本發明屬于涂料技術領域，涉及一種散熱涂料，更具體地說，是一種礦用給料機的高效導熱涂料及其制備方法。

背景技術：

給料機是礦山設備中比較常用的設備，用于把物料從貯料倉或其它貯料設備中均勻或定量的供給到受料設備中，是實行流水作業自動化的必備設備，其結構簡單、實用方便，因此在礦山設備中占有的比重是非常大的。

然而給料機因功率較大，散熱疑問也就越來越被人注重，其所使用的材料存在耐溫與耐老化較差以及對基材粘接力小、散熱效果不佳和操作不便的技術問題，難以滿足人們對礦用給料機散熱導熱的要求。也有的廠家朝著選用具有較高熱傳導率的材料著手，但是會增大給料機的生產成本，有待改進。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種礦用給料機的高效導熱涂料及其制備方法，本發明涂料具有粘結力大，耐老化、散熱系數大、導熱效率高的優點。

本發明所采用的技術方案是：

一種礦用給料機的高效導熱涂料，其特征在于由下列重量份的原料制成：羥基丙烯酸樹脂40-45、聚氨酯樹脂5-8、二丙烯三胺4-6、丙烯腈20-24、硅烷偶聯劑KH5502-3、鋁粉1-2、聚乙烯醇縮丁醛8-12、芐基三甲基三溴化銨2-4、氧化鈹2-3、成膜助劑4-5；

所述的成膜助劑由以下重量份的原料制得：硼化釩2-4、交聯劑TAC2-3、雙十四碳醇酯4-5、硅烷偶聯劑KH5501-2、苯乙烯3-4、蓖麻油酸1-2、順丁烯二酸酐2-3、嗎啉2-3、過氧化叔戊酸叔丁酯0.3-0.4、丙烯腈4-5、聚乙烯醇縮丁醛12-13；制備方法是：將硼化釩、嗎啉、苯乙烯、蓖麻油酸混合，加入到聚乙烯醇縮丁醛與丙烯腈混合溶劑中，攪拌5-10分鐘，加熱至65-70℃，800-1200轉/分下攪拌20-30分鐘，再加入雙十四碳醇酯、硅烷偶聯劑KH550、順丁烯二酸酐，攪拌反應20-30分鐘，再加入其它剩余成分，攪拌反應50-70分鐘，即得。

所述的礦用給料機的高效導熱涂料的制備方法，其特征在于包括以下步驟：將丙烯腈、聚乙烯醇縮丁醛、鋁粉、氧化鈹混合，加熱至60-70℃，1000-1200轉/分下攪拌20-30分鐘，然后，升溫至70-80℃，加入羥基丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂、二丙烯三胺、硅烷偶聯劑KH-550，繼續攪拌40-50分鐘，再加入其它剩余成分，繼續攪拌反應80-90分鐘，研磨得到漿料，即得。

本發明的有益效果：

本發明通過加入氧化鈹和鋁粉，導熱速率高，散熱效果好，可以在200℃下長期使用，而力學性能不變的優點；本發明使用了聚丙烯酸樹脂，有優異的豐滿度、光澤、硬度、耐溶劑性、耐候性、在高溫時不變色、不返黃；而且具有粘結力大、不易脫落、耐老化等特點。

具體實施方式

一種礦用給料機的高效導熱涂料，由下列重量份(公斤)的原料制成：聚丙烯酸樹脂42、聚氨酯樹脂6、二丙烯三胺5、丙烯腈22、硅烷偶聯劑KH5502、鋁粉1、聚乙烯醇縮丁醛10、芐基三甲基三溴化銨3、氧化鈹2、成膜助劑4；

所述的成膜助劑由以下重量份(公斤)的原料制得：硼化釩3、交聯劑TAC2、雙十四碳醇酯4、硅烷偶聯劑KH5501、苯乙烯3、蓖麻油酸1、順丁烯二酸酐2、嗎啉2、過氧化叔戊酸叔丁酯0.3、丙烯腈4、聚乙烯醇縮丁醛12；制備方法是：將硼化釩、嗎啉、苯乙烯、蓖麻油酸混合，加入到聚乙烯醇縮丁醛與丙烯腈混合溶劑中，攪拌8分鐘，加熱至65℃，1000轉/分下攪拌30分鐘，再加入雙十四碳醇酯、硅烷偶聯劑KH550、順丁烯二酸酐，攪拌反應30分鐘，再加入其它剩余成分，攪拌反應70分鐘，即得。

礦用給料機的高效導熱涂料的制備方法，包括以下步驟：將丙烯腈、聚乙烯醇縮丁醛、鋁粉、氧化鈹混合，加熱至60℃，1100轉/分下攪拌30分鐘，然后，升溫至75℃，加入羥基丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂、二丙烯三胺、硅烷偶聯劑KH-550，繼續攪拌50分鐘，再加入其它剩余成分，繼續攪拌反應90分鐘，研磨得到漿料，即得。

將本發明涂料涂于礦用給料機殼體上，在80℃和300W紫外光輻照條件下人工加速老化試驗，耐老化時間5900小時，不變黃，耐溫高溫240℃，粘結剪切力17MPa.，導熱系數260W/(m·K)。