本發明涉及木板粘合技術領域，具體而言涉及一種水基共聚物膠粘劑及其制備方法。
背景技術：
眾所周知，隨著人類活動頻繁，森林資源過渡采伐造成極大破壞，威協著人類生存環境，因此木材工業面臨森林資源貧乏、加之環境保護等重大問題，木材供需矛盾日益突出，解決這一矛盾的有效途徑之一是大力發展以人造板為中心的木材綜合加工利用，其中木材綜合加工用膠粘劑占有舉足輕重的作用，用量大，要求嚴格，使用面廣。早期的膠粘劑都是以天然物為原料，而且大多數是水溶性的，如松香、淀粉、阿拉伯膠、魚膠、蟲膠、骨膠等。隨著生產和科學技術的迅速發展，膠粘劑的需求日益增加。20世紀初，人們對高聚物膠粘劑逐漸開始認識，特別是合成樹脂型膠粘劑的生產從1904年出現酚醛樹脂開始，隨后又相繼合成了脲醛樹脂、聚醋酸乙烯、聚氨酯等，初步奠定了高聚物膠粘劑的基礎。目前用量最大的人造板用膠粘劑為“三醛”膠，即酚醛樹脂、脲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂。但是，從20世紀90年代起，聯合國強調各國在膠粘劑生產的同時，要和環境生態相協調，而“三醛”膠中游離甲醛的存在，是引發人體多種疾病的根源，如氣管炎、哮喘、皮炎，甚至接觸時間較長后造成惡性腫瘤。因此，世界各國尤其大量生產人造板的國家非常關注，嚴格控制“三醛”膠中游離甲醛含量，若游離甲醛含量高于0.1mg/kg，在某些場合禁用。這樣就迫使木材加工工業部門尋找各種辦法改進合成技術，改變樹脂合成工藝，研究采用其它膠種代替，盡量控制環境中游離甲醛及有機揮發物含量(VOC)不超過0.1mg/m3和3mg/m3，使其符合國際標準，達到綠色產品的要求。
技術實現要素：
本發明提供了一種水基共聚物膠粘劑及其制備方法，本發明性能優異，無甲醛釋放、儲存期長，生產工藝簡單，成本低；是新一代人造板用膠粘劑，被廣泛用于各種人造板中，包括高、中低纖維板、刨花板、膠合板中。
為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：
一種水基共聚物膠粘劑及其制備方法，由以下質量份數配方成分組成：丙烯酸乙酯6-10份、丙烯酸丁酯6-10份、乳化劑2-4份、丁二烯6-8份、甲基丙烯酸丁酯7-11份、丙烯酸環氧丙酯3-5份、甘油醚7-9份、催干劑1-3份、間甲基苯乙烯5-7份、鄰乙基苯乙烯2-6份、基丙烯酸羥丁酯6-8份、對甲基苯乙烯6-8份。
進一步：由以下質量份數配方成分組成：丙烯酸乙酯6份、丙烯酸丁酯6份、乳化劑2份、丁二烯6份、甲基丙烯酸丁酯7份、丙烯酸環氧丙酯3份、甘油醚7份、催干劑1份、間甲基苯乙烯5份、鄰乙基苯乙烯2份、基丙烯酸羥丁酯6份、對甲基苯乙烯6份。
進一步：由以下質量份數配方成分組成：丙烯酸乙酯8份、丙烯酸丁酯8份、乳化劑3份、丁二烯7份、甲基丙烯酸丁酯9份、丙烯酸環氧丙酯4份、甘油醚8份、催干劑2份、間甲基苯乙烯6份、鄰乙基苯乙烯4份、基丙烯酸羥丁酯7份、對甲基苯乙烯7份。
進一步：由以下質量份數配方成分組成：丙烯酸乙酯10份、丙烯酸丁酯10份、乳化劑4份、丁二烯8份、甲基丙烯酸丁酯11份、丙烯酸環氧丙酯5份、甘油醚9份、催干劑3份、間甲基苯乙烯7份、鄰乙基苯乙烯6份、基丙烯酸羥丁酯8份、對甲基苯乙烯8份。
進一步：本發明制備方法具有如下步驟：
