本發明涉及改性瀝青技術領域，尤其是涉及一種水性環保改性瀝青防水卷材及其制作工藝。
背景技術：
近年來，隨著改革開放的逐步深入，中國經濟得到了持續高速的發展，但伴隨而來的環保壓力與日俱增，其中水污染和大氣污染逐漸成為制約我國可持續發展的瓶頸。大范圍的日益嚴重的霧霾，促使國家環保部、工信部、發改委、工信部等部委陸續出臺了一些相關大氣污染治理的措施，其中重要的原則和目標，就是做到污染物的減排、清潔生產。目前改性瀝青防水卷材由于其產品能耗大，污染物如瀝青煙氣、粉塵粒子、異味物質等物質的處理對環保設備要求非常高，其中環保設備昂貴、效果不明顯等，給相關企業與相關環保部門帶來了巨大的挑戰。傳統改性瀝青生產工藝中，為了使改性料在瀝青中混合均勻，往往將改性瀝青溫度提高到190℃以上，這樣就要增加加熱所消耗的能源，同時增加了改性瀝青煙氣、粉塵顆粒、異味物質等污染物的排放。
中國專利cn103802380b公開了一種改性瀝青防水卷材，為多層結構，上表面為礦物粒料層，中間依次為玻纖胎基層與聚酯胎基層，底層為自粘聚合物改性瀝青膠料層，相鄰各層之間通過彈性體改性瀝青膠料層粘結起來，在自粘聚合物改性瀝青膠料層上附有隔離膜。但是該種防水卷材在生產制作過程中，需要加熱到190℃，仍然沒有解決上述問題。
技術實現要素：
本發明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種生產全過程無瀝青煙氣排放，水性環保無污染的水性環保改性瀝青防水卷材及其制作工藝。
本發明的目的可以通過以下技術方案來實現：
一種水性環保改性瀝青防水卷材，原料包括a組分及b組分，按重量比為100:5-7混合得到，
所述的a組分包括以下組分及重量份含量：
水性膠乳10-20、乳化瀝青80-100、填料20-30、分散劑0.5-2、流平劑0.5-2、多功能助劑0.5-2、成膜助劑5-10、流變助劑0.5-2、消泡劑0.5-2，
所述的b組分為水性催凝固化劑。
所述的水性膠乳為水性sbr膠乳、水性氯丁膠乳、水性vae膠乳中的一種或幾種，其中水性sbr膠乳固含量48-52wt％、mft為3-5℃，水性氯丁膠乳固含量55-60wt％、mft為1-3℃，水性vae膠乳固含量54-57wt％、mft為3-5℃。
所述的乳化瀝青為軟化點90℃，針入度130mm的200#瀝青。
所述的填料為200目重鈣、200目滑石粉或200目高嶺土中的一種或幾種。
所述的分散劑為市售的中亞5040、陶氏特好散731a或陶氏特好散orotan1124中的一種或幾種，
所述流平劑為市售的uniqflow6345、斯洛柯8244或畢克化學byk163中的一種或幾種，
所述的多功能助劑為市售的陶氏amp-95、championcp802或華夏hx-6130中的一種或幾種。
所述的成膜助劑為市售的阿美斯cs-12、伊士曼texanol12-酯醇或江蘇潤泰c-12中的一種或幾種，
所述的流變助劑為市售的羅門哈斯tt-935、羅門哈斯ase-60或諾普科sn-thickener636中的一種或幾種，
所述的消泡劑為市售的畢克化學byk028、諾普科sn-defoamer1370或華夏助劑5041中的一種或幾種。
所述的水性催凝固化劑為0.01-0.03mol/l的氯化鈣水溶液。
水性環保改性瀝青防水卷材的制作工藝，將水性膠乳、乳化瀝青、分散劑、流平劑、多功能助劑、成膜助劑、消泡劑高速攪拌均勻后向混合釜中加入填料，攪拌均勻后得到的a組分泵入反應釜中備用，將a組分與b組分按照相應比例泵入反應釜中進行反應，將得到的反應液均勻噴涂在運動的胎基布上面，通過速度與反應時間調節卷材的厚度，通過整平工序后，再進入烘道，烘干后進入貼膜工序，得到水性環保改性瀝青防水卷材。
