本發(fā)明涉及一種化工領(lǐng)域的涂料，特別涉及一種可用噴涂及鐳射輥涂的UV亮光面漆。

背景技術(shù)：

UV漆是光固化涂料，它是目前應(yīng)用比較廣泛的家具漆，主要特點有：經(jīng)過強紫外線光固化處理，色澤穩(wěn)定，歷久常新。所以在辦公、裝飾家具等方面應(yīng)用廣泛，近年來在大面積辦公、裝飾家具中被應(yīng)用。而傳統(tǒng)的PU亮光漆這種大面漆噴涂情況下，漆膜的平整度、耐黃變性、硬度都達(dá)不到市場要求，而且使用PU漆，容易在施工過程中易起橘皮、痱子，影響漆膜的整體效果，占用場地，這樣造成工序增多，工時加長，整體的效率和效益都不高，降低了涂裝的整體效率，還釋放的大量有機溶劑污染大氣。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種用于鐳射輥或自動噴涂機施工，流平性佳、耐黃變性能優(yōu)、漆膜顯影性好，硬度高的紫外光固化亮光面漆。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種可用噴涂及鐳射輥涂的UV亮光面漆，其特征在于，按質(zhì)量百分比計由如下組分組成：環(huán)氧丙烯酸酯55-65%，聚氨酯丙烯酸酯8-12%，單體 20-30%，光引發(fā)劑3-5%，消泡劑0·4-0·8%，流平劑0·6-1%。

進(jìn)一步的，所述的環(huán)氧丙烯酸酯是標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)氧丙烯酸酯（如長潤發(fā)生產(chǎn)的YTM2000）,它有非常好的柔韌性，收縮性比較低，可以有效降低體系的收縮應(yīng)力，對漆膜的透明度及附著力有很好的輔助作用，可以提高漆膜的亮度。所述的聚氨酯丙烯酸酯是2官能聚氨酯丙烯酸酯，起到增加硬度和抗刮性，提高耐黃變的作用（如長興生產(chǎn)的6316）。所述的單體是二縮三丙二醇二丙烯酸酯（TPGDA）、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯（TMPTA）、1，6己二醇二丙烯酸酯（HDDA）、甲基丙烯酸羥乙酯（HEMA）中的一種或幾種，可調(diào)整產(chǎn)品的施工粘度，提高附著力作用。所述的光引發(fā)劑是1-羥基-環(huán)已基-苯基甲酮（184）、2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮（1173）中的一種或幾種。所述溶劑消泡劑是丙烯酸類的消泡劑。所述的流平劑是丙烯酸流平劑。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明紫外光固化亮光面漆適用于鐳射輥涂機，利用鐳射輥涂的原理，效果比噴PU亮光漆效果更佳，漆膜更平整，耐黃變性能更優(yōu)，硬度更高。考慮到鐳射輥在施工過程中易損壞，本發(fā)明的紫外光固化亮光面漆在添加UV專用的稀釋劑調(diào)整到噴涂施工的粘度，也可適用于往復(fù)式的自動噴涂機，效果比鐳射輥涂更好，比噴PU亮光漆效果更佳，漆膜更豐滿，漆膜更平整，耐黃變性能更優(yōu)，硬度更高。這兩者施工方式，均可減少生產(chǎn)工序，降低人工成本，減少環(huán)境污染，提高生產(chǎn)效率。

具體實施方式

以下實施例是紫外光固化噴涂及鐳射輥涂亮光面漆優(yōu)選的配方，這些配方為非限定性實施方式，其是用于具體說明本發(fā)明，本領(lǐng)域的技術(shù)人員完全可以根據(jù)本發(fā)明的思路和選料配比篩選出的配方均為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

實施例1

一種可用噴涂及鐳射輥涂的UV亮光面漆，其特征在于，按質(zhì)量百分比計由如下組分組成：環(huán)氧丙烯酸酯55%，聚氨酯丙烯酸酯12%，單體25%，光引發(fā)劑3-5%，消泡劑0·4-0·8%，流平劑0·6-1%。按照本領(lǐng)域技術(shù)人員常用的制漆方法將上述材料制作成UV亮光面漆，用鐳射輥涂設(shè)備或自動噴涂機施工在做好底漆的底材上，可極大的提高生產(chǎn)效率。效果比PU亮光漆效果更佳，漆膜更豐滿，漆膜更平整，耐黃變性能更優(yōu)，硬度更高。

