(shù)脂4.5飛份，帖烯樹(shù)脂4飛份，偶氮化合物1.2^1.5份，進(jìn)行機(jī)械高速攪拌和超聲波攪拌，從而獲得霧面丙烯酸膠黏劑混合物；
步驟5.將步驟4的霧面丙烯酸膠黏劑混合物在密封的環(huán)境中加熱獲得所述霧面丙烯酸膠黏劑；
第二步.將第一步獲得的霧面丙烯酸膠黏劑涂覆于基材層的一表面形成霧面丙烯酸膠黏層；
第三步.在第二步獲得的霧面丙烯酸膠黏層另一表面貼合離型材料層；
第四步.烘烤；
第五步.收卷。
[0005]上述技術(shù)方案中進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案如下:1.上述方案中，所述納米級(jí)SiO2粉體平均直徑為12nm，所述納米級(jí)Al2O3粉體平均至今為30nm ;所述微米級(jí)SiO2粉體平均直徑為1.5^3 μ m，所述微米級(jí)Al2O3粉體平均直徑為2 ~3 μ m。
[0006]2.上述方案中，所述基材層為PE薄膜層、PP薄膜層、PA薄膜層、PC薄膜層中的一種。
[0007]3.上述方案中，所述第一步中，將蒸發(fā)得到的溶劑收集，冷凝回收。
[0008]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果:
1.本發(fā)明高粘性丙烯酸膠帶的制備工藝，其采用2.2^2.8份納米級(jí)和0.2^0.5份微米級(jí)SiO2粉體、1.2^1.8份納米級(jí)和0.2^0.5份微米級(jí)Al2O3粉體和甲基丙烯酸甲酯75~78份，丙烯酸乙酯30-32份，二甲基二乙氧基硅烷16~18份與硅烷偶聯(lián)劑f 1.5份、異氰酸酯
0.Cl份共同作用，相對(duì)單一使用納米級(jí)或微米級(jí)SiO2粉體、Al2O3粉體，提高了丙烯酸膠黏劑粗糙度，也有利于SiO2粉體、Al2O3粉體均勻分布和在體系中的分散，避免了團(tuán)簇；其次，偶氮化合物1.2~1.5份的加入，也避免了微米級(jí)SiO2粉體、Al2O3粉體在體系中的沉降，提高了與基材結(jié)合力。
[0009]2.本發(fā)明高粘性丙烯酸膠帶的制備工藝，其采用松香樹(shù)脂4.5^5份，帖烯樹(shù)脂4飛份與甲基丙烯酸甲酯75~78份，丙烯酸乙酯30-32份，二甲基二乙氧基硅烷16~18份共同作用，避免了了由SiO2粉體、Al2O3粉體加入導(dǎo)致的耐高溫性能的下降，提高了耐高溫性能，以及在溫差變化下的粘度的穩(wěn)定性，從而提高了產(chǎn)品的可靠性。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]附圖1為本發(fā)明高粘性丙烯酸膠帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]以上附圖中:1、基材層；2、霧面丙烯酸膠黏層；3、離型材料層。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
實(shí)施例1飛:一種高粘性丙烯酸膠帶的制備工藝，包括以下步驟:
第一步.制備霧面丙烯酸膠黏劑，該霧面丙烯酸膠黏劑進(jìn)一步通過(guò)以下工藝獲得:步驟1.將0.2^0.5份微米級(jí)SiO2粉體、0.2^0.5份微米級(jí)Al2O3粉體和f 1.5份硅烷偶聯(lián)劑加入10-15份丁酮中進(jìn)行超聲波處理獲得預(yù)分散液；
步驟2.將2.2~2.8份納米級(jí)SiO2粉體、1.2~1.8份納米級(jí)Al2O3粉體和異氰酸酯0.8^1份加入預(yù)分散液中進(jìn)行超聲波處理獲得調(diào)制后預(yù)分散液；
步驟3.將甲基丙烯酸甲酯75~78份、丙烯酸乙酯30-32份和二甲基二乙氧基硅烷16^18份加入25~35份甲苯中進(jìn)行機(jī)械攪拌獲得聚合物溶液；