所述的卷材厚度控制在3-4mm。
與現有技術相比，本發明摒棄了當前使用的制備及工藝，不需要高溫對瀝青進行加熱，而是使用水性膠乳改性乳化瀝青，生產全過程無瀝青煙氣排放，該工藝水性環保無污染。本工藝，通過特定的水性膠乳改性乳化瀝青與水性催凝固化劑破乳析水，凝聚成膜，實干后形成一種致密彈性橡膠瀝青涂層。而當前使用的制備及工藝為將瀝青、改性劑、粉體、軟化油在190-220℃高溫改性，改性過程中會產生一定量的有毒有害瀝青煙氣，給環保治理帶來了巨大的壓力，企業也相應投入昂貴的環保設備。在生產中不會有瀝青煙氣、粉塵粒子、異味物質等排放物對人體和環境造成危害的物質，與現有改性瀝青生產工藝相比，大大的降低了能耗，實現了污染物的減排和水性環保的清潔生產。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發明進行詳細說明。以下實施例將有助于本領域的技術人員進一步理解本發明，但不以任何形式限制本發明。應當指出的是，對本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本發明的保護范圍。
實施例1
按照以下原料及質量配比制備水性環保改性瀝青防水卷材
a組分：水性膠乳20份；乳化瀝青80份；填料20份；分散劑0.5份；流平劑0.5；多功能助劑0.5份；成膜助劑50份；流變助劑0.5份；消泡劑0.5份。
b組分：水性催凝固化劑；
a：b＝100:5。
水性膠乳為水性sbr膠乳，乳化瀝青為軟化點90℃，針入度130mm的瀝青，填料為200目重鈣，分散劑為市售的中亞5040，流平劑為市售的uniqflow6345，多功能助劑為市售的陶氏amp-95，成膜助劑為市售的阿美斯cs-12，流變助劑為市售的羅門哈斯tt-935，消泡劑為市售的畢克化學byk028。
b組分的水性催凝固化劑為0.01mol/l的氯化鈣水溶液。
在制作時，將水性膠乳、乳化瀝青、分散劑、流平劑、多功能助劑、成膜助劑、消泡劑高速攪拌均勻后向混合釜中加入填料，攪拌均勻后得到的a組分泵入反應釜中備用，將a組分與b組分按照相應比例泵入反應釜中進行反應，將得到的反應液均勻噴涂在運動的胎基布上面，通過速度與反應時間調節卷材的厚度，通過整平工序后，再進入烘道，烘干后進入貼膜工序，得到水性環保改性瀝青防水卷材。
實施例2
按照以下原料及質量配比制備水性環保改性瀝青防水卷材，制作工藝同實施例1。
a組分：水性膠乳15份；乳化瀝青85份；填料20份；分散劑0.5份；流平劑0.5；多功能助劑0.5份；成膜助劑5份；流變助劑0.5份；消泡劑0.5份。
b組分：水性催凝固化劑；
a：b＝100:5。
水性膠乳為水性氯丁膠乳，乳化瀝青為軟化點90℃，針入度130mm的瀝青，填料為200目滑石粉，分散劑為市售的陶氏特好散731a，流平劑為市售的斯洛柯8244，多功能助劑為市售的championcp802，成膜助劑為市售的伊士曼texanol12-酯醇，流變助劑為市售的羅門哈斯ase-60，消泡劑為市售的諾普科sn-defoamer1370。
b組分的水性催凝固化劑為0.02mol/l的氯化鈣水溶液。
實施例3
按照以下原料及質量配比制備水性環保改性瀝青防水卷材，制作工藝同實施例1。
a組分：水性膠乳20份；乳化瀝青80份；填料25份；分散劑0.8份；流平劑0.8；多功能助劑0.0.8份；成膜助劑7份；流變助劑0.5份；消泡劑0.5份。
b組分：水性催凝固化劑；
a：b＝100:5。
