1.一種多功能涂料，其特征在于，包含下述質(zhì)量百分含量的組分：
復(fù)合填料15％～50％、變色因子4％～10％、防凍劑0.5％～2％、乳液35％～65％、潤濕劑0.3％～0.5％、消泡劑0.5％～2％、增稠劑0.2％～1％、中和劑0.5％～2％、抗霉菌劑0.2％～1％、分散劑0.4％～1％、成膜助劑0.5％～1.5％、還元液3％～5％，余量為水；
其中，所述復(fù)合填料以重量份計包含硅酸釹晶體5～15份、電氣石粉1～10份、煅燒硅藻土15～25份、含銦稀土1～5份；
所述增稠劑包含纖維素增稠劑和聚氨酯增稠劑，所述纖維素增稠劑與所述聚氨酯增稠劑的重量比為：1：2～4。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能涂料，其特征在于，所述還元液包含虎杖及金邊虎尾蘭提取液。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能涂料，其特征在于，所述復(fù)合填料的粒徑為10微米以下。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能涂料，其特征在于，所述煅燒硅藻土為生物成因海綿巖經(jīng)過1200℃煅燒形成的白色硅藻土。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能涂料，其特征在于，所述變色因子為溫感材料顆粒、濕感材料顆粒、光敏材料顆粒、壓敏材料顆粒及電感材料顆粒中的一種或幾種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能涂料，其特征在于，所述乳液為具有核殼結(jié)構(gòu)的丙烯酸乳液。
7.權(quán)利要求1所述的多功能涂料的制備方法，其特征在于，包含下述步驟：
(1)按下述質(zhì)量百分含量計稱取：
復(fù)合填料15％～50％、變色因子4％～10％、防凍劑0.5％～2％、乳液35％～65％、潤濕劑0.3％～0.5％、消泡劑0.5％～2％、增稠劑0.2％～1％、中和劑0.5％～2％、抗霉菌劑0.2％～1％、分散劑0.4％～1％、成膜助劑0.5％～1.5％、還元液3％～5％、余量為水；其中，所述復(fù)合填料以重量份計包含：硅酸釹晶體5～15份、電氣石粉1～10份、煅燒硅藻土15～25份、含銦稀土1～5份；所述增稠劑包含纖維素增稠劑和聚氨酯增稠劑，所述纖維素增稠劑與所述聚氨酯增稠劑的重量比為：1：2～4；
(2)將所述纖維素增稠劑、所述中和劑加水混合、分散攪拌后得到第一漿料；
(3)將所述分散劑、潤濕劑、消泡劑、防凍劑、復(fù)合填料、還元液、抗霉菌劑、變色因子以及成膜助劑依次加入所述第一漿料中，攪拌均勻得到第二漿料；
(4)將所述乳液、聚氨酯增稠劑加入所述第二漿料中，攪拌、過濾后即得多功能涂料。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多功能涂料的制備方法，其特征在于，所述分散攪拌在分散機中進行，溫度為4～45℃；所述分散攪拌中攪拌轉(zhuǎn)速為1200～3000rpm/min，其中，在攪拌的過程中緩慢加入所述纖維素增稠劑，攪拌5～15分鐘后，加入所述中和劑，攪拌15～45分鐘后，得到粒徑為40微米以下的第一漿料。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多功能涂料的制備方法，其特征在于，所述分散劑、潤濕劑、消泡劑、防凍劑、復(fù)合填料、變色因子以及成膜助劑依次加入所述第一漿料后攪拌的轉(zhuǎn)速為1200～3000rpm/min，攪拌40～60分鐘后，得到粒徑為40微米以下的第二漿料。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多功能涂料的制備方法，其特征在于，所述乳液、聚氨酯增稠劑加入所述第二漿料中攪拌的溫度為15～45℃，攪拌轉(zhuǎn)速為300～700rpm/min，攪拌10～20分鐘，調(diào)整pH值至8～9后，過50～100目的濾布，即得粘度在85～105ku的多功能涂料。