本發明涉及一種水性網紋漆及其制備方法。
背景技術：
隨著國家相關環保政策的進一步完善以及人們對水性涂料的認知度越來越高，水性漆的應用越來越加廣泛，普通類型的水性漆在市場中技術也越加趨向成熟，競爭也越來越大。隨著市場的不斷變化，消費者在追求水性漆環保的同時也越加注重其外觀的美觀性以及藝術多變性，已經不再僅僅滿足于現有的普通實色或半透色，因為水性漆的發展時間較短，與傳統的油性漆相比還存在著一些不足，無法在多種基材上通用，在產品表面形成的漆膜外觀效果方面更是比較單一，想達到特殊的效果必須依賴特效助劑才能達到，但是現有的水性漆特效助劑開發時間更短，特效助劑種類極度缺乏。
水性錘紋漆作為水性漆中的第一款具有特殊效果漆推出市場引發了一場小轟動，但是水性錘紋漆中需要添加水性錘紋助劑才能產生特殊的效果，并且目前水性漆中添加的特效助劑基本上依賴進口，因此特效助劑的價格一直居高不下，這無疑增加了特效水性漆的生產成本。
技術實現要素：
本發明旨在解決上述所提及的技術問題，提供一種生產成本低，能夠廣泛適用于多種基材，并且不需要使用特效助劑也能產生網紋效果的水性網紋漆及其制備方法。
本發明是通過以下的技術方案實現的：一種水性網紋漆，包括如下重量百分比的組分：
水性丙烯酸乳液60%～70%，
水性消泡劑0.02%～0.1%，
水性流平劑0.1%～0.5%，
水性潤濕劑0.2%～1%，
水性表面活性劑0.1%～1%，
水性溶劑10%～25%，
水性有機硅助劑5%～12%，
水性顏料0.5%～1%，
水性增稠劑1%～3%，
去離子水2%～5%。
本發明還提供上述水性網紋漆的制備方法，依次包括以下步驟：
（1）將水性丙烯酸乳液加入攪拌機中進行攪拌；
（2）在攪拌狀態下分別將水性溶劑、水性潤濕劑、水性表面活性劑、水性流平劑加入攪拌機中攪拌均勻；
（3）在攪拌狀態下向攪拌機中加入水性消泡劑；
（4）在2500～3000r/min的攪拌速度下加入水性增稠劑；
（5）依次加入水性有機硅助劑、水性顏料和去離子水，并攪拌均勻。
優選地，所述加入水性有機硅助劑、水性顏料和去離子水時，在攪拌機攪拌的狀態下進行加入。
優選地，所述加入水性增稠劑時，逐漸將攪拌速度提升至2500～3000r/min。
優選地，所述依次加入水性有機硅助劑、水性顏料和去離子水后，在2500～3000r/min的攪拌速度下攪拌10～30min。
優選地，所述攪拌10～30min后，對攪拌機中的水性網紋漆進行檢驗，并將檢驗合格后的水性網紋漆進行包裝和封樣留底。
有益效果是：與現有技術相比，本發明的一種水性網紋漆，能夠廣泛適用于多種基材，并且不需要使用特效助劑也能產生網紋效果，生產成本低，市場競爭力強，本發明的水性網紋漆的制備方法，工藝更加簡單，生產效率更高。
具體實施方式
以下結合具體實施例，對本發明作進一步說明。應理解，以下實施例僅用于說明本發明而非用于限定本發明的范圍。
實施例1：
本實施例的一種水性網紋漆，包括如下重量百分比的組分：水性丙烯酸乳液80%、水性消泡劑0.01%、水性流平劑0.1%、水性潤濕劑0.1%、水性表面活性劑0.1%、水性溶劑10.69%、水性有機硅助劑2%、水性顏料5%、水性增稠劑1%、去離子水1%。
