本發(fā)明涉及化工涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體而言涉及一種樹脂烤漆及制備方法。

背景技術(shù)：

目前市場上油漆的種類繁多，其中高光漆以其優(yōu)良的光澤性受到大家的青睞。傳統(tǒng)的高光漆是以丙烯酸樹脂或聚氨酯為基料，輔以各種顏料、溶劑、添加劑精制而成，雖然其漆膜堅韌度及耐磨、耐熱、耐持久性、光澤性都比較好，但是其防水、防油、防污的三防性能以及耐化學(xué)腐蝕性能卻相對較差，這很大程度上限制了高光漆的應(yīng)用范圍，同時縮短了高光漆的使用壽命。目前油漆存在防污性能差，使用一段時間后漆膜表面即布滿灰塵，再經(jīng)過雨水的淋洗，表面留有很多條紋痕的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本發(fā)明提供了一種樹脂烤漆及制備方法。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種樹脂烤漆，由以下質(zhì)量分數(shù)配方成分組成：

水性聚酯樹脂40～45份、半甲醚化氨基樹脂脂40～45份、甲醚化氨基樹脂脂40～45份、丁醚化氨基樹脂30～35份、過氧化苯甲酸叔丁酯30～35份、引發(fā)劑10～15份、鈦白10～15份、鉻黃10～15份、鐵藍5～10份、鎘紅5～10份、鎘黃3～6份、立德粉3～6份、增稠劑3～4份、HD-1水溶液3～4份、二甲苯1～2份、乙酸丁酯苯1～2份和乙酸甲酯苯1～2份。

進一步，由以下質(zhì)量分數(shù)配方成分組成：

水性聚酯樹脂40份、半甲醚化氨基樹脂脂40份、甲醚化氨基樹脂脂40份、丁醚化氨基樹脂30份、過氧化苯甲酸叔丁酯30份、引發(fā)劑10份、鈦白10份、鉻黃10份、鐵藍5份、鎘紅5份、鎘黃3份、立德粉3份、增稠劑3份、HD-1水溶液3份、二甲苯1份、乙酸丁酯苯1份和乙酸甲酯苯1份。

進一步，由以下質(zhì)量分數(shù)配方成分組成：

水性聚酯樹脂45份、半甲醚化氨基樹脂脂45份、甲醚化氨基樹脂脂45份、丁醚化氨基樹脂35份、過氧化苯甲酸叔丁酯35份、引發(fā)劑15份、鈦白15份、鉻黃15份、鐵藍10份、鎘紅10份、鎘黃6份、立德粉6份、增稠劑4份、HD-1水溶液4份、二甲苯2份、乙酸丁酯苯2份和乙酸甲酯苯2份。

進一步，由以下質(zhì)量分數(shù)配方成分組成：

水性聚酯樹脂43份、半甲醚化氨基樹脂脂43份、甲醚化氨基樹脂脂42份、丁醚化氨基樹脂33份、過氧化苯甲酸叔丁酯32份、引發(fā)劑14份、鈦白12份、鉻黃12份、鐵藍9份、鎘紅8份、鎘黃4份、立德粉4份、增稠劑4份、HD-1水溶液3份、二甲苯2份、乙酸丁酯苯1份和乙酸甲酯苯2份。

進一步：本發(fā)明制備方法具有如下步驟：

步驟一：將水性聚酯樹脂、半甲醚化氨基樹脂、甲醚化氨基樹脂、丁醚化氨基樹脂放入攪拌機中低速攪拌1.2～1.5小時，充分混合，然后加熱1.5～2小時烘干，加熱溫度為80～90℃，制成中間混合物1；

步驟二：將過氧化苯甲酸叔丁酯和引發(fā)劑加入中間混合物1內(nèi)，并將溫度加熱至100～120℃，使得混合物發(fā)生反應(yīng)，反應(yīng)時間為7～8小時，制成中間混合物2；