水性膠乳為水性sbr膠乳、水性氯丁膠乳。乳化瀝青為軟化點90℃，針入度130mm的瀝青，填料為200目滑石粉或200目高嶺土，分散劑為市售的陶氏特好散731a及陶氏特好散orotan1124，流平劑為市售的畢克化學byk163，多功能助劑為市售的華夏hx-6130中的一種或幾種，成膜助劑為市售的江蘇潤泰c-12，流變助劑為市售的羅門哈斯tt-935、羅門哈斯ase-60，消泡劑為市售的諾普科sn-defoamer1370。
b組分的水性催凝固化劑為0.02mol/l的氯化鈣水溶液。
實施例4
按照以下原料及質量配比制備水性環保改性瀝青防水卷材，制作工藝同實施例1。
a組分：水性膠乳15份；乳化瀝青85份；填料25份；分散劑0.8份；流平劑0.8；多功能助劑0.7份；成膜助劑7份；流變助劑0.5份；消泡劑0.5份。
b組分：水性催凝固化劑；
a：b＝100:5。
水性膠乳為水性水性vae膠乳。乳化瀝青為軟化點90℃，針入度130mm的瀝青，填料為200目高嶺土，分散劑為市售的陶氏特好散orotan1124，流平劑為市售的畢克化學byk163，多功能助劑為市售的華夏hx-6130，成膜助劑為市售的江蘇潤泰c-12，流變助劑為市售的諾普科sn-thickener636，消泡劑為市售的華夏助劑5041。
b組分的水性催凝固化劑為0.03mol/l的氯化鈣水溶液。
實施例5
按照以下原料及質量配比制備水性環保改性瀝青防水卷材，制作工藝同實施例1。
a組分：水性膠乳20份；乳化瀝青80份；填料25份；分散劑1份；流平劑1；多功能助劑1份；成膜助劑8份；流變助劑0.5份；消泡劑2份。
b組分：水性催凝固化劑；
a：b＝100:6。
水性膠乳為水性水性氯丁膠乳。乳化瀝青為軟化點90℃，針入度130mm的瀝青，填料為200目重鈣和200目高嶺土。分散劑為市售的中亞5040，流平劑為市售的畢克化學byk163，多功能助劑為市售的陶氏amp-95，成膜助劑為市售的伊士曼texanol12-酯醇，流變助劑為市售的羅門哈斯ase-60，消泡劑為市售的華夏助劑5041。
b組分的水性催凝固化劑為0.03mol/l的氯化鈣水溶液。
本發明涉及的工藝具有優異的環保性能，符合國家環保部門提出的污染減排和清潔生產的要求，水性環保改性瀝青防水卷材性能符合國家標準。
實施例6
一種水性環保改性瀝青防水卷材，原料包括a組分及b組分，按重量比為100:5混合得到，a組分包括以下組分及重量份含量：水性膠乳10、乳化瀝青80、填料20、分散劑0.5、流平劑0.5、多功能助劑0.5、成膜助劑5、流變助劑0.5、消泡劑0.5，b組分為水性催凝固化劑，本實施例采用的是0.01mol/l的氯化鈣水溶液。
水性膠乳為水性sbr膠乳，固含量48wt％、mft為3℃。乳化瀝青為軟化點90℃，針入度130mm的200#瀝青。填料為200目重鈣。分散劑為市售的中亞5040，流平劑為市售的uniqflow6345，多功能助劑為市售的陶氏amp-95。成膜助劑為市售的阿美斯cs-12，流變助劑為市售的羅門哈斯tt-935，消泡劑為市售的畢克化學byk028。
水性環保改性瀝青防水卷材的制作工藝，將水性膠乳、乳化瀝青、分散劑、流平劑、多功能助劑、成膜助劑、消泡劑高速攪拌均勻后向混合釜中加入填料，攪拌均勻后得到的a組分泵入反應釜中備用，將a組分與b組分按照相應比例泵入反應釜中進行反應，將得到的反應液均勻噴涂在運動的胎基布上面，通過速度與反應時間調節卷材的厚度，通過整平工序后，再進入烘道，烘干后進入貼膜工序，得到厚度3mm的水性環保改性瀝青防水卷材。
實施例7
