外墻磚制作系統及制作方法
【專利摘要】外墻磚制作系統及制作方法。現在的外墻磚都需要燒制才能夠成形，工序比較復雜，成本也比較高，并且燒制的外墻磚的重量比較重，貼在墻上之后容易脫落，外墻磚很有可能出現損壞而從高空掉落，很容易傷到人，造成不安全因素，嚴重影響建筑物的質量及使用壽命。一種外墻磚制作系統，其組成包括：外墻磚制作輸送裝置，所述的外墻磚制作輸送裝置連接噴漆裝置，所述的噴漆裝置連接烘干裝置，所述的烘干裝置連接外墻磚制作接收裝置，所述的外墻磚制作接收裝置通過外墻磚底板連接切斷機，所述的切斷機與鍛壓機配合使用，所述的鍛壓機與外墻磚制作涂膠裝置配合使用。本發明用于外墻磚制作。
【專利說明】外墻磚制作系統及制作方法
【技術領域】
:
[0001]本發明涉及一種外墻磚制作系統及制作方法。
【背景技術】
:
[0002]現在的外墻磚都需要燒制才能夠成形，工序比較復雜，成本也比較高，并且燒制的外墻磚的重量比較重，貼在墻上之后容易脫落，外墻磚很有可能出現損壞而從高空掉落，很容易傷到人，造成不安全因素，嚴重影響建筑物的質量及使用壽命。
【發明內容】
:
[0003]本發明的目的是提供一種體積輕，容易與外墻連接的、安全、成本低的外墻磚制作系統及制作方法。
[0004]上述的目的通過以下的技術方案實現:
[0005]一種外墻磚制作系統，其組成包括:外墻磚制作輸送裝置，所述的外墻磚制作輸送裝置連接噴漆裝置，所述的噴漆裝置連接烘干裝置，所述的烘干裝置連接外墻磚制作接收裝置，所述的外墻磚制作接收裝置通過外墻磚底板連接切斷機，所述的切斷機與鍛壓機配合使用，所述的鍛壓機與外墻磚制作涂膠裝置配合使用。
[0006]所述的外墻磚制作系統，所述的烘干裝置包括保溫箱體，所述的保溫箱體的底部連接傳送帶系統，所述的傳送帶系統包括保溫箱體電機，所述的保溫箱體電機連接保溫箱主動鏈輪，所述的保溫箱主動鏈輪通過保溫箱鏈條連接保溫箱從動鏈輪，所述的保溫箱從動鏈輪連接保溫箱變速箱，所述的保溫箱變速箱連接保溫箱傳動主鏈輪，所述的保溫箱傳動主鏈輪通過保溫箱鏈條連接保溫箱傳動從鏈輪，所述的保溫箱傳動從鏈輪通過保溫箱軸連接保溫箱傳送帶齒輪，所述的保溫箱傳送帶齒輪連接保溫箱傳送帶；所述的保溫箱體內裝有熱風機，所述的熱風機連接熱風輸送管道，所述的熱風輸送管道連接熱風出口管和熱風進口管；所述的噴漆裝置包括噴漆房，所述的噴漆房內裝有噴槍和吸風機，所述的噴槍連接泵，所述的泵連接漆罐，所述的吸風機鑲嵌在所述的噴漆房的墻壁上。
[0007]所述的外墻磚制作系統，所述的外墻磚制作輸送裝置包括底座，所述的底座連接三角形支架，所述的三角形支架連接固定軸，所述的固定軸通過軸承連接轉動環，所述的轉動環連接一組內支撐套，所述的內支撐套之間的夾角為120°，所述的內支撐套具有內正螺紋，所述的內支撐套通過正螺紋連接鎖緊支撐螺桿，所述的鎖緊支撐螺桿的一端為正螺紋、另一端為反螺紋，所述的鎖緊支撐螺桿通過反螺紋連接外支撐套，所述的外支撐套具有內反螺紋，所述的外支撐套連接支撐圈，所述的鎖緊支撐螺桿的中間部位具有自鎖環，所述的內支撐套、所述的鎖緊支撐螺桿、所述的外支撐套之間通過所述的自鎖環鎖緊，所述的支撐圈通過外墻磚底板卷連接外墻磚底板壓平裝置。
