本發明涉及機械加工技術領域，尤其涉及一種機械加工鑄件用涂料及其制備方法。
背景技術：
隨著我國裝備制造業的迅速發展，特別是航空、航天、汽車、電子和軍工等領域，對零件的結構提出了薄壁輕量化、大型精密化和結構復雜化的要求。鋁合金鑄件由于結構復雜、壁厚相差懸殊、表面積大等原因造成鑄件表面粗糙、粘砂、夾砂等缺陷。軍工行業對這類鑄件表面粗糙度、尺寸精度要求較高，而我國商品專用涂料普及率極低，有時一般鋁合金鑄件甚至不用涂料。鑄造用涂料應具有優良的工作性能和工藝性能，這些性能主要是通過合理的配方和正確的制備工藝獲得的。
申請號為201310200984.3的中國專利申請文件，公開了一種環保型鑄件涂料，其特征在于，包括下列重量份數的物質：乙烯共聚物彈性體20-30份，分散劑10-16份，增稠劑15-20份，阻燃劑份20-30，納米碳酸鈣10-25份，乙烯-丙烯酸鹽11-21份，高密度聚乙烯12-19份，c黑30-40份，增碳劑10-20份，方解石2-8份，潤濕劑2-9份，藍晶石3-9份，抗氧化劑3-8份，羥乙基纖維素2-8份，蒙脫石粘土增稠劑2-3份。本發明的材料具有較高的熔點、粘度和較快的熔化速度，渣條小、改善了流入不均現象，保護材料潤滑性好，防止了粘結性漏鋼。鑄坯表面無夾渣和粘渣現象，鑄坯表面質量好。
申請號為201410364274.9的中國專利申請文件，涉及鑄件涂料技術領域，它公開了一種鋁合金鑄件涂料，包括以下重量百分比的原料：高鋁礬土25％—30％，剛玉粉25—30％，乙醇30—40％，膨潤土2—5％，松香1—3％，酚醛樹脂1—3％，添加劑1—3％。本發明鋁合金鑄件涂料采用松香和酚醛樹脂復合粘結劑，具有良好的工藝性能，涂料發氣量低，表面強度高、能有效地防止鑄造缺陷。過去各廠家都用剛玉粉料和恰英石粉涂料,但使用后涂料會生粘附,并且鑄件會產生氣孔、結疤等現象。
技術實現要素：
本發明的所要解決的技術問題是提供一種機械加工鑄件用涂料，以解決現有技術中過去各廠家都用剛玉粉料和恰英石粉涂料,但使用后涂料會生粘附,并且鑄件會產生氣孔、結疤等現象的缺陷。
為了實現本發明的目的，本發明提供的一種機械加工鑄件用涂料，由以下質量份數的組分組成：剛玉粉20～45份、硬脂酸鎂30～40份、鋯英粉30～50份、高鋁礬土45～60份、硅藻土45～60份、氯鉑酸32～38份、氯化鋇12～30份、聚乙烯醇26～35份、金紅石粉15～25份、葉臘石粉18～22份、木質素磺酸鈉8～16份、松香13～35份、酚醛樹脂10～30份、添加劑5～15份、甲醇500～1800份、乙醇500～1800份。
優選的，所述機械加工鑄件用涂料由以下質量份數的組分組成：剛玉粉20份、硬脂酸鎂40份、鋯英粉50份、高鋁礬土52份、硅藻土45份、氯鉑酸38份、氯化鋇30份、聚乙烯醇30份、金紅石粉15份、葉臘石粉22份、木質素磺酸鈉8份、松香13份、酚醛樹脂30份、添加劑10份、甲醇1800份、乙醇1800份。
優選的，所述機械加工鑄件用涂料由以下質量份數的組分組成：剛玉粉35份、硬脂酸鎂30份、鋯英粉40份、高鋁礬土60份、硅藻土55份、氯鉑酸32份、氯化鋇12份、聚乙烯醇35份、金紅石粉20份、葉臘石粉18份、木質素磺酸鈉16份、松香21份、酚醛樹脂20份、添加劑15份、甲醇500份、乙醇1800份。
優選的，所述機械加工鑄件用涂料由以下質量份數的組分組成：剛玉粉45份、硬脂酸鎂35份、鋯英粉30份、高鋁礬土45份、硅藻土60份、氯鉑酸35份、氯化鋇20份、聚乙烯醇26份、金紅石粉25份、葉臘石粉20份、木質素磺酸鈉12份、松香35份、酚醛樹脂10份、添加劑5份、甲醇1000份、乙醇1300份。
優選的，所述添加劑為氧化鐵、磷酸鹽或氧化鐵和磷酸鹽的混合物。
一種機械加工鑄件用涂料的制備方法，步驟如下：
（1）原料處理，按照所述重量份，將剛玉粉、硬脂酸鎂、鋯英粉、高鋁礬土、硅藻土、氯鉑酸、氯化鋇、聚乙烯醇、金紅石粉、葉臘石粉和木質素磺酸鈉加入輥碾機中輥碾10-20分鐘，形成初步原料；
