本發明涉及膠合板技術領域，具體而言涉及一種膠合板用著色涂料及其制備方法。
背景技術：
生產膠合板用的脲醛樹脂粘合劑，通常加入樹脂量的20～30％的小麥面粉作為增粘添加劑，以增大膠粘劑的粘度，減少膠粘劑用量，提高膠合板的預壓性能及膠層耐老化性能等。中國每年消耗于人造板生產的小麥面粉達數百萬噸。
近年來市場上也出現了一些用于脲醛樹脂的小麥面粉代用品，成本較小麥面粉低1/3左右，但使用效果差。采用這些代用品進行膠合板、細木工板生產時，往往預壓性能差，膠合強度也不理想。膠合板生產廠家一般只能采用其部分取代小麥面粉，用于質量要求不高的產品生產。
技術實現要素：
本發明提供了一種膠合板用著色涂料及其制備方法，本發明原材料價格低、有害化學品用量少，漆膜附著力好，著色力強，耐沖擊強度優秀。
為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：
一種膠合板用著色涂料及其制備方法，由以下質量份數配方成分組成：植物纖維粉15-25份、硫鋁酸鈣13-15份、苯丙乳液10-15份、羧甲基纖維素鈉6-10份、防腐劑1-2份、碳酸鈣粉7-9份、聚天冬氨酸4-6份、木粉15-25份、染料2-4份、棕櫚油10-14份、增效劑1-3份、附著劑1-2份、水65-75份。
進一步：由以下質量份數配方成分組成：植物纖維粉15份、硫鋁酸鈣13份、苯丙乳液10份、羧甲基纖維素鈉6份、防腐劑1份、碳酸鈣粉7份、聚天冬氨酸4份、木粉15份、染料2份、棕櫚油10份、增效劑1份、附著劑1份、水65份。
進一步：由以下質量份數配方成分組成：植物纖維粉20份、硫鋁酸鈣14份、苯丙乳液12.5份、羧甲基纖維素鈉8份、防腐劑1.5份、碳酸鈣粉8份、聚天冬氨酸5份、木粉20份、染料3份、棕櫚油12份、增效劑2份、附著劑1.5份、水70份。
進一步：由以下質量份數配方成分組成：植物纖維粉25份、硫鋁酸鈣15份、苯丙乳液15份、羧甲基纖維素鈉10份、防腐劑2份、碳酸鈣粉9份、聚天冬氨酸6份、木粉25份、染料4份、棕櫚油14份、增效劑3份、附著劑2份、水75份。
進一步：本發明制備方法具有如下步驟：
步驟一、將植物纖維粉、羧甲基纖維素鈉和木粉放入裝有噴霧裝置的攪拌混合器中，邊攪拌邊噴霧加入碳酸鈣粉，翻動攪拌均勻；
步驟二、將攪拌混合器的物料移入厭氧發酵設備，裝滿壓實密封，自然發酵水解至取樣測定pH值為4.0～4.5；
步驟三、將步驟二所得加入剩余原料，混合均勻即得成品。
本發明的有益效果是：本發明原材料價格低、有害化學品用量少，漆膜附著力好，著色力強，耐沖擊強度優秀。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
實施例一：
一種膠合板用著色涂料由以下質量份數配方成分組成：植物纖維粉15-25份、硫鋁酸鈣13-15份、苯丙乳液10-15份、羧甲基纖維素鈉6-10份、防腐劑1-2份、碳酸鈣粉7-9份、聚天冬氨酸4-6份、木粉15-25份、染料2-4份、棕櫚油10-14份、增效劑1-3份、附著劑1-2份、水65-75份。
實施例二：
一種膠合板用著色涂料由以下質量份數配方成分組成：植物纖維粉15份、硫鋁酸鈣13份、苯丙乳液10份、羧甲基纖維素鈉6份、防腐劑1份、碳酸鈣粉7份、聚天冬氨酸4份、木粉15份、染料2份、棕櫚油10份、增效劑1份、附著劑1份、水65份。
實施例三：
一種膠合板用著色涂料由以下質量份數配方成分組成：植物纖維粉20份、硫鋁酸鈣14份、苯丙乳液12.5份、羧甲基纖維素鈉8份、防腐劑1.5份、碳酸鈣粉8份、聚天冬氨酸5份、木粉20份、染料3份、棕櫚油12份、增效劑2份、附著劑1.5份、水70份。
實施例四：
一種膠合板用著色涂料由以下質量份數配方成分組成：植物纖維粉25份、硫鋁酸鈣15份、苯丙乳液15份、羧甲基纖維素鈉10份、防腐劑2份、碳酸鈣粉9份、聚天冬氨酸6份、木粉25份、染料4份、棕櫚油14份、增效劑3份、附著劑2份、水75份。
實施例五：
一種膠合板用著色涂料的制備方法制備方法包括如下步驟：
步驟一、將植物纖維粉、羧甲基纖維素鈉和木粉放入裝有噴霧裝置的攪拌混合器中，邊攪拌邊噴霧加入碳酸鈣粉，翻動攪拌均勻；
步驟二、將攪拌混合器的物料移入厭氧發酵設備，裝滿壓實密封，自然發酵水解至取樣測定pH值為4.0～4.5；
步驟三、將步驟二所得加入剩余原料，混合均勻即得成品。
此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。