[0008]所述的外墻磚制作系統，所述的外墻磚底板壓平裝置包括雙對接壓平輥，所述的雙對接壓平輥具有壓平凸楞環，所述的壓平凸楞環之間相護擠壓，所述的壓平凸楞環與對應定位槽配合使用，所述的雙對接壓平輥通過軸承連接上支架，所述的上支架連接橫支架，所述的橫支架連接豎支架，所述的豎支架連接底托，所述的橫支架連接所述的定位槽，所述的定位槽、所述的壓平凸楞環、所述的轉動環的數量相等；所述的雙對接壓平輥包括上對接壓平輥和下對接壓平輥，所述的上對接壓平輥與所述的下對接壓平輥的圓心在同一平面上，所述的上對接壓平輥與所述的下對接壓平輥均具有所述的壓平凸楞環，所述的上對接壓平輥的壓平凸楞環與所述的下對接壓平輥的壓平凸楞環相互貼合壓平外墻磚底板。
[0009]所述的外墻磚制作系統，所述的外墻磚制作接收裝置包括支撐定位架，所述的支撐定位架連接氣壓缸，所述的氣壓缸連接氣動伸縮桿，所述的氣動伸縮桿在滑動定位板內滑動，所述的氣動伸縮桿連接滑動頂壓板，所述的滑動頂壓板連接定位柱，所述的定位柱連接壓輪固定架，所述的壓輪固定架連接壓輪，所述的壓輪壓緊外墻磚底板卷，所述的外墻磚底板卷連接固定放料器和外墻磚底板傳遞器。
[0010]所述的外墻磚制作系統，所述的固定放料器包括支撐圈，所述的支撐圈纏繞所述的外墻磚底板卷，所述的支撐圈連接支撐桿，所述的支撐桿連接內套，所述的內套連接轉軸并通過螺釘同定，所述的轉軸連接被動鏈輪，所述的被動鏈輪連接鏈條，所述的鏈條連接主動鏈輪，所述的主動鏈輪連接變速箱，所述的變速箱連接傳動鏈輪，所述的傳動鏈輪通過所述的鏈條連接電機鏈輪，所述的電機鏈輪連接電機，所述的電機連接底座，所述的轉軸連接三角支撐架；所述的支撐定位架連接斜支撐桿，所述的斜支撐桿連接所述的滑動定位板；所述的外墻磚底板傳遞器包括支架，所述的支架連接軸承座，所述的軸承座連接軸承，所述的軸承連接傳遞軸，所述的傳遞軸連接定位套，所述的定位套具有定位槽，所述的定位槽卡接外墻磚底板。
[0011]所述的外墻磚制作系統，所述的外墻磚制作涂膠裝置包括支架，所述的支架連接電機，所述的電機連接齒輪，所述的齒輪連接鏈板式傳送帶，所述的鏈板式傳送帶包括鏈板，所述的鏈板的一端具有齒輪卡接套，所述的鏈板的另一端具有連接套，所述的連接套與所述的齒輪卡接套通過轉軸連接，所述的齒輪卡接套與所述的齒輪嚙合使用，所述的鏈板式傳送帶的另一端嚙合從動齒輪，所述的從動齒輪連接從動軸，所述的從動軸連接托架。
[0012]所述的外墻磚制作系統，所述的托架裝在箱體內，所述的托架連接緩沖板和壓紙輥，所述的托架具有通槽，所述的通槽裝有所述的鏈板式傳送帶，所述的鏈板式傳送帶通過鉸鏈連接一組壓板，所述的壓板與帶有膠板的壓緊板配合使用，所述的緩沖板接觸所述的壓板，所述的托架連接支撐片，所述的支撐片連接繞紙軸，所述的托架連接支板，所述的支板連接圓形擋板和壓板歸位板，所述的圓形擋板連接軸，所述的軸套有紙帶卷，所述的圓形擋板開有可視孔；所述的鏈板式傳送帶的上方懸有噴膠嘴，所述的噴膠嘴連接噴膠機，所述的噴膠機連接底座，所述的底座連接移動輪；所述的鏈板式傳送帶包括鏈節板，所述的鏈節板之間通過軸連接，所述的鏈節板每7個之間均連接左定位框和右定位框，所述的左定位框與所述的右定位框組成外墻磚定位框，所述的外墻磚定位框卡入外墻磚底殼。
