一種節(jié)能高壓清洗的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種節(jié)能高壓清洗機(jī)，屬于清洗設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。所述高壓清洗機(jī)包括機(jī)殼，機(jī)殼內(nèi)具有上下設(shè)置的儲(chǔ)氣腔和儲(chǔ)水腔，儲(chǔ)水腔內(nèi)設(shè)有電機(jī)泵，電機(jī)泵通過(guò)高壓水管連接噴頭，噴頭包括固定安裝在一起的噴頭上體和噴頭下體，噴頭上體和噴頭下體共同形成噴吹空腔，噴頭下體上固定安裝有毛刷盤，毛刷盤上設(shè)有若干刷毛，毛刷盤上位于刷毛之間設(shè)有若干出水孔，噴頭下體連接一進(jìn)水管，噴頭上體上設(shè)有連通噴吹空腔的進(jìn)氣通道，進(jìn)氣通道通過(guò)氣管連通儲(chǔ)氣腔，進(jìn)氣通道與進(jìn)水管的端部之間設(shè)有使進(jìn)入噴吹空腔的氣流壓力增大的增壓器，增壓器位于噴吹空腔內(nèi)。本發(fā)明的所述清洗機(jī)具有節(jié)能省水、沖刷效果好、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于車輛清洗中。
【專利說(shuō)明】一種節(jié)能高壓清洗機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種清洗設(shè)備，更特別的涉及一種節(jié)能高壓清洗機(jī)，屬于清洗機(jī)械和應(yīng)用領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]在我國(guó)，隨著工業(yè)化進(jìn)程的加快和汽車行業(yè)的迅速發(fā)展，轎車的市場(chǎng)占有量與日俱增，車輛的日常保養(yǎng)也成為一個(gè)新興的產(chǎn)業(yè)。
[0003]在汽車的所有日常保養(yǎng)中，汽車清洗是最簡(jiǎn)單也最頻繁的一項(xiàng)。傳統(tǒng)的汽車清洗都是人工使用一些簡(jiǎn)易清洗機(jī)進(jìn)行車輛表面清洗，這些清洗機(jī)通常都包括包括機(jī)殼，電機(jī)泵、高壓水管、高壓槍，機(jī)殼內(nèi)的壓力腔填充清洗液，在電機(jī)泵的作用下，形成高壓水，經(jīng)由高壓水管和高壓槍噴向車體表面，高壓槍的端部可以連接其他輔助配件，例如長(zhǎng)條毛刷或者圓毛刷等，進(jìn)行清掃。
[0004]但這些裝置均存在一定的缺點(diǎn)，因此眾多研發(fā)人員和制造商都將如何提高沖刷效果作為研究課題，也相應(yīng)提出了許多改良方案，例如:
[0005]中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)CN103658090A的說(shuō)明書公開了一種小型高壓清洗機(jī)，所述清洗機(jī)包括帶有手柄的一體式機(jī)座，所述機(jī)座上設(shè)置有高壓泵和油箱，所述高壓泵輸入端與油箱相互連接，所述高壓泵上設(shè)置有進(jìn)水管口和出水管口，所述高壓泵與油箱之間設(shè)置有變速箱，所述高壓泵設(shè)置有燃油濾清器；通過(guò)控制器控制高壓泵的工作，提高水流壓力，方便沖洗污垢，清潔物體表面，但是沖刷時(shí)存在能耗高、水資源浪費(fèi)嚴(yán)重的缺陷。
[0006]中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)CN102293613A的說(shuō)明書公開了一種圓刷清洗器，所述清洗器將高壓清洗機(jī)、高壓水管、高壓水槍、轉(zhuǎn)頭、旋鈕、殼體、錐齒輪組件、毛刷頭設(shè)計(jì)為一整體；機(jī)頭部分內(nèi)部放置馬達(dá)總成，馬達(dá)的動(dòng)力通過(guò)錐齒輪組件傳至毛刷頭。當(dāng)高壓水從馬達(dá)進(jìn)水口進(jìn)入馬達(dá)時(shí)，馬達(dá)會(huì)將高壓水的能量轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械輸出，動(dòng)力經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)毛刷頭旋轉(zhuǎn)，在毛刷頭旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，從水馬達(dá)排水口，排出的水同時(shí)參與清洗物體；本發(fā)明使用起來(lái)便捷舒適，一定程度上提高了清洗效果，一次性清洗掉附著在物體表面的污潰，縮短工作時(shí)間的同時(shí)節(jié)約了水源，但是仍然存在水資源浪費(fèi)嚴(yán)重的缺陷，并且毛刷頭的設(shè)計(jì)是由高壓水帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)元件轉(zhuǎn)動(dòng)，消耗了一部分高壓水的勢(shì)能，也就降低了沖刷效果，轉(zhuǎn)動(dòng)元件在高壓水的沖擊和水銹蝕作用下，使用壽命也大大降低。