步驟4.將步驟2的調(diào)制后預(yù)分散液、步驟3的聚合物溶液混合并依次加入松香樹(shù)脂
4.5飛份，帖烯樹(shù)脂4飛份，偶氮化合物1.2^1.5份，進(jìn)行機(jī)械高速攪拌和超聲波攪拌，從而獲得霧面丙烯酸膠 黏劑混合物；
步驟5.將步驟4的霧面丙烯酸膠黏劑混合物在密封的環(huán)境中加熱獲得所述霧面丙烯酸膠黏劑；
第二步.將第一步獲得的霧面丙烯酸膠黏劑涂覆于基材層I的一表面形成霧面丙烯酸膠黏層2 ；
第三步.在第二步獲得的霧面丙烯酸膠黏層2另一表面貼合離型材料層3 ；
第四步.烘烤；
第五步.收卷。
[0013]上述第一步中，將蒸發(fā)得到的溶劑收集，冷凝回收。
[0014]實(shí)施例1飛制備工藝中的霧面丙烯酸膠黏劑各組分重量份含量見(jiàn)表1。
[0015]表1
【權(quán)利要求】
1.一種高粘性丙烯酸膠帶的制備工藝，其特征在于:包括以下步驟: 第一步.制備霧面丙烯酸膠黏劑，該霧面丙烯酸膠黏劑進(jìn)一步通過(guò)以下工藝獲得:步驟1.將0.2^0.5份微米級(jí)SiO2粉體、0.2^0.5份微米級(jí)Al2O3粉體和f 1.5份硅烷偶聯(lián)劑加入10-15份丁酮中進(jìn)行超聲波處理獲得預(yù)分散液；
步驟2.將2.2^2.8份納米級(jí)SiO2粉體、1.2^1.8份納米級(jí)Al2O3粉體和異氰酸酯0.8^1份加入預(yù)分散液中進(jìn)行超聲波處理獲得調(diào)制后預(yù)分散液； 步驟3.將甲基丙烯酸甲酯75~78份、丙烯酸乙酯30-32份和二甲基二乙氧基硅烷16^18份加入25~35份甲苯中進(jìn)行機(jī)械攪拌獲得聚合物溶液； 步驟4.將步驟2的調(diào)制后預(yù)分散液、步驟3的聚合物溶液混合并依次加入松香樹(shù)脂4.5飛份，帖烯樹(shù)脂4飛份，偶氮化合物1.2^1.5份，進(jìn)行機(jī)械高速攪拌和超聲波攪拌，從而獲得霧面丙烯酸膠黏劑混合物； 步驟5.將步驟4的霧面丙烯酸膠黏劑混合物在密封的環(huán)境中加熱獲得所述霧面丙烯酸膠黏劑； 第二步.將第一步獲得的霧面丙烯酸膠黏劑涂覆于基材層(I)的一表面形成霧面丙烯酸膠黏層(2); 第三步.在第二步獲得的霧面丙烯酸膠黏層(2)另一表面貼合離型材料層(3)； 第四步.烘烤； 第五步.收卷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高粘性丙烯酸膠帶的制備工藝，其特征在于:所述納米級(jí)SiO2粉體平均直徑為12nm,所述納米級(jí)Al2O3粉體平均至今為30nm ;所述微米級(jí)SiO2粉體平均直徑為1.5^3 μ m，所述微米級(jí)Al2O3粉體平均直徑為2~3 μ m。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高粘性丙烯酸膠帶的制備工藝，其特征在于:所述基材層為PE薄膜層、PP薄膜層、PA薄膜層、PC薄膜層中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高粘性丙烯酸膠帶的制備工藝，其特征在于:所述第一步中，將蒸發(fā)得到的溶劑收集，冷凝回收。
【文檔編號(hào)】C09J133/12GK103756585SQ201410008774
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2014年1月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月9日
【發(fā)明者】金闖, 張慶杰 申請(qǐng)人:蘇州斯迪克新材料科技股份有限公司