[0013]一種外墻磚的制作方法，首先將成卷的外墻磚底板卷固定在支撐圈上，然后將外墻磚底板卷的端部插入對應定位槽內延伸到噴漆房，在噴漆房內給外墻磚底板噴漆，下一步噴完漆的外墻磚底板進入烘干裝置內進行烘干，在進入外墻磚制作接收裝置內卷成卷，利用切斷機切斷，再進入鍛壓機切口翻邊，然后進入外墻磚制作涂膠裝置內給形成盒體狀的外墻磚注入膠，帶注滿膠之后，在膠面上復合貼附紙層，用緩沖板切斷紙層，使紙層的長度等于外墻磚的長度，壓板歸位板壓下壓板，由鏈板式傳送帶帶動進入壓緊板內壓實膠和外墻磚的連接，制成外墻磚。
[0014]所述的外墻磚制作方法，噴漆時行進的速度為每分鐘0.8-1.2米，噴漆的溫度為26-32°C，烘干箱體的長度為30米，烘干時間為28-分鐘，烘干的溫度為180_220°C，噴涂膠厚度為3-5毫米。
[0015]有益效果:
[0016]1.本發明采用的鎖緊支撐螺桿、內支撐套、外支撐套能夠使支撐圈承受大重量的外墻磚底板卷，工作狀態平穩、放料穩定、效果好。
[0017]2.本發明采用的固定軸、軸承、轉動環之間的配合使支撐圈轉動平穩、相互之間的摩擦力小，外墻磚底板卷放料速度平穩。
[0018]3.本發明壓平凸楞環能夠使通過其中的外墻磚底板平整、制造出的外墻磚的質量好，粘貼之后的墻面平整、美觀，整體效果好，能夠大大的提高建筑的質量和安全性；壓平凸楞環與對應定位槽配合使用使進入壓平凸楞環之間的外墻磚底板的位置準確，壓平效果好。
[0019]4.本發明采用的壓輪在氣壓缸的帶動下能夠緊緊壓住外墻磚底板卷，使支撐圈在卷起外墻磚底板時使外墻磚底板卷整齊、規整，沒有毛邊，便于下道工序加工。
[0020]5.本發明采用的3個支撐桿繞圓周均勻分布，支撐力量均衡，支撐效果好，增加了支撐圈的承重能力，延長了支撐圈的使用壽命。
[0021 ] 6.本發明由變速箱傳動的傳動鏈輪和被動鏈輪、主動鏈輪運行平穩，使外墻磚底板卷卷制的過程中緊致、效果好。
[0022]7.本發明采用的三角支撐架支撐的支撐圈受力均勻，卷制的外墻磚底板卷均勻，無褶皺，平整。
[0023]8.本發明采用的鏈板式傳送帶既能夠傳送外墻磚底板，又能夠與齒輪嚙合傳動，減少了復雜的傳動機構，既降低了成本又減少了維修的麻煩。
[0024]9.本發明齒輪卡接套、連接套的圓心為同心，使鏈板式傳送帶運行平穩，所制作的外墻磚平整度好、美觀。
[0025]10.本發明采用的軸套有紙帶卷能夠使紙帶與外墻磚底板的位置正好對齊，能夠使紙帶快速的貼附在涂膠之后的外墻磚底板上，通過壓板壓實，制作的外墻磚硬度高，質量好。
[0026]11.本發明采用的噴膠機所噴的膠均勻，復紙后的外墻磚平整、質量好，成本低。
