本發明屬于涂料領域,具體涉及一種水轉印水性清漆。
背景技術:
:隨著經濟的不斷發展,消費者對產品包裝、涂裝、檔次的要求越來越高。對于印刷行業來說,印刷的概念也早已不是人們印象中傳統的紙類印刷了都需要更多、更好、更實用的表面包裝。這種包裝大部分都要靠轉印來實現。所以水轉印以后要走的路還很長,應用的范圍也會越來廣。而現有用漆以溶劑型為主,油漆VOC(揮發性有機化合物)含量高,一般VOC高達500g/L以上,氣味也很大,污染嚴重及存在火災隱患。現有溶劑型涂料,還存在耐候差,耐鹽霧差,易脫落的問題。此外,現有水性漆產品在水轉印市場仍存在硬度不夠或附著力不行的缺點,不能對水轉印產品進行很好的保護。技術實現要素:本發明要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足,提供一種高硬度水轉印水性清漆及其制備方法,解決硬度不夠或附著力不行的技術問題,具有硬度高和附著力強,不易脫落,少污染,很好的抗沖擊性、耐水性、耐油性、耐人工老化性、耐鹽霧性的特點。為解決上述技術問題,本發明所采取的技術方案是:一種高硬度水轉印水性清漆,由以下重量百分比的原料制成:50%-65%水性羥基聚酯改性丙烯酸乳液、5%-6%全甲醚化氨基樹脂、1-2%的環保溶劑、0.1-0.2%的pH調節劑、0.2-0.3%的消泡劑、0.4-0.6%的流平劑、0.3-0.4%的基材潤濕劑、0.4-0.6%的防閃銹劑、25%-40%的去離子水、0.3-0.4%的防沉劑、0.5-1.5%的增稠劑。進一步地,所述水性羥基聚酯改性丙烯酸乳液為佛山市高明同德化工有限公司生產的水性羥基聚酯改性丙烯酸乳液5305。進一步地,所述環保助溶劑為乙二醇丁醚、丙二醇甲醚中的一種或兩種。進一步地,所述pH調節劑為二甲基乙醇胺、AMP-95中的一種或兩種。進一步地,所述消泡劑為TEGO(迪高)的脫泡作用助劑Tego-902w、BYK(畢克化學)的消泡作用助劑BYK-028兩種混合物,Tego-902w與BYK-028重量比為1:0.7-1.3。進一步地,所述流平劑為畢克的BYK-346、Tego-4100中的一種或兩種;所述分散劑為TEGO的Tego-760w、borchers的Gen-DNF中的一種或兩種;所述的基材潤濕劑為TEGO的Tego-245、Tego-270中的一種或兩種。進一步地,所述防閃銹劑為北京之途化工的ZT-707防閃銹劑;所述的防沉劑為山東濰坊博貿新型材料有限公司的硅酸鎂鋁。進一步地,所述增稠劑為明凌的聚氨酯型增稠劑PUR40、陶氏的堿溶漲型增稠劑ASE60兩種混合物,PUR40與ASE60重量比為1:2-4。本發明所述的高硬度水轉印水性清漆的制備方法,包含如下步驟:(1)按照所述原料配比,先將水性羥基聚酯改性丙烯酸乳液,環保溶劑、pH調節劑進行混合pH值調到8-10,再加入配方中60%的水,攪拌至均勻;(2)按照所述全甲醚化氨基樹脂,消泡劑,基材潤濕劑配比,及配方中剩余的水,補進步驟(1)的混合樹脂液中,攪拌;(3)最后依次加入增稠劑,攪拌,即制得高硬度水轉印水性清漆。進一步地,步驟(1)中,低速攪拌速率為300r/min,攪拌時間10min;步驟(2)中,中速攪拌速率為500r/min,攪拌時間10min;步驟(3)中,高速攪拌速率為1000r/min,攪拌時間10min。,最終控制粘度為80-82KU,溫度為25±1℃。