一種水性環保改性瀝青防水卷材，原料包括a組分及b組分，按重量比為100:6混合得到，
a組分包括以下組分及重量份含量：水性膠乳15、乳化瀝青90、填料25、分散劑1、流平劑1、多功能助劑1、成膜助劑8、流變助劑1、消泡劑1，b組分為水性催凝固化劑，本實施例采用的是0.02mol/l的氯化鈣水溶液。
水性膠乳可以采用水性sbr膠乳、水性氯丁膠乳、水性vae膠乳中的一種或幾種，其中水性sbr膠乳固含量48-52wt％、mft為3-5℃，水性氯丁膠乳固含量55-60wt％、mft為1-3℃，水性vae膠乳固含量54-57wt％、mft為3-5℃。本實施例中采用的是固含量為50wt％，mft為4℃的水性氯丁膠乳。乳化瀝青為軟化點90℃，針入度130mm的200#瀝青。填料為200目重鈣、200目滑石粉的混合物。分散劑為市售的陶氏特好散731a或陶氏特好散orotan1124的混合物，流平劑為市售的斯洛柯8244、畢克化學byk163的混合物，多功能助劑為市售的championcp802、華夏hx-6130的混合物。成膜助劑為市售的伊士曼texanol12-酯醇、江蘇潤泰c-12的混合物，流變助劑為市售的羅門哈斯tt-935、羅門哈斯ase-60的混合物，消泡劑為市售的諾普科sn-defoamer1370。
水性環保改性瀝青防水卷材的制作工藝，將水性膠乳、乳化瀝青、分散劑、流平劑、多功能助劑、成膜助劑、消泡劑高速攪拌均勻后向混合釜中加入填料，攪拌均勻后得到的a組分泵入反應釜中備用，將a組分與b組分按照相應比例泵入反應釜中進行反應，將得到的反應液均勻噴涂在運動的胎基布上面，通過速度與反應時間調節卷材的厚度，通過整平工序后，再進入烘道，烘干后進入貼膜工序，得到厚度為3mm的水性環保改性瀝青防水卷材。
實施例8
一種水性環保改性瀝青防水卷材，原料包括a組分及b組分，按重量比為100:7混合得到，
a組分包括以下組分及重量份含量：水性膠乳20、乳化瀝青100、填料30、分散劑2、流平劑2、多功能助劑2、成膜助劑10、流變助劑2、消泡劑2，b組分為水性催凝固化劑，本實施例采用的是0.03mol/l的氯化鈣水溶液。
水性膠乳可以采用水性sbr膠乳、水性氯丁膠乳、水性vae膠乳中的一種或幾種，其中水性sbr膠乳固含量48-52wt％、mft為3-5℃，水性氯丁膠乳固含量55-60wt％、mft為1-3℃，水性vae膠乳固含量54-57wt％、mft為3-5℃。本實施例中采用的是固含量為52wt％，mft為5℃的水性vae膠乳。乳化瀝青為軟化點90℃，針入度130mm的200#瀝青。填料為200目高嶺土。分散劑為市售的陶氏特好散orotan1124，平劑為市售的畢克化學byk163，多功能助劑為市售的華夏hx-6130。成膜助劑為市售的江蘇潤泰c-12，流變助劑為市售的諾普科sn-thickener636，消泡劑為市售的華夏助劑5041。
水性環保改性瀝青防水卷材的制作工藝，將水性膠乳、乳化瀝青、分散劑、流平劑、多功能助劑、成膜助劑、消泡劑高速攪拌均勻后向混合釜中加入填料，攪拌均勻后得到的a組分泵入反應釜中備用，將a組分與b組分按照相應比例泵入反應釜中進行反應，將得到的反應液均勻噴涂在運動的胎基布上面，通過速度與反應時間調節卷材的厚度，通過整平工序后，再進入烘道，烘干后進入貼膜工序，得到厚度4mm的水性環保改性瀝青防水卷材。
以上對本發明的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本發明并不局限于上述特定實施方式，本領域技術人員可以在權利要求的范圍內做出各種變形或修改，這并不影響本發明的實質內容。