[0027]12.本發明采用的噴漆房能夠按設計要求給外墻磚底板均勻地噴上各種顏色的墻面防腐漆，既美觀，又防腐蝕，增強了外墻磚的使用壽命。
[0028]13.本發明采用的烘干裝置能夠將噴完漆的外墻磚底板進行烘干，時間短、速度快、耗能低。
[0029]14.本發明制成的外墻磚體積輕，與外墻連接方便，連接效果好、安全、美觀，不會脫落。
【專利附圖】
【附圖說明】
:
[0030]附圖1是本產品烘干裝置和噴漆裝置的結構示意圖。
[0031]附圖2是附圖1中烘干裝置的局部示意圖。
[0032]附圖3是本產品外墻磚制作輸送裝置中支撐圈的結構示意圖。
[0033]附圖4是附圖3的主視圖。
[0034]附圖5是附圖3中外墻磚底板壓平裝置的結構示意圖。
[0035]附圖6是本產品外墻磚制作接收裝置的結構示意圖。
[0036]附圖7是附圖6中帶有外墻磚底板傳遞器的結構示意圖。
[0037]附圖8是本產品中外墻磚制作涂膠裝置的結構示意圖。
[0038]附圖9是附圖8中電機與齒輪連接的結構示意圖。
[0039]附圖10是附圖8和附圖9中鏈板式傳送帶的結構示意圖。
【具體實施方式】
:
[0040]實施例1:
[0041]一種外墻磚制作系統，其組成包括:外墻磚制作輸送裝置，所述的外墻磚制作輸送裝置連接噴漆裝置，所述的噴漆裝置連接烘干裝置，所述的烘干裝置連接外墻磚制作接收裝置，所述的外墻磚制作接收裝置通過外墻磚底板連接切斷機，所述的切斷機與鍛壓機配合使用，所述的鍛壓機與外墻磚制作涂膠裝置配合使用。
[0042]實施例2:
[0043]實施例1所述的外墻磚制作系統，所述的烘干裝置包括保溫箱體I，所述的保溫箱體的底部連接傳送帶系統，所述的傳送帶系統包括保溫箱體電機2，所述的保溫箱體電機連接保溫箱主動鏈輪3，所述的保溫箱主動鏈輪通過保溫箱鏈條4連接保溫箱從動鏈輪5，所述的保溫箱從動鏈輪連接保溫箱變速箱6，所述的保溫箱變速箱連接保溫箱傳動主鏈輪，所述的保溫箱傳動主鏈輪通過保溫箱鏈條連接保溫箱傳動從鏈輪，所述的保溫箱傳動從鏈輪通過保溫箱軸連接保溫箱傳送帶齒輪，所述的保溫箱傳送帶齒輪連接保溫箱傳送帶7 ；所述的保溫箱體內裝有熱風機8，所述的熱風機連接熱風輸送管道9，所述的熱風輸送管道連接熱風出口管16和熱風進口管10 ;所述的噴漆裝置包括噴漆房11，所述的噴漆房內裝有噴槍12和吸風機13，所述的噴槍連接泵14，所述的泵連接漆罐15，所述的吸風機鑲嵌在所述的噴漆房的墻壁上。
[0044]實施例3:
[0045]實施例1所述的外墻磚制作系統，所述的外墻磚制作輸送裝置包括底座1-1，所述的底座連接三角形支架1-2，所述的三角形支架連接固定軸1-3，所述的固定軸通過軸承
1-4連接轉動環1-5，所述的轉動環連接一組內支撐套1-6，所述的內支撐套之間的夾角為120°，所述的內支撐套具有內正螺紋，所述的內支撐套通過正螺紋連接鎖緊支撐螺桿1-7，所述的鎖緊支撐螺桿的一端為正螺紋、另一端為反螺紋，所述的鎖緊支撐螺桿通過反螺紋連接外支撐套1-8，所述的外支撐套具有內反螺紋，所述的外支撐套連接支撐圈1-9，所述的鎖緊支撐螺桿的中間部位具有自鎖環1-10，所述的內支撐套、所述的鎖緊支撐螺桿、所述的外支撐套之間通過所述的自鎖環鎖緊，所述的支撐圈通過外墻磚底板卷1-11連接外墻磚底板壓平裝置。