步驟三：將鈦白、鉻黃、鐵藍、鎘紅、鎘黃和立德粉加入中間混合物2，使用攪拌機攪拌混合，攪拌時間為30～45分鐘，制成中間混合物3；

步驟四，將增稠劑和HD-1水溶液緩慢加入中間混合物3中，混合均勻，制成中間混合物4；

步驟五，將中間混合物4、二甲苯、乙酸丁酯和乙酸甲酯加入攪拌機中攪拌混合30～45分鐘，制成成品。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明的樹脂漆具有良好的防水性質(zhì)；

本發(fā)明的樹脂漆具有良好的光澤度；

本發(fā)明的樹脂漆具有良好的耐紫外線性能；

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例一：

一種樹脂烤漆，由以下質(zhì)量分數(shù)配方成分組成：水性聚酯樹脂40～45份、半甲醚化氨基樹脂脂40～45份、甲醚化氨基樹脂脂40～45份、丁醚化氨基樹脂30～35份、過氧化苯甲酸叔丁酯30～35份、引發(fā)劑10～15份、鈦白10～15份、鉻黃10～15份、鐵藍5～10份、鎘紅5～10份、鎘黃3～6份、立德粉3～6份、增稠劑3～4份、HD-1水溶液3～4份、二甲苯1～2份、乙酸丁酯苯1～2份和乙酸甲酯苯1～2份。

實施例二：

一種樹脂烤漆，由以下質(zhì)量分數(shù)配方成分組成：水性聚酯樹脂40份、半甲醚化氨基樹脂脂40份、甲醚化氨基樹脂脂40份、丁醚化氨基樹脂30份、過氧化苯甲酸叔丁酯30份、引發(fā)劑10份、鈦白10份、鉻黃10份、鐵藍5份、鎘紅5份、鎘黃3份、立德粉3份、增稠劑3份、HD-1水溶液3份、二甲苯1份、乙酸丁酯苯1份和乙酸甲酯苯1份。

實施例三：

一種樹脂烤漆，由以下質(zhì)量分數(shù)配方成分組成：水性聚酯樹脂45份、半甲醚化氨基樹脂脂45份、甲醚化氨基樹脂脂45份、丁醚化氨基樹脂35份、過氧化苯甲酸叔丁酯35份、引發(fā)劑15份、鈦白15份、鉻黃15份、鐵藍10份、鎘紅10份、鎘黃6份、立德粉6份、增稠劑4份、HD-1水溶液4份、二甲苯2份、乙酸丁酯苯2份和乙酸甲酯苯2份。

實施例四：

一種樹脂烤漆，由以下質(zhì)量分數(shù)配方成分組成：水性聚酯樹脂43份、半甲醚化氨基樹脂脂43份、甲醚化氨基樹脂脂42份、丁醚化氨基樹脂33份、過氧化苯甲酸叔丁酯32份、引發(fā)劑14份、鈦白12份、鉻黃12份、鐵藍9份、鎘紅8份、鎘黃4份、立德粉4份、增稠劑4份、HD-1水溶液3份、二甲苯2份、乙酸丁酯苯1份和乙酸甲酯苯2份。

實施例五：

一種樹脂烤漆其制備方法包括如下步驟：

步驟一：將水性聚酯樹脂、半甲醚化氨基樹脂、甲醚化氨基樹脂、丁醚化氨基樹脂放入攪拌機中低速攪拌1.2～1.5小時，充分混合，然后加熱1.5～2小時烘干，加熱溫度為80～90℃，制成中間混合物1；

步驟二：將過氧化苯甲酸叔丁酯和引發(fā)劑加入中間混合物1內(nèi)，并將溫度加熱至100～120℃，使得混合物發(fā)生反應(yīng)，反應(yīng)時間為7～8小時，制成中間混合物2；

步驟三：將鈦白、鉻黃、鐵藍、鎘紅、鎘黃和立德粉加入中間混合物2，使用攪拌機攪拌混合，攪拌時間為30～45分鐘，制成中間混合物3；

步驟四，將增稠劑和HD-1水溶液緩慢加入中間混合物3中，混合均勻，制成中間混合物4；

步驟五，將中間混合物4、二甲苯、乙酸丁酯和乙酸甲酯加入攪拌機中攪拌混合30～45分鐘，制成成品。

此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。