本實施例中的水性網紋漆的制備方法，依次包括以下步驟：（1）將水性丙烯酸乳液加入攪拌機中進行攪拌；（2）在攪拌狀態下分別將水性溶劑、水性潤濕劑、水性表面活性劑、水性流平劑加入攪拌機中攪拌均勻；（3）在攪拌狀態下向攪拌機中加入水性增稠劑；（4）在2500～3000r/min的攪拌速度下加入水性消泡劑；（5）依次加入水性有機硅助劑、水性顏料和去離子水，并攪拌均勻。
在攪拌的狀態下加入水性溶劑、水性潤濕劑、水性表面活性劑、水性流平劑，可以使得加入后的溶劑之間能夠充分的均勻混合。
加入水性增稠劑時，可以一邊緩慢的加入水性增稠劑，一邊逐漸地將攪拌速度提升至2500～3000r/min。
依次加入水性有機硅助劑、水性顏料和去離子水后，可以在2500～3000r/min的攪拌速度下攪拌10～30min，這樣可以使得本發明的水性網紋漆更加均勻、細膩。
攪拌10～30min后，可以對攪拌機中的水性網紋漆進行檢驗，并將檢驗合格后的水性網紋漆進行包裝，并留取少量的水性網紋漆進行留底。
實施例2：
本實施例的一種水性網紋漆，包括如下重量百分比的組分：水性丙烯酸乳液60%、水性消泡劑0.1%、水性流平劑0.5%、水性潤濕劑1%、水性表面活性劑1%、水性溶劑11.4%、水性有機硅助劑8%、水性顏料10%、水性增稠劑3%、去離子水5%。
本實施例的水性網紋漆的制備方法參考實施例1，在此不再進行贅述。
實施例3：
本實施例的一種水性網紋漆，包括如下重量百分比的組分：水性丙烯酸乳液70%、水性消泡劑0.05%、水性流平劑0.2%、水性潤濕劑0.5%、水性表面活性劑0.6%、水性溶劑10.8%、水性有機硅助劑5%、水性顏料8%、水性增稠劑1.6%、去離子水3.25%。
本實施例的水性網紋漆的制備方法參考實施例1，在此不再進行贅述。
本發明的水性網紋漆，其成膜后的網紋效果主要利用的是水性丙烯酸乳液的柔韌性及有機硅助劑對于水性丙烯酸乳液分子鏈重新排列的作用。水性丙烯酸乳液由水性丙烯酸單體組合而成，利用不同效果的乳化劑，在水性丙烯酸單體聚合時控制其聚合的時間，從而達到不同的聚合效果，生產出不同硬度的水性丙烯酸乳液，本發明中的水性丙烯酸乳液通過選擇同一水性丙烯酸單體生產的硬度不同的兩種水性丙烯酸乳液，利用其一軟一硬的特性，在成膜時由于軟硬的區別，使得漆膜形成不同程度的撕裂，水性有機硅助劑可以對水性丙烯酸乳液的分子鏈進行重新排列，在生產時，利用水性有機硅助劑中的硅成分，對水性丙烯酸乳液分子進行一個不可逆向的破壞作用，將其分子鏈不規則的打斷卻又不會破壞乳液本身其他性能，這樣使得水性丙烯酸乳液在成膜之后，由于有機硅的作用會形成一定效果的縮聚，再加上本身分子鏈被不規則打斷，成膜時各分子就會形成不同規則形狀的抱團，從而形成網紋的效果。
本發明中的水性丙烯酸乳液在制備過程中添加乳化劑，使得丙烯酸乳液中的丙烯酸單體形成網狀排列結構，從而使得丙烯酸單體之間的連接更加牢固。利用單體網狀排列的性能，如果要打斷其排列必須將網狀結構的各個連接點一同打斷才能使其排列斷開，而并非像線狀排列般任意打斷一段整個分子鏈就會出現斷裂，從而使得漆膜在成型后能更好的完整的覆蓋于底材上方，并且附著力更強。這樣就無需考慮玻璃、陶瓷、金屬等基材物質上的表面張力大小，使得本發明的水性網紋漆能夠適用于多種不同材質的基材。
以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而并非對其進行限制，凡未脫離本發明精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應涵蓋在本發明技術方案的范圍內。