[0046]自鎖環能夠使內支撐套、鎖緊支撐螺桿、外支撐套之間的支撐力加強，提高支撐能力。
[0047]實施例4:
[0048]實施例3所述的外墻磚制作系統，所述的外墻磚底板壓平裝置包括雙對接壓平輥，所述的雙對接壓平輥具有壓平凸楞環1-12，所述的壓平凸楞環之間相護擠壓，所述的壓平凸楞環與對應定位槽1-13配合使用，所述的雙對接壓平輥通過軸承連接上支架1-14，所述的上支架連接橫支架1-15,所述的橫支架連接豎支架1-16,所述的豎支架連接底托
1-17，所述的橫支架連接所述的定位槽，所述的定位槽、所述的壓平凸楞環、所述的轉動環的數量相等；所述的雙對接壓平輥包括上對接壓平輥1-18和下對接壓平輥1-19，所述的上對接壓平輥與所述的下對接壓平輥的圓心在同一平面上，所述的上對接壓平輥與所述的下對接壓平輥均具有所述的壓平凸楞環，所述的上對接壓平輥的壓平凸楞環與所述的下對接壓平輥的壓平凸楞環相互貼合壓平外墻磚底板。
[0049]實施例5:
[0050]實施例1所述的外墻磚制作系統，所述的外墻磚制作接收裝置包括支撐定位架
2-1，所述的支撐定位架連接氣壓缸2-2，所述的氣壓缸連接氣動伸縮桿2-3，所述的氣動伸縮桿在滑動定位板2-4內滑動，所述的氣動伸縮桿連接滑動頂壓板2-5，所述的滑動頂壓板連接定位柱2-6，所述的定位柱連接壓輪固定架2-7，所述的壓輪固定架連接壓輪2-8，所述的壓輪壓緊外墻磚底板卷2-9，所述的外墻磚底板卷連接固定放料器和外墻磚底板傳遞器。
[0051]實施例6:
[0052]實施例5所述的外墻磚制作系統，所述的固定放料器包括支撐圈2-10，所述的支撐圈纏繞所述的外墻磚底板卷，所述的支撐圈連接支撐桿2-11，所述的支撐桿連接內套2-12，所述的內套連接轉軸2-13并通過螺釘2-14固定，所述的轉軸連接被動鏈輪2_15，所述的被動鏈輪連接鏈條2-16，所述的鏈條連接主動鏈輪，所述的主動鏈輪連接變速箱2-17，所述的變速箱連接傳動鏈輪2-18，所述的傳動鏈輪通過所述的鏈條連接電機鏈輪2-19，所述的電機鏈輪連接電機2-20，所述的電機連接底座2-21，所述的轉軸連接三角支撐架2-22 ;所述的支撐桿為3個，所述的支撐桿之間的夾角為120° ;所述的支撐定位架連接斜支撐桿2-23，所述的斜支撐桿連接所述的滑動定位板；所述的外墻磚底板傳遞器包括支架2-24，所述的支架連接軸承座2-25，所述的軸承座連接軸承，所述的軸承連接傳遞軸
2-26，所述的傳遞軸連接定位套2-27，所述的定位套具有定位槽2-28，所述的定位槽卡接外墻磚底板2-29。
[0053]實施例7:
[0054]實施例1所述的外墻磚制作系統，所述的外墻磚制作涂膠裝置包括支架3-1，所述的支架連接電機3-2，所述的電機連接齒輪3-3，所述的齒輪連接鏈板式傳送帶，所述的鏈板式傳送帶包括鏈板3-4，所述的鏈板的一端具有齒輪卡接套3-5，所述的鏈板的另一端具有連接套3-6，所述的連接套與所述的齒輪卡接套通過轉軸3-7連接，所述的齒輪卡接套與所述的齒輪嚙合使用，所述的鏈板式傳送帶的另一端嚙合從動齒輪，所述的從動齒輪連接從動軸3-8，所述的從動軸連接托架3-9。