[0007]因此，對(duì)于開發(fā)一種新的節(jié)能高壓清洗機(jī)，不但具有迫切的研究?jī)r(jià)值，也具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和工業(yè)應(yīng)用潛力，這正是本發(fā)明得以完成的動(dòng)力所在和基礎(chǔ)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]為了克服上述所指出的現(xiàn)有節(jié)能高壓清洗機(jī)的缺陷，本發(fā)明人對(duì)此進(jìn)行了深入研究，在付出了大量創(chuàng)造性勞動(dòng)后，從而完成了本發(fā)明。
[0009]具體而言，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種節(jié)能高壓清洗機(jī)，具有節(jié)能省水、沖刷效果好、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
[0010]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:提供一種節(jié)能高壓清洗機(jī)，所述節(jié)能高壓清洗機(jī)包括機(jī)殼，所述機(jī)殼內(nèi)具有上下設(shè)置的儲(chǔ)氣腔和儲(chǔ)水腔，所述儲(chǔ)水腔內(nèi)設(shè)有電機(jī)泵，所述電機(jī)泵通過(guò)高壓水管連接噴頭，所述噴頭包括固定安裝在一起的噴頭上體和噴頭下體，所述噴頭上體和噴頭下體共同形成噴吹空腔，所述噴頭下體上固定安裝有毛刷盤，所述毛刷盤上設(shè)有若干刷毛，所述毛刷盤上位于所述刷毛之間設(shè)有若干出水孔，所述噴頭下體連接一進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的一端伸入所述噴吹空腔內(nèi)，另一端連接所述高壓水管，所述噴頭上體上設(shè)有連通所述噴吹空腔的進(jìn)氣通道，所述進(jìn)氣通道通過(guò)氣管連通所述儲(chǔ)氣腔，所述進(jìn)氣通道與所述進(jìn)水管的端部之間設(shè)有使進(jìn)入所述噴吹空腔的氣流壓力增大的增壓器，所述增壓器位于所述噴吹空腔內(nèi)。
[0011]在本發(fā)明的所述節(jié)能高壓清洗機(jī)中，作為一種改進(jìn)，所述增壓器包括固定安裝在所述噴頭上體上的固定環(huán)和由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的增壓盤，所述固定環(huán)靠近所述噴頭下體，所述固定環(huán)的內(nèi)圈設(shè)有環(huán)形的滑槽，所述固定環(huán)上設(shè)有若干通風(fēng)槽，所有所述通風(fēng)槽的起始端均設(shè)置于所述滑槽內(nèi)，所述通風(fēng)槽均由所述滑槽延伸至所述固定環(huán)靠近所述噴頭下體的端面；所述增壓盤包括連接在一起的內(nèi)套和外套，所述內(nèi)套與外套之間設(shè)有若干螺旋葉片，相鄰兩所述螺旋葉片之間形成氣流通道，所述氣流通道具有一個(gè)進(jìn)風(fēng)端和一個(gè)出風(fēng)端，所述出風(fēng)端位于所述滑槽內(nèi)且與所述通風(fēng)槽的位置相對(duì)應(yīng)，所有所述進(jìn)風(fēng)端的所述氣流通道截面積之和大于所有所述出風(fēng)端的所述氣流通道截面積之和。
[0012]在本發(fā)明的所述節(jié)能高壓清洗機(jī)中，作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述固定環(huán)包括通過(guò)緊固件固定在一起的第一半環(huán)和第二半環(huán)，所述通風(fēng)槽位于所述第二半環(huán)上，所述出風(fēng)端約束于所述第一半環(huán)和第二半環(huán)之間。
[0013]在本發(fā)明的所述節(jié)能高壓清洗機(jī)中，作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述增壓盤的出風(fēng)端與所述第一半環(huán)和第二半環(huán)之間均設(shè)有動(dòng)密封接觸面。