（2）涂料混合，按照所述重量份，將松香、酚醛樹脂、添加劑、甲醇和乙醇加入所述初步原料中，并再次開啟輥碾機進行輥見，輥碾時間為30-60分鐘，形成預涂料；
（3）超聲波高速分散，對所述預涂料進行超聲高速分散，超聲波頻率為20～40khz，分散速度5000～5400r/min左右，分散時間為30～60min。
本發明的有益效果在于：
1、將硅藻土引涂料配方中,使用效果良好,鑄件表光滑,無結疤,無粘附,加工后也未發氣孔,而且有效的將成本降低，以硅藻土為原料的涂料,懸浮性好,表面強度高,供干和急冷均不開裂,經在濕砂型造暖氣片和離心鑄管中應用,效果良好。
2、將甲醇和乙醇混合作為載液，從鑄造工藝和生產實際出發，乙醇是我國用得最多的快干涂料載體，它無毒、易揮發，是可燃快干涂料中最經濟，最安全的載液。甲醇燃燒性比乙醇好，故甲醇與乙醇混合使用可以改善涂料的燃燒性能。
3、利用兩次混合后在碾輥機中進行充分的混合，且碾成為較小的粉末有利于原料的充分混合，且利用超聲波的振蕩使得各個微笑的粉末告訴分散，更加使得原料能夠充分的混合，保證了整個涂料的均勻性。
4、本機械加工鑄件用涂料制備工藝方法簡單，所制備的產品具有較為優越的阻燃、耐酸堿、防水耐高溫性能，適合在鑄造領域用作涂層使用，可以用作鑄件型腔涂料，也便于針對鑄件表面噴涂，方便鑄造成型和保護鑄件。
具體實施方式
下面結合具體實施方式對本發明做進一步詳細說明。
實施例1
一種機械加工鑄件用涂料，由以下質量份數的組分組成：剛玉粉20份、硬脂酸鎂40份、鋯英粉50份、高鋁礬土52份、硅藻土45份、氯鉑酸38份、氯化鋇30份、聚乙烯醇30份、金紅石粉15份、葉臘石粉22份、木質素磺酸鈉8份、松香13份、酚醛樹脂30份、添加劑10份、甲醇1800份、乙醇1800份。
優選的，所述添加劑為氧化鐵、磷酸鹽或氧化鐵和磷酸鹽的混合物。
一種機械加工鑄件用涂料的制備方法，步驟如下：
（1）原料處理，按照所述重量份，將剛玉粉、硬脂酸鎂、鋯英粉、高鋁礬土、硅藻土、氯鉑酸、氯化鋇、聚乙烯醇、金紅石粉、葉臘石粉和木質素磺酸鈉加入輥碾機中輥碾10-20分鐘，形成初步原料；
（2）涂料混合，按照所述重量份，將松香、酚醛樹脂、添加劑、甲醇和乙醇加入所述初步原料中，并再次開啟輥碾機進行輥見，輥碾時間為30-60分鐘，形成預涂料；
（3）超聲波高速分散，對所述預涂料進行超聲高速分散，超聲波頻率為20～40khz，分散速度5000～5400r/min左右，分散時間為30～60min。
本發明的有益效果在于：將硅藻土引涂料配方中,使用效果良好,鑄件表光滑,無結疤,無粘附,加工后也未發氣孔,而且有效的將成本降低，以硅藻土為原料的涂料,懸浮性好,表面強度高,供干和急冷均不開裂,經在濕砂型造暖氣片和離心鑄管中應用,效果良好。將甲醇和乙醇混合作為載液，從鑄造工藝和生產實際出發，乙醇是我國用得最多的快干涂料載體，它無毒、易揮發，是可燃快干涂料中最經濟，最安全的載液。甲醇燃燒性比乙醇好，故甲醇與乙醇混合使用可以改善涂料的燃燒性能。利用兩次混合后在碾輥機中進行充分的混合，且碾成為較小的粉末有利于原料的充分混合，且利用超聲波的振蕩使得各個微笑的粉末告訴分散，更加使得原料能夠充分的混合，保證了整個涂料的均勻性。本機械加工鑄件用涂料制備工藝方法簡單，所制備的產品具有較為優越的阻燃、耐酸堿、防水耐高溫性能，適合在鑄造領域用作涂層使用，可以用作鑄件型腔涂料，也便于針對鑄件表面噴涂，方便鑄造成型和保護鑄件。
實施例2
一種機械加工鑄件用涂料，由以下質量份數的組分組成：剛玉粉35份、硬脂酸鎂30份、鋯英粉40份、高鋁礬土60份、硅藻土55份、氯鉑酸32份、氯化鋇12份、聚乙烯醇35份、金紅石粉20份、葉臘石粉18份、木質素磺酸鈉16份、松香21份、酚醛樹脂20份、添加劑15份、甲醇500份、乙醇1800份。
優選的，所述添加劑為氧化鐵、磷酸鹽或氧化鐵和磷酸鹽的混合物。