[0055]實施例8:
[0056]實施例7所述的外墻磚制作系統，所述的托架裝在箱體3-10內，所述的托架連接緩沖板3-24和壓紙輥3-25，所述的托架具有通槽3-11，所述的通槽裝有所述的鏈板式傳送帶，所述的鏈板式傳送帶通過鉸鏈連接一組壓板3-12，所述的壓板與帶有膠板的壓緊板
3-27配合使用，所述的緩沖板接觸所述的壓板，所述的托架連接支撐片3-13，所述的支撐片連接繞紙軸3-14，所述的托架連接支板3-15，所述的支板連接圓形擋板3-16和壓板歸位板3-26，所述的圓形擋板連接軸3-17，所述的軸套有紙帶卷3-18，所述的圓形擋板開有可視孔3-19 ;所述的鏈板式傳送帶的上方懸有噴膠嘴3-20，所述的噴膠嘴連接噴膠機3-21，所述的噴膠機連接底座3-22，所述的底座連接移動輪3-23 ;所述的鏈板式傳送帶包括鏈節板3-28，所述的鏈節板之間通過軸連接，所述的鏈節板每7個之間均連接左定位框3-29和右定位框3-30,所述的左定位框與所述的右定位框組成外墻磚定位框,所述的外墻磚定位框卡入外墻磚底殼。
[0057]噴膠機為濟南廣匯力科技有限公司生產。帶有膠板的壓緊板不會劃壞外墻磚的表面，壓緊板能夠使盒體狀的外墻磚與膠連接的更緊密，質量更好。
[0058]實施例9:
[0059]一種外墻磚的制作方法，首先將成卷的外墻磚底板卷固定在支撐圈上，然后將外墻磚底板卷的端部插入對應定位槽內延伸到噴漆房，在噴漆房內給外墻磚底板噴漆，下一步噴完漆的外墻磚底板進入烘干裝置內進行烘干，在進入外墻磚制作接收裝置內卷成卷，利用切斷機切斷，再進入鍛壓機切口翻邊，然后進入外墻磚制作涂膠裝置內給形成盒體狀的外墻磚注入膠，帶注滿膠之后，在膠面上復合貼附紙層，用緩沖板切斷紙層，使紙層的長度等于外墻磚的長度，壓板歸位板壓下壓板，由鏈板式傳送帶帶動進入壓緊板內壓實膠和外墻磚的連接，制成外墻磚。
[0060]實施例10:
[0061]實施例9所述的外墻磚制作方法，噴漆時行進的速度為每分鐘0.8-1.2米，噴漆的溫度為26-32°C，烘干箱體的長度為30米，烘干時間為28-32分鐘，烘干的溫度為180-220°C，噴涂膠厚度為3-5毫米。
[0062]實施例11:
[0063]實施例10所述的外墻磚制作方法，噴漆時行進的速度為每分鐘I米，噴漆的溫度為28°C，烘干箱體的長度為30米，烘干時間為30分鐘，烘干的溫度為200°C，噴涂膠厚度為
4毫米。
【權利要求】
1.一種外墻磚制作系統，其組成包括:外墻磚制作輸送裝置，其特征是:所述的外墻磚制作輸送裝置連接噴漆裝置，所述的噴漆裝置連接烘干裝置，所述的烘干裝置連接外墻磚制作接收裝置，所述的外墻磚制作接收裝置通過外墻磚底板連接切斷機，所述的切斷機與鍛壓機配合使用，所述的鍛壓機與外墻磚制作涂膠裝置配合使用。