實施例2

一種可用噴涂及鐳射輥涂的UV亮光面漆，其特征在于，按質(zhì)量百分比計由如下組分組成：環(huán)氧丙烯酸酯60%，聚氨酯丙烯酸酯10%，單體 22%，光引發(fā)劑3-5%，消泡劑0·4-0·8%，流平劑0·6-1%。按照本領(lǐng)域技術(shù)人員常用的制漆方法將上述材料制作成UV亮光面漆，用鐳射輥涂設(shè)備或自動噴涂機施工在做好底漆的底材上，可極大的提高生產(chǎn)效率。效果比PU亮光漆效果更佳，漆膜更豐滿，漆膜更平整，耐黃變性能更優(yōu)，硬度更高。

實施例3

一種可用噴涂及鐳射輥涂的UV亮光面漆，其特征在于，按質(zhì)量百分比計由如下組分組成：環(huán)氧丙烯酸酯62%，聚氨酯丙烯酸酯10%，單體20%，光引發(fā)劑3-5%，消泡劑0·4-0·8%，流平劑0·6-1%。按照本領(lǐng)域技術(shù)人員常用的制漆方法將上述材料制作成UV亮光面漆，用鐳射輥涂設(shè)備或自動噴涂機施工在做好底漆的底材上，可極大的提高生產(chǎn)效率。效果比PU亮光漆效果更佳，漆膜更豐滿，漆膜更平整，耐黃變性能更優(yōu)，硬度更高。

實施例4

一種可用噴涂及鐳射輥涂的UV亮光面漆，其特征在于，按質(zhì)量百分比計由如下組分組成：環(huán)氧丙烯酸酯58%，聚氨酯丙烯酸酯12%，單體 22%，光引發(fā)劑3-5%，消泡劑0·4-0·8%，流平劑0·6-1%。按照本領(lǐng)域技術(shù)人員常用的制漆方法將上述材料制作成UV亮光面漆，用鐳射輥涂設(shè)備或自動噴涂機施工在做好底漆的底材上，可極大的提高生產(chǎn)效率。效果比PU亮光漆效果更佳，漆膜更豐滿，漆膜更平整，耐黃變性能更優(yōu)，硬度更高。

實施例5

一種可用噴涂及鐳射輥涂的UV亮光面漆，其特征在于，按質(zhì)量百分比計由如下組分組成：環(huán)氧丙烯酸酯59%，聚氨酯丙烯酸酯8%，單體 25%，光引發(fā)劑3-5%，消泡劑0·4-0·8%，流平劑0·6-1%。按照本領(lǐng)域技術(shù)人員常用的制漆方法將上述材料制作成UV亮光面漆，用鐳射輥涂設(shè)備或自動噴涂機施工在做好底漆的底材上，可極大的提高生產(chǎn)效率。效果比PU亮光漆效果更佳，漆膜更豐滿，漆膜更平整，耐黃變性能更優(yōu)，硬度更高。

上述實施例1~5中，所用的環(huán)氧丙烯酸酯是標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)氧丙烯酸酯（如長潤發(fā)生產(chǎn)的YTM2000）。所用的聚氨酯丙烯酸酯是2官能聚氨酯丙烯酸酯（如長興生產(chǎn)的6316）。所用的單體是二縮三丙二醇二丙烯酸酯（TPGDA）、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯（TMPTA）、1，6己二醇二丙烯酸酯（HDDA）、甲基丙烯酸羥乙酯（HEMA）中的一種或幾種。所用的光引發(fā)劑是1-羥基-環(huán)已基-苯基甲酮（184）、2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮（1173）中的一種或幾種。所用溶劑消泡劑是丙烯酸類的消泡劑。所用的流平劑是丙烯酸流平劑。

經(jīng)檢測，本發(fā)明實施例1~5的紫外光固化亮光面漆可用于鐳射輥涂亦可用于往復(fù)式自動噴涂機噴涂，其光澤穩(wěn)定，亮度可達(dá)98±2°（參照GB/T9754-88《色漆和清漆 不含金屬顏料的色漆漆膜之20°、60°和85°鏡面光澤的測定》規(guī)定進(jìn)行測定），附著力達(dá)1級（參照GB/T 9286-1998《色漆和清漆 漆膜的劃格試驗》規(guī)定進(jìn)行測定），硬度可達(dá)3H（參照GB/T6739-1996 《色漆和清漆 鉛筆法測定漆膜硬度》規(guī)定進(jìn)行測定），流平性佳（參照GB/T 1750-79（89）《涂料流平性測定法》規(guī)定進(jìn)行測定），耐黃變性能優(yōu)（參照GB/T 9276-1996《涂料耐黃變性檢測標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定進(jìn)行測定）。