1.一種疏水低碳鋼閥門用防腐涂料，其特征在于，它是由下述重量份的原料制成的：
硬脂酸0.5-1、甲基丙烯酸三氟乙酯0.7-2、季戊四醇2-3、苯胺10-13、過硫酸銨0.1-0.4、吡咯10-12、鈦酸四丁酯37-40、正丁醇41-50、乙二醇丁醚70-90、環氧樹脂E4080-90、聚酰胺樹脂5-7、二甲基硅油0.8-2、聚乙烯醇縮丁醛0.6-1、羧甲基纖維素鈉2-3、硫化亞錫0.1-0.3、硅酸鉀鈉1-2、乙酰丙酮鋅0.4-1、磺基水楊酸1-2、異丙醇鋁3-4、無水乙醇適量。
2.一種如權利要求1所述的疏水低碳鋼閥門用防腐涂料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
（1）將上述硅酸鉀鈉加入到其重量18-20倍的去離子水中，攪拌均勻，滴加濃度為90-95%的鹽酸，調節pH為1-2，攪拌反應10-20分鐘，加入上述異丙醇鋁，升高溫度為30-40℃，保溫攪拌20-30分鐘，加入上述羧甲基纖維素鈉，升高溫度為50-60℃，保溫攪拌10-20分鐘，得復合鋁溶膠；
（2）將上述乙酰丙酮鋅加入到其重量20-34倍的無水乙醇中，攪拌均勻，加入上述鈦酸四丁酯重量的15-20%，緩慢升高溫度為50-60℃，保溫攪拌15-10分鐘，加入上述硫化亞錫，攪拌至常溫，得預處理鈦溶膠；
（3）將上述過硫酸銨加入到其重量100-140倍的去離子水中，攪拌均勻，得引發劑溶液；
（4）將上述磺基水楊酸加入到其重量60-70倍的去離子水中，攪拌均勻，加入上述苯胺、吡咯，送入到3-4℃的水浴中，攪拌反應1-2小時，加入剩余的鈦酸四丁酯，出料，升高溫度為74-80℃，滴加濃度為6-10%的氨水，調節pH為10-12，加入預處理鈦溶膠，保溫攪拌40-50分鐘，滴加上述引發劑溶液，降低溫度為1-2℃，滴加10-13mol/l的鹽酸，調節pH為3-4，攪拌反應6-7小時，加入上述復合鋁溶膠，攪拌均勻，抽濾，將濾餅用丙酮、去離子水依次洗滌3-5次，在110-130℃下真空干燥1-2小時，得鈦導電聚合物；
（5）將上述甲基丙烯酸三氟乙酯、環氧樹脂E40混合，在76-80℃下保溫攪拌15-20分鐘，加入上述正丁醇，攪拌至常溫，得環氧醇分散液；
（6）取上述乙二醇丁醚，加入上述鈦導電聚合物，超聲3-10分鐘，加入上述環氧醇分散液，攪拌20-30分鐘，加入上述聚酰胺樹脂，攪拌均勻，加入剩余的各原料，攪拌均勻，在60-70℃蒸汽下熟化40-50分鐘，即得。
3.根據權利要求1所述的一種疏水低碳鋼閥門用防腐涂料，其特征在于，該涂料的使用方法為：
將其均勻的涂覆在處理后的低碳鋼材料表面，送入到烘箱中，在80-90℃下固化20-25小時，出料，即可。