采用上述技術方案所產生的有益效果在于:本發明高硬度水轉印水性清漆,選用水性樹脂體系,氣味非常低,利于施工,豐滿度好,硬度高和附著力強,具有很好的抗沖擊性、耐水性、耐油性、耐人工老化性、耐鹽霧性。具體實施方式下面結合具體實施例對本發明作進一步詳細的說明。實施例1:一種高硬度水轉印水性清漆,由以下重量百分比的原料制成:55%水性羥基聚酯改性丙烯酸乳液、5.4%全甲醚化氨基樹脂、1.1%的環保溶劑、0.12%的pH調節劑、0.2%的消泡劑、0.55%的流平劑、0.36%的基材潤濕劑、0.44%的防閃銹劑、36%的去離子水、0.33%的防沉劑、0.5%的增稠劑。所述水性羥基聚酯改性丙烯酸乳液為佛山市高明同德化工有限公司生產的水性羥基聚酯改性丙烯酸乳液5305。所述環保助溶劑為乙二醇丁醚和丙二醇甲醚的混合物,重量比為1:1。所述pH調節劑為AMP-95。所述消泡劑為TEGO的脫泡作用助劑Tego-902w、BYK的消泡作用助劑BYK-028兩種混合物,Tego-902w與BYK-028重量比為1:1。所述流平劑為畢克的BYK-346;所述分散劑為borchers的Gen-DNF;所述的基材潤濕劑為TEGO的Tego-245。所述防閃銹劑為北京之途化工的ZT-707防閃銹劑;所述的防沉劑為山東濰坊博貿新型材料有限公司的硅酸鎂鋁。所述增稠劑為明凌的聚氨酯型增稠劑PUR40、陶氏的堿溶漲型增稠劑ASE60兩種混合物,PUR40與ASE60重量比為1:4。如上所述高硬度水轉印水性清漆的制備方法,包含如下步驟:(1)按照所述原料配比,先將水性羥基聚酯改性丙烯酸乳液,環保溶劑、pH調節劑進行混合pH值調到8-10,再加入配方中60%的水,攪拌至均勻;(2)按照所述全甲醚化氨基樹脂,消泡劑,基材潤濕劑配比,及配方中剩余的水,補進步驟(1)的混合樹脂液中,攪拌;(3)最后依次加入增稠劑,攪拌,即制得高硬度水轉印水性清漆。進一步地,步驟(1)中,低速攪拌速率為300r/min,攪拌時間10min;步驟(2)中,中速攪拌速率為500r/min,攪拌時間10min;步驟(3)中,高速攪拌速率為1000r/min,攪拌時間10min,最終控制粘度為80KU,溫度為25℃。實施例2:一種高硬度水轉印水性清漆,由以下重量百分比的原料制成:65%水性羥基聚酯改性丙烯酸乳液、5%全甲醚化氨基樹脂、2%的環保溶劑、0.15%的pH調節劑、0.25%的消泡劑、0.4%的流平劑、0.4%的基材潤濕劑、0.42%的防閃銹劑、25%的去離子水、0.38%的防沉劑、1%的增稠劑。所述水性羥基聚酯改性丙烯酸乳液為佛山市高明同德化工有限公司生產的水性羥基聚酯改性丙烯酸乳液5305。所述環保助溶劑為丙二醇甲醚。所述pH調節劑為二甲基乙醇胺和AMP-95的混合物,重量比為1:1。所述消泡劑為TEGO的脫泡作用助劑Tego-902w、BYK的消泡作用助劑BYK-028兩種混合物,Tego-902w與BYK-028重量比為1:0.7。所述流平劑為畢克的BYK-346;所述分散劑為borchers的Gen-DNF;所述的基材潤濕劑為Tego-270。所述防閃銹劑為北京之途化工的ZT-707防閃銹劑;所述的防沉劑為山東濰坊博貿新型材料有限公司的硅酸鎂鋁。所述增稠劑為明凌的聚氨酯型增稠劑PUR40、陶氏的堿溶漲型增稠劑ASE60兩種混合物,PUR40與ASE60重量比為1:3。