2.根據權利要求1所述的外墻磚制作系統，其特征是:所述的烘干裝置包括保溫箱體，所述的保溫箱體的底部連接傳送帶系統，所述的傳送帶系統包括保溫箱體電機，所述的保溫箱體電機連接保溫箱主動鏈輪，所述的保溫箱主動鏈輪通過保溫箱鏈條連接保溫箱從動鏈輪，所述的保溫箱從動鏈輪連接保溫箱變速箱，所述的保溫箱變速箱連接保溫箱傳動主鏈輪，所述的保溫箱傳動主鏈輪通過保溫箱鏈條連接保溫箱傳動從鏈輪，所述的保溫箱傳動從鏈輪通過保溫箱軸連接保溫箱傳送帶齒輪，所述的保溫箱傳送帶齒輪連接保溫箱傳送帶；所述的保溫箱體內裝有熱風機，所述的熱風機連接熱風輸送管道，所述的熱風輸送管道連接熱風出口管和熱風進口管；所述的噴漆裝置包括噴漆房，所述的噴漆房內裝有噴槍和吸風機，所述的噴槍連接泵，所述的泵連接漆罐，所述的吸風機鑲嵌在所述的噴漆房的墻壁上。
3.根據權利要求1所述的外墻磚制作系統，其特征是:所述的外墻磚制作輸送裝置包括底座，所述的底座連接三角形支架，所述的三角形支架連接固定軸，所述的固定軸通過軸承連接轉動環，所述的轉動環連接一組內支撐套，所述的內支撐套之間的夾角為120°，所述的內支撐套具有內正螺紋，所述的內支撐套通過正螺紋連接鎖緊支撐螺桿，所述的鎖緊支撐螺桿的一端為正螺紋、另一端為反螺紋，所述的鎖緊支撐螺桿通過反螺紋連接外支撐套，所述的外支撐套具有內反螺紋，所述的外支撐套連接支撐圈，所述的鎖緊支撐螺桿的中間部位具有自鎖環，所述的內支撐套、所述的鎖緊支撐螺桿、所述的外支撐套之間通過所述的自鎖環鎖緊，所述的支撐圈通過外墻磚底板卷連接外墻磚底板壓平裝置。
4.根據權利要求3所述的外墻磚制作系統，其特征是:所述的外墻磚底板壓平裝置包括雙對接壓平輥，所述的雙對接壓平輥具有壓平凸楞環，所述的壓平凸楞環之間相護擠壓，所述的壓平凸楞環與對應定位槽配合使用，所述的雙對接壓平輥通過軸承連接上支架，所述的上支架連接橫支架，所述的橫支架連接豎支架，所述的豎支架連接底托，所述的橫支架連接所述的定位槽，所述的定位槽、所述的壓平凸楞環、所述的轉動環的數量相等；所述的雙對接壓平輥包括上對接壓平輥和下對接壓平輥，所述的上對接壓平輥與所述的下對接壓平輥的圓心在同一平面上，所述的上對接壓平輥與所述的下對接壓平輥均具有所述的壓平凸楞環，所述的上對接壓平輥的壓平凸楞環與所述的下對接壓平輥的壓平凸楞環相互貼合壓平外墻磚底板。
5.根據權利要求1所述的外墻磚制作系統，其特征是:所述的外墻磚制作接收裝置包括支撐定位架，所述的支撐定位架連接氣壓缸，所述的氣壓缸連接氣動伸縮桿，所述的氣動伸縮桿在滑動定位板內滑動，所述的氣動伸縮桿連接滑動頂壓板，所述的滑動頂壓板連接定位柱，所述的定位柱連接壓輪固定架，所述的壓輪固定架連接壓輪，所述的壓輪壓緊外墻磚底板卷，所述的外墻磚底板卷連接固定放料器和外墻磚底板傳遞器。
