1.一種油田管道防腐專用本征態(tài)聚苯胺涂料，其特征是：它由A組分涂料體和B組分涂料體組成，所述A組分涂料體由本征態(tài)聚苯胺、環(huán)氧樹脂、觸變劑、顏料、功能填料、復合溶劑和助劑組成；所述B組分涂料體由固化劑和二甲苯組成；
所述A組分涂料體與B組分涂料體的質(zhì)量比為2.8～3.6：1；
所述A組分涂料體中，本征態(tài)聚苯胺、環(huán)氧樹脂、觸變劑、顏料、功能填料、復合溶劑和助劑的質(zhì)量比為2～5：30～50：0.5～2：4～15：0～30：30～50：1～5；
所述B組分涂料體中，固化劑與二甲苯的質(zhì)量比為2～3.3：1。
2.如權(quán)利要求1所述的一種油田管道防腐專用本征態(tài)聚苯胺涂料，其特征是：所述本征態(tài)聚苯胺為分子量為10,000-100,000的本征態(tài)聚苯胺。
3.如權(quán)利要求1所述的一種油田管道防腐專用本征態(tài)聚苯胺涂料，其特征是：所述環(huán)氧樹脂包括E-51、E-44、E-20。
4.如權(quán)利要求1所述的一種油田管道防腐專用本征態(tài)聚苯胺涂料，其特征是：所述觸變劑包括有機膨潤土或聚酰胺蠟。
5.如權(quán)利要求1所述的一種油田管道防腐專用本征態(tài)聚苯胺涂料，其特征是：所述顏料包括鈦白粉、鐵紅、鐵藍、鈷綠、炭黑。
6.如權(quán)利要求1所述的一種油田管道防腐專用本征態(tài)聚苯胺涂料，其特征是：所述功能填料為氧化鋅或沉淀硫酸鋇。
7.如權(quán)利要求1所述的一種油田管道防腐專用本征態(tài)聚苯胺涂料，其特征是：所述復合溶劑由真溶劑和助溶劑組成；所述真溶劑和助溶劑的質(zhì)量比為3.4：1；所述真溶劑是甲苯或二甲苯；所述助溶劑是正丁醇、丁酮、乙酸乙酯、丙酮中的任意一種。
8.如權(quán)利要求1所述的一種油田管道防腐專用本征態(tài)聚苯胺涂料，其特征是：所述助劑為流平劑、防沉降劑、消泡劑；所述流平劑為聚醚改性二甲基硅氧烷溶液，所述防沉降劑為改性脲溶液，所述消泡劑為破泡聚合物或聚硅氧烷溶液。
9.如權(quán)利要求1所述的一種油田管道防腐專用本征態(tài)聚苯胺涂料，其特征是：所述B組分涂料體中的固化劑為聚酰胺類固化劑、酚醛胺類固化劑和腰果油改性固化劑的任意一種。
10.一種油田管道防腐專用本征態(tài)聚苯胺涂料的制備方法，其特征是：包括以下步驟：
1）將組成A組分涂料體的本征態(tài)聚苯胺、環(huán)氧樹脂、觸變劑、顏料、功能填料、復合溶劑和助劑按照質(zhì)量比2～5：30～50：0.5～2：4～15：0～30：30～50：1～5分別稱量備用；
2）將組成B組分涂料體的固化劑與二甲苯按照質(zhì)量比2～3.3：1分別稱量備用；
3）將適量的復合溶劑的真溶劑與步驟1）稱量的本征態(tài)聚苯胺、觸變劑同時混合并攪拌均勻，放置24小時進行活化；
4）將助溶劑、步驟1）剩余的真溶劑作為復合溶劑攪拌均勻，然后投入步驟1）稱量的環(huán)氧樹脂、顏料、功能填料、助劑和步驟3）制得的活化溶液，混合后以1000r/min攪拌30～60分鐘，然后加入研磨介質(zhì)玻璃珠，以2000r/min～3000r/min砂磨240～360分鐘，濾出玻璃珠，得到A組分涂料體；
5）將步驟2）稱量的固化劑與二甲苯混合、并攪拌均勻后得到B組分涂料體；
6）A組分涂料體與B組分涂料體分別包裝和儲運，在使用前，A組分涂料體與B組分涂料體按照質(zhì)量比2.8～3.6：1的比例充分混合、攪拌均勻后獲得本發(fā)明的產(chǎn)品，放置30～60分鐘進行熟化即可使用。