1.一種超低壓耐高溫防水膜，其特征在于：所述防水膜表面涂覆有一層超低壓耐高溫涂層，所述該涂層由甲乙兩組分按甲：乙=2:1的比例復合而成，所述甲乙以質量份數計包含以下組分：
所述甲組分中按質量份數計包括以下組分：環氧樹脂：12-17份，水玻璃：9-12份，氟硅酸鈉：5-7份，石墨粉：12-18份，基料乳液：6-8份，去離子水：9-14份，膨脹阻燃體系：11-14份，1-丁醇：7-10份，碳酸亞丙脂：12-18份，成膜助劑：15-17份，消泡劑：4-6份；
所述乙組分中按質量份數計包括以下組分：乙酸甲酯：10-13份，三氯乙烯：4-7份，苯乙烯：4-8份，2-丁酮環己酮：3-6份，納米二氧化硅：11-16份，阻燃劑：4-7份，分散劑：7-9份，木質纖維粉：22-26份，碳纖維粉:15-19份，防閃銹劑：0.2-0.4份，成膜助劑：12-16份，流平劑:4-9份；
所述的為丙烯酸乳液、苯丙乳液、純丙乳液、硅丙乳液或聚醋酸乳液中的一種或幾種；所述的膨脹阻燃體系以質量份數計包括以下組分：脫水催化劑：9-11份，成炭劑：3-7份，增塑劑：12-18份；所述的成膜助劑均為乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、乙二醇或丙二醇中的一種；所述的消泡劑為有機硅、有機硅氧烷或酰胺中的一種或幾種；所述的阻燃劑為磷酸三酯；所述的分散劑為六偏磷酸鈉；所述的防閃銹劑為聚乙二醇二油酸酯、石油磺酸鈉、酰胺咪唑啉或環烷酸堿土金屬鹽中的一種或幾種；所述的流平劑為聚二甲基硅氧烷或聚甲基苯基硅氧烷中的一種。
2.根據權利要求1所述的超低壓耐高溫防水膜，其特征在于：所述防水膜表面涂覆有一層超低壓耐高溫涂層，所述該涂層由甲乙兩組分按甲：乙=2:1的比例復合而成，所述甲乙以質量份數計包含以下組分：
所述甲組分中按質量份數計包括以下組分：環氧樹脂：12份，水玻璃：9份，氟硅酸鈉：5份，石墨粉：12份，基料乳液：6份，去離子水：9份，膨脹阻燃體系：11份，1-丁醇：7份，碳酸亞丙脂：12份，成膜助劑：15份，消泡劑：4份；
所述乙組分中按質量份數計包括以下組分：乙酸甲酯：10份，三氯乙烯：4份，苯乙烯：4份，2-丁酮環己酮：3份，納米二氧化硅：11份，阻燃劑：4份，分散劑：7份，木質纖維粉：22份，碳纖維粉:15份，防閃銹劑：0.2份，成膜助劑：12份，流平劑:4份；
所述的為丙烯酸乳液、苯丙乳液、純丙乳液、硅丙乳液或聚醋酸乳液中的一種或幾種；所述的膨脹阻燃體系以質量份數計包括以下組分：脫水催化劑：9份，成炭劑：3份，增塑劑：12份；所述的成膜助劑均為乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、乙二醇或丙二醇中的一種；所述的消泡劑為有機硅、有機硅氧烷或酰胺中的一種或幾種；所述的阻燃劑為磷酸三酯；所述的分散劑為六偏磷酸鈉；所述的防閃銹劑為聚乙二醇二油酸酯、石油磺酸鈉、酰胺咪唑啉或環烷酸堿土金屬鹽中的一種或幾種；所述的流平劑為聚二甲基硅氧烷或聚甲基苯基硅氧烷中的一種。
3.根據權利要求1所述的超低壓耐高溫防水膜，其特征在于： 所述防水膜表面涂覆有一層超低壓耐高溫涂層，所述該涂層由甲乙兩組分按甲：乙=2:1的比例復合而成，所述甲乙以質量份數計包含以下組分：
所述甲組分中按質量份數計包括以下組分：環氧樹脂：17份，水玻璃：12份，氟硅酸鈉：7份，石墨粉：18份，基料乳液：8份，去離子水：14份，膨脹阻燃體系：14份，1-丁醇：10份，碳酸亞丙脂：18份，成膜助劑：17份，消泡劑：6份；
所述乙組分中按質量份數計包括以下組分：乙酸甲酯：13份，三氯乙烯：7份，苯乙烯：8份，2-丁酮環己酮：6份，納米二氧化硅：16份，阻燃劑：7份，分散劑：9份，木質纖維粉：26份，碳纖維粉: 19份，防閃銹劑：0.4份，成膜助劑：16份，流平劑:9份；
所述的為丙烯酸乳液、苯丙乳液、純丙乳液、硅丙乳液或聚醋酸乳液中的一種或幾種；所述的膨脹阻燃體系以質量份數計包括以下組分：脫水催化劑：11份，成炭劑：7份，增塑劑：18份；所述的成膜助劑均為乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、乙二醇或丙二醇中的一種；所述的消泡劑為有機硅、有機硅氧烷或酰胺中的一種或幾種；所述的阻燃劑為磷酸三酯；所述的分散劑為六偏磷酸鈉；所述的防閃銹劑為聚乙二醇二油酸酯、石油磺酸鈉、酰胺咪唑啉或環烷酸堿土金屬鹽中的一種或幾種；所述的流平劑為聚二甲基硅氧烷或聚甲基苯基硅氧烷中的一種。
4.一種超低壓耐高溫防水膜的制備方法，該制備方法設有權利要求1-3中任一權利要求所述的超低壓耐高溫防水膜，其特征在于，該制備方法包括以下步驟：
（一）將環氧樹脂、水玻璃、氟硅酸鈉以及石墨粉加入分散缸中，控制分散缸的溫度在50-55℃，高速攪拌均勻，攪拌速度為500-550r/min，攪拌時間為35-45min攪拌結束后加入基料乳液、去離子水、膨脹阻燃體系以及1-丁醇，高速攪拌33-35min，控制分散缸溫度在85-90℃；；
（二）再向步驟（一）中加入碳酸亞丙脂、成膜助劑以及消泡劑，在常溫下攪拌均勻，即可得到超低壓耐高溫涂層中的甲組份待用；
（三）將乙酸甲酯、三氯乙烯、苯乙烯以及2-丁酮環己酮加入攪拌機中進行攪拌，攪拌25-30min，攪拌速度為135-145r/min，加入納米二氧化硅、木質纖維粉以及碳纖維粉，攪拌20-25min，等充分混合均勻后加入阻燃劑以及分散劑，高速攪拌10-15min，攪拌速度為300-320r/min，最后添加適量的防閃銹劑、成膜助劑以及流平劑至合適黏度，過濾得到超低壓耐高溫涂層中的乙組份待用；
（四）將甲、乙組份放入造粒機中造粒，然后將顆粒放入擠塑機中擠出成型，然后切割為所需尺寸的防水膜，即可得到超低壓耐高溫防水膜。