如上所述高硬度水轉印水性清漆的制備方法,包含如下步驟:(1)按照所述原料配比,先將水性羥基聚酯改性丙烯酸乳液,環保溶劑、pH調節劑進行混合pH值調到8-10,再加入配方中60%的水,攪拌至均勻;(2)按照所述全甲醚化氨基樹脂,消泡劑,基材潤濕劑配比,及配方中剩余的水,補進步驟(1)的混合樹脂液中,攪拌;(3)最后依次加入增稠劑,攪拌,即制得高硬度水轉印水性清漆。實施例3:一種高硬度水轉印水性清漆,由以下重量百分比的原料制成:63%水性羥基聚酯改性丙烯酸乳液、5.2%全甲醚化氨基樹脂、1.3%的環保溶劑、0.16%的pH調節劑、0.24%的消泡劑、0.5%的流平劑、0.3%的基材潤濕劑、0.45%的防閃銹劑、27%的去離子水、0.35%的防沉劑、1.5%的增稠劑。所述水性羥基聚酯改性丙烯酸乳液為佛山市高明同德化工有限公司生產的水性羥基聚酯改性丙烯酸乳液5305。所述環保助溶劑為丙二醇甲醚。所述pH調節劑為二甲基乙醇胺。所述消泡劑為TEGO的脫泡作用助劑Tego-902w、BYK的消泡作用助劑BYK-028兩種混合物,Tego-902w與BYK-028重量比為1:1。所述流平劑為畢克的BYK-346、Tego-4100混合物,其重量比為1:2;所述分散劑為TEGO的Tego-760w;所述的基材潤濕劑為Tego-270。所述防閃銹劑為北京之途化工的ZT-707防閃銹劑;所述的防沉劑為山東濰坊博貿新型材料有限公司的硅酸鎂鋁。所述增稠劑為明凌的聚氨酯型增稠劑PUR40、陶氏的堿溶漲型增稠劑ASE60兩種混合物,PUR40與ASE60重量比為1:2。如上所述高硬度水轉印水性清漆的制備方法,包含如下步驟:(1)按照所述原料配比,先將水性羥基聚酯改性丙烯酸乳液,環保溶劑、pH調節劑進行混合pH值調到8-10,再加入配方中60%的水,攪拌至均勻;(2)按照所述全甲醚化氨基樹脂,消泡劑,基材潤濕劑配比,及配方中剩余的水,補進步驟(1)的混合樹脂液中,攪拌;(3)最后依次加入增稠劑,攪拌,即制得高硬度水轉印水性清漆。實施例4:一種高硬度水轉印水性清漆,由以下重量百分比的原料制成:50%水性羥基聚酯改性丙烯酸乳液、6%全甲醚化氨基樹脂、1%的環保溶劑、0.1%的pH調節劑、0.3%的消泡劑、0.6%的流平劑、0.35%的基材潤濕劑、0.6%的防閃銹劑、40%的去離子水、0.4%的防沉劑、0.65%的增稠劑。所述水性羥基聚酯改性丙烯酸乳液為佛山市高明同德化工有限公司生產的水性羥基聚酯改性丙烯酸乳液5305。所述環保助溶劑為丙二醇甲醚。所述pH調節劑為二甲基乙醇胺。所述消泡劑為TEGO的脫泡作用助劑Tego-902w、BYK的消泡作用助劑BYK-028兩種混合物,Tego-902w與BYK-028重量比為1:1.3。所述流平劑為畢克的BYK-346;所述分散劑為borchers的Gen-DNF;所述的基材潤濕劑為TEGO的Tego-245和Tego-270的混合物,其重量比為1:1。所述防閃銹劑為北京之途化工的ZT-707防閃銹劑;所述的防沉劑為山東濰坊博貿新型材料有限公司的硅酸鎂鋁。所述增稠劑為明凌的聚氨酯型增稠劑PUR40、陶氏的堿溶漲型增稠劑ASE60兩種混合物,PUR40與ASE60重量比為1:4。如上所述高硬度水轉印水性清漆的制備方法,包含如下步驟:(1)按照所述原料配比,先將水性羥基聚酯改性丙烯酸乳液,環保溶劑、pH調節劑進行混合pH值調到8-10,再加入配方中60%的水,攪拌至均勻;(2)按照所述全甲醚化氨基樹脂,消泡劑,基材潤濕劑配比,及配方中剩余的水,補進步驟(1)的混合樹脂液中,攪拌;(3)最后依次加入增稠劑,攪拌,即制得高硬度水轉印水性清漆。