步驟一、以丙烯酸乙酯為原料，配制成質量濃度為25g/100g～40g/100g的丙烯酸乙酯乳；
步驟二、加入丙烯酸丁酯60℃條件下酸解30min～50min后用低濃度的丁二烯調節pH至4～5.5；
步驟三、升溫至80℃～100℃糊化30min～60min，降溫至800℃后，加入乳化劑并充分攪拌；
步驟四、緩慢滴加甘油醚，控制接枝溫度在65-75℃溫度下反應2h～4h；
步驟五、在甘油醚反應滴加結束后，緩慢滴加占淀粉干基質量10％～14％的甲基丙烯酸丁酯，反應時間1h～2h；
步驟六、將共聚改性后的反應液中和至中性，升溫75℃～86℃保溫30min～45min后降溫至50℃，加入剩余原料，混合均勻后，降溫出料，包裝得成品水基共聚物膠粘劑。
本發明的有益效果是：
1、本發明性能優異，無甲醛釋放、儲存期長，生產工藝簡單，成本低；
2、是新一代人造板用膠粘劑，被廣泛用于各種人造板中，包括高、中低纖維板、刨花板、膠合板中。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
實施例一：
一種水基共聚物膠粘劑由以下質量份數配方成分組成：丙烯酸乙酯6-10份、丙烯酸丁酯6-10份、乳化劑2-4份、丁二烯6-8份、甲基丙烯酸丁酯7-11份、丙烯酸環氧丙酯3-5份、甘油醚7-9份、催干劑1-3份、間甲基苯乙烯5-7份、鄰乙基苯乙烯2-6份、基丙烯酸羥丁酯6-8份、對甲基苯乙烯6-8份。
實施例二：
一種水基共聚物膠粘劑由以下質量份數配方成分組成：丙烯酸乙酯6份、丙烯酸丁酯6份、乳化劑2份、丁二烯6份、甲基丙烯酸丁酯7份、丙烯酸環氧丙酯3份、甘油醚7份、催干劑1份、間甲基苯乙烯5份、鄰乙基苯乙烯2份、基丙烯酸羥丁酯6份、對甲基苯乙烯6份。
實施例三：
一種水基共聚物膠粘劑由以下質量份數配方成分組成：丙烯酸乙酯8份、丙烯酸丁酯8份、乳化劑3份、丁二烯7份、甲基丙烯酸丁酯9份、丙烯酸環氧丙酯4份、甘油醚8份、催干劑2份、間甲基苯乙烯6份、鄰乙基苯乙烯4份、基丙烯酸羥丁酯7份、對甲基苯乙烯7份。
實施例四：
一種水基共聚物膠粘劑由以下質量份數配方成分組成：丙烯酸乙酯10份、丙烯酸丁酯10份、乳化劑4份、丁二烯8份、甲基丙烯酸丁酯11份、丙烯酸環氧丙酯5份、甘油醚9份、催干劑3份、間甲基苯乙烯7份、鄰乙基苯乙烯6份、基丙烯酸羥丁酯8份、對甲基苯乙烯8份。
實施例五：
一種水基共聚物膠粘劑的制備方法制備方法包括如下步驟：
步驟一、以丙烯酸乙酯為原料，配制成質量濃度為25g/100g～40g/100g的丙烯酸乙酯乳；
步驟二、加入丙烯酸丁酯60℃條件下酸解30min～50min后用低濃度的丁二烯調節pH至4～5.5；
步驟三、升溫至80℃～100℃糊化30min～60min，降溫至800℃后，加入乳化劑并充分攪拌；
步驟四、緩慢滴加甘油醚，控制接枝溫度在65-75℃溫度下反應2h～4h；
步驟五、在甘油醚反應滴加結束后，緩慢滴加占淀粉干基質量10％～14％的甲基丙烯酸丁酯，反應時間1h～2h；
步驟六、將共聚改性后的反應液中和至中性，升溫75℃～86℃保溫30min～45min后降溫至50℃，加入剩余原料，混合均勻后，降溫出料，包裝得成品水基共聚物膠粘劑。
此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。