一種機械加工鑄件用涂料的制備方法，步驟如下：
（1）原料處理，按照所述重量份，將剛玉粉、硬脂酸鎂、鋯英粉、高鋁礬土、硅藻土、氯鉑酸、氯化鋇、聚乙烯醇、金紅石粉、葉臘石粉和木質素磺酸鈉加入輥碾機中輥碾10-20分鐘，形成初步原料；
（2）涂料混合，按照所述重量份，將松香、酚醛樹脂、添加劑、甲醇和乙醇加入所述初步原料中，并再次開啟輥碾機進行輥見，輥碾時間為30-60分鐘，形成預涂料；
（3）超聲波高速分散，對所述預涂料進行超聲高速分散，超聲波頻率為20～40khz，分散速度5000～5400r/min左右，分散時間為30～60min。
本發明的有益效果在于：將硅藻土引涂料配方中,使用效果良好,鑄件表光滑,無結疤,無粘附,加工后也未發氣孔,而且有效的將成本降低，以硅藻土為原料的涂料,懸浮性好,表面強度高,供干和急冷均不開裂,經在濕砂型造暖氣片和離心鑄管中應用,效果良好。將甲醇和乙醇混合作為載液，從鑄造工藝和生產實際出發，乙醇是我國用得最多的快干涂料載體，它無毒、易揮發，是可燃快干涂料中最經濟，最安全的載液。甲醇燃燒性比乙醇好，故甲醇與乙醇混合使用可以改善涂料的燃燒性能。利用兩次混合后在碾輥機中進行充分的混合，且碾成為較小的粉末有利于原料的充分混合，且利用超聲波的振蕩使得各個微笑的粉末告訴分散，更加使得原料能夠充分的混合，保證了整個涂料的均勻性。本機械加工鑄件用涂料制備工藝方法簡單，所制備的產品具有較為優越的阻燃、耐酸堿、防水耐高溫性能，適合在鑄造領域用作涂層使用，可以用作鑄件型腔涂料，也便于針對鑄件表面噴涂，方便鑄造成型和保護鑄件。
實施例3
一種機械加工鑄件用涂料，由以下質量份數的組分組成：剛玉粉45份、硬脂酸鎂35份、鋯英粉30份、高鋁礬土45份、硅藻土60份、氯鉑酸35份、氯化鋇20份、聚乙烯醇26份、金紅石粉25份、葉臘石粉20份、木質素磺酸鈉12份、松香35份、酚醛樹脂10份、添加劑5份、甲醇1000份、乙醇1300份。
優選的，所述添加劑為氧化鐵、磷酸鹽或氧化鐵和磷酸鹽的混合物。
一種機械加工鑄件用涂料的制備方法，步驟如下：
（1）原料處理，按照所述重量份，將剛玉粉、硬脂酸鎂、鋯英粉、高鋁礬土、硅藻土、氯鉑酸、氯化鋇、聚乙烯醇、金紅石粉、葉臘石粉和木質素磺酸鈉加入輥碾機中輥碾10-20分鐘，形成初步原料；
（2）涂料混合，按照所述重量份，將松香、酚醛樹脂、添加劑、甲醇和乙醇加入所述初步原料中，并再次開啟輥碾機進行輥見，輥碾時間為30-60分鐘，形成預涂料；
（3）超聲波高速分散，對所述預涂料進行超聲高速分散，超聲波頻率為20～40khz，分散速度5000～5400r/min左右，分散時間為30～60min。
本發明的有益效果在于：將硅藻土引涂料配方中,使用效果良好,鑄件表光滑,無結疤,無粘附,加工后也未發氣孔,而且有效的將成本降低，以硅藻土為原料的涂料,懸浮性好,表面強度高,供干和急冷均不開裂,經在濕砂型造暖氣片和離心鑄管中應用,效果良好。將甲醇和乙醇混合作為載液，從鑄造工藝和生產實際出發，乙醇是我國用得最多的快干涂料載體，它無毒、易揮發，是可燃快干涂料中最經濟，最安全的載液。甲醇燃燒性比乙醇好，故甲醇與乙醇混合使用可以改善涂料的燃燒性能。利用兩次混合后在碾輥機中進行充分的混合，且碾成為較小的粉末有利于原料的充分混合，且利用超聲波的振蕩使得各個微笑的粉末告訴分散，更加使得原料能夠充分的混合，保證了整個涂料的均勻性。本機械加工鑄件用涂料制備工藝方法簡單，所制備的產品具有較為優越的阻燃、耐酸堿、防水耐高溫性能，適合在鑄造領域用作涂層使用，可以用作鑄件型腔涂料，也便于針對鑄件表面噴涂，方便鑄造成型和保護鑄件。
由技術常識可知，本發明可以通過其它的不脫離其精神實質或必要特征的實施方案來實現。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本發明范圍內或在等同于本發明的范圍內的改變均被本發明包含。