實施例5:一種高硬度水轉印水性清漆,由以下重量百分比的原料制成:60%水性羥基聚酯改性丙烯酸乳液、5.5%全甲醚化氨基樹脂、1.2%的環保溶劑、0.2%的pH調節劑、0.26%的消泡劑、0.45%的流平劑、0.39%的基材潤濕劑、0.4%的防閃銹劑、30%的去離子水、0.3%的防沉劑、1.3%的增稠劑。所述水性羥基聚酯改性丙烯酸乳液為佛山市高明同德化工有限公司生產的水性羥基聚酯改性丙烯酸乳液5305。所述環保助溶劑為乙二醇丁醚和丙二醇甲醚的混合物,其重量比為1:2。所述pH調節劑為AMP-95。所述消泡劑為TEGO的脫泡作用助劑Tego-902w、BYK的消泡作用助劑BYK-028兩種混合物,Tego-902w與BYK-028重量比為1:0.9。所述流平劑為Tego-4100;所述分散劑為TEGO的Tego-760w;所述的基材潤濕劑為TEGO的Tego-270。所述防閃銹劑為北京之途化工的ZT-707防閃銹劑;所述的防沉劑為山東濰坊博貿新型材料有限公司的硅酸鎂鋁。所述增稠劑為明凌的聚氨酯型增稠劑PUR40、陶氏的堿溶漲型增稠劑ASE60兩種混合物,PUR40與ASE60重量比為1:3。如上所述高硬度水轉印水性清漆的制備方法,包含如下步驟:(1)按照所述原料配比,先將水性羥基聚酯改性丙烯酸乳液,環保溶劑、pH調節劑進行混合pH值調到8-10,再加入配方中60%的水,攪拌至均勻;(2)按照所述全甲醚化氨基樹脂,消泡劑,基材潤濕劑配比,及配方中剩余的水,補進步驟(1)的混合樹脂液中,攪拌;(3)最后依次加入增稠劑,攪拌,即制得高硬度水轉印水性清漆。以上實施例中,選用水性樹脂體系,VOC含量小于等于85g/L,氣味非常低,所選用的水性羥基聚酯改性丙烯酸乳液和氨基樹脂的配合是關鍵,對提高水轉印水性清漆的附著力和硬度能起絕對作用。此外,本發明對于上述實施例所制得的高硬度水轉印水性清漆進行性能檢測,測得的各項技術指標見表1:表1實施例1-5所制得的水轉印水性清漆主要性能檢測結果性能指標實施例1實施例2實施例3實施例4實施例5參照標準漆膜外觀正常正常正常正常正常ZJ-QGZ/ZL063-2009硬度(鉛筆)3H3H3H3H3HGB/T6739-1996附著力(級)00000GB/T1720-79(89)沖擊性6060606060GB/T1732-1993耐水性(d)>60>60>60>60>60GB/T1733-93耐汽油(h)>48>48>48>48>48GB/T1734-93耐人工老化(h)>250>250>250>250>250GB/T1865-80(89)耐鹽霧性(h)>240>240>240>240>240GB/T1771-2007由表1中數據顯示,通過本發明特定的配方和制備方法制得的高硬度水轉印水性清漆,豐滿度好,硬度高且附著力好,同時具有很好的抗沖擊性、耐水性、耐油性、耐人工老化性、耐鹽霧性。以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解,本發明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理,在不脫離本發明精神和范圍的前提下,本發明還會有各種變化和改進,本發明要求保護范圍由所附的權利要求書、說明書及其等效物界定。當前第1頁1 2 3