1.一種耐腐蝕化工泵表面涂漆方法，其特征在于，包括以下步驟：
（1）將化工泵表面處理干凈，然后在其上均勻的涂上底液，底液的用量為500-600g/m2，其中底液由以下重量份的組分制成：硼酸鈉20-26份、黃原酸鉀30-34份、聚偏磷酸鉀19-22份、氟化鈉10-12份、水190-200份；
（2）涂上底液2-3min后，在化工泵表面均勻的涂上環氧富鋅底漆，涂抹的厚度為0.6-0.8mm，其中環氧富鋅底漆在涂抹前，向其中加入其重量0.01-0.03倍重的紫石英，高速攪拌10-15min后，進行涂漆；
（3）涂漆6-8min后，在其上均勻的涂上加強液，加強液的用量300-400g/m2，其中加強液由以下重量份的組分制成：松香酸20-30份、硫酸鎂10-15份、硫酸鈣12-16份、水100-120份。
2.根據權利要求1中所述的一種耐腐蝕化工泵表面涂漆方法，其特征在于，步驟（1）中的底液采用以下方法制成：將硼酸鈉、黃原酸鉀、聚偏磷酸鉀放入水中，攪拌均勻后，再向其中加入氟化鈉，攪拌3-5min后，立即使用。
3.根據權利要求1中所述的一種耐腐蝕化工泵表面涂漆方法，其特征在于，步驟（2）中的紫石英的平均粒度大小為160-180目。