6.根據權利要求5所述的外墻磚制作系統，其特征是:所述的固定放料器包括支撐圈，所述的支撐圈纏繞所述的外墻磚底板卷，所述的支撐圈連接支撐桿，所述的支撐桿連接內套，所述的內套連接轉軸并通過螺釘固定，所述的轉軸連接被動鏈輪，所述的被動鏈輪連接鏈條，所述的鏈條連接主動鏈輪，所述的主動鏈輪連接變速箱，所述的變速箱連接傳動鏈輪，所述的傳動鏈輪通過所述的鏈條連接電機鏈輪，所述的電機鏈輪連接電機，所述的電機連接底座，所述的轉軸連接三角支撐架；所述的支撐定位架連接斜支撐桿，所述的斜支撐桿連接所述的滑動定位板；所述的外墻磚底板傳遞器包括支架，所述的支架連接軸承座，所述的軸承座連接軸承，所述的軸承連接傳遞軸，所述的傳遞軸連接定位套，所述的定位套具有定位槽，所述的定位槽卡接外墻磚底板。
7.根據權利要求1所述的外墻磚制作系統，其特征是:所述的外墻磚制作涂膠裝置包括支架，所述的支架連接電機，所述的電機連接齒輪，所述的齒輪連接鏈板式傳送帶，所述的鏈板式傳送帶包括鏈板，所述的鏈板的一端具有齒輪卡接套，所述的鏈板的另一端具有連接套，所述的連接套與所述的齒輪卡接套通過轉軸連接，所述的齒輪卡接套與所述的齒輪嚙合使用，所述的鏈板式傳送帶的另一端嚙合從動齒輪，所述的從動齒輪連接從動軸，所述的從動軸連接托架。
8.根據權利要求7所述的外墻磚制作系統，其特征是:所述的托架裝在箱體內，所述的托架連接緩沖板和壓紙輥，所述的托架具有通槽，所述的通槽裝有所述的鏈板式傳送帶，所述的鏈板式傳送帶通過鉸鏈連接一組壓板，所述的壓板與帶有膠板的壓緊板配合使用，所述的緩沖板接觸所述的壓板，所述的托架連接支撐片，所述的支撐片連接繞紙軸，所述的托架連接支板，所述的支板連接圓形擋板和壓板歸位板，所述的圓形擋板連接軸，所述的軸套有紙帶卷，所述的圓形擋板開有可視孔；所述的鏈板式傳送帶的上方懸有噴膠嘴，所述的噴膠嘴連接噴膠機，所述的噴膠機連接底座，所述的底座連接移動輪；所述的鏈板式傳送帶包括鏈節板，所述的鏈節板之間通過軸連接，所述的鏈節板每7個之間均連接左定位框和右定位框，所述的左定位框與所述的右定位框組成外墻磚定位框，所述的外墻磚定位框卡入外墻磚底殼。
9.一種外墻磚的制作方法，其特征是:首先將成卷的外墻磚底板卷固定在支撐圈上，然后將外墻磚底板卷的端部插入對應定位槽內延伸到噴漆房，在噴漆房內給外墻磚底板噴漆，下一步噴完漆的外墻磚底板進入烘干裝置內進行烘干，在進入外墻磚制作接收裝置內卷成卷，利用切斷機切斷，再進入鍛壓機切口翻邊，然后進入外墻磚制作涂膠裝置內給形成盒體狀的外墻磚注入膠，帶注滿膠之后，在膠面上復合貼附紙層，用緩沖板切斷紙層，使紙層的長度等于外墻磚的長度，壓板歸位板壓下壓板，由鏈板式傳送帶帶動進入壓緊板內壓實膠和外墻磚的連接，制成外墻磚。
10.根據權利要求9所述的外墻磚制作方法，其特征是:噴漆時行進的速度為每分鐘0.8-1.2米，噴漆的溫度為26-32°C，烘干箱體的長度為30米，烘干時間為28-32分鐘，烘干的溫度為180-220°C，噴涂膠厚度為3-5毫米。
【文檔編號】B05D3/02GK104213684SQ201410369627
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月30日 優先權日:2014年7月30日
【發明者】張厚, 王海云, 周和儉, 李靜, 張燕, 何大禹 申請人:張厚