[0014]在本發(fā)明的所述節(jié)能高壓清洗機(jī)中，作為一種改進(jìn)，所述進(jìn)水管的出水口切向設(shè)置于所述噴吹空腔內(nèi)。
[0015]在本發(fā)明的所述節(jié)能高壓清洗機(jī)中，作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述噴頭下體上設(shè)有螺旋槽，所述進(jìn)水管的出水口位于所述螺旋槽內(nèi)。
[0016]在本發(fā)明的所述節(jié)能高壓清洗機(jī)中，作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述刷毛穿出所述毛刷盤，所述刷毛位于所述噴吹空腔內(nèi)的一端的直徑大于穿出所述毛刷盤一端的直徑。
[0017]在本發(fā)明的所述節(jié)能高壓清洗機(jī)中，作為一種改進(jìn)，所述進(jìn)氣通道與所述氣管之間設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥，所述流量調(diào)節(jié)閥的閥體固定安裝在所述噴頭上體上。
[0018]采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明取得了諸多的有益效果，具體如下:
[0019](I)由于殼體上設(shè)計(jì)了儲(chǔ)氣腔和儲(chǔ)水腔，使用時(shí)，先使用壓縮空氣對(duì)被清洗物體的表面進(jìn)行吹掃，將被清洗物體表面附著的一些輕質(zhì)且沾水后附著力更強(qiáng)的雜質(zhì)吹掉，避免了水洗時(shí)浪費(fèi)水資源，同時(shí)也提高了沖刷效率；又由于噴吹空腔內(nèi)設(shè)置了增壓器，補(bǔ)償了高壓水的壓力損耗，進(jìn)而提高了沖刷效果，同時(shí)，氣體壓力補(bǔ)償腔和出水腔分開設(shè)置，避免了轉(zhuǎn)動(dòng)元件的水銹蝕，延長(zhǎng)了噴頭的使用壽命。
[0020](2)由于固定環(huán)的分體式設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)化了增壓器的裝配工藝，同時(shí)降低了固定環(huán)上通風(fēng)槽的加工難度。
[0021](3)由于進(jìn)水管的出水口切向設(shè)置于噴吹空腔內(nèi)，既能夠避免水流沖擊噴頭下體造成能量損耗，又使得水流在噴頭下體內(nèi)形成旋轉(zhuǎn)，對(duì)毛刷盤的表面進(jìn)行沖刷，防止雜質(zhì)堵塞出水孔，起到了自潔的效果。
[0022](4)由于噴頭下體上設(shè)有螺旋槽，使得水流的旋轉(zhuǎn)效果更強(qiáng)，并且靠近毛刷盤表面的螺旋槽還起到了容納雜質(zhì)的作用，避免了雜質(zhì)堵塞出水孔而影響沖刷效果。
[0023](5)由于刷毛穿出毛刷盤，刷毛位于噴吹空腔內(nèi)的一端的直徑大于穿出毛刷盤一端的直徑，并且刷毛和毛刷盤熱結(jié)合在一起，避免了沖刷過(guò)程中刷毛脫落的現(xiàn)象，進(jìn)而增加了噴頭的使用壽命。
[0024](6)由于在噴頭上設(shè)置了流量調(diào)節(jié)閥，操作方便，操作者可以根據(jù)車體表面被污染程度，調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥的開啟大小，以達(dá)到最佳吹掃效果，同時(shí)也避免了壓縮空氣的浪費(fèi)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1是本發(fā)明實(shí)施例中所述高壓清洗機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2是本發(fā)明實(shí)施例中的高壓清洗機(jī)的噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3是本發(fā)明實(shí)施例中的高壓清洗機(jī)的增壓器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖4是圖2中A的局部放大圖；
[0029]其中，在圖1、圖2、圖3和圖4中，各個(gè)數(shù)字標(biāo)號(hào)分別指代如下的具體含義、元件和/或部件。
[0030]圖中:1、機(jī)殼，11、儲(chǔ)氣腔，12、儲(chǔ)水腔，13、隔板，14、電機(jī)泵，15、高壓水管，16、氣管，2、噴頭，21、噴頭上體，2101凸緣，22、噴頭下體，2201、螺旋槽，23、毛刷盤，2301、出水孔，24、增壓器，2401、內(nèi)套，2402、外套，2403、螺旋葉片，25、傳動(dòng)軸，26、電動(dòng)機(jī)，27、固定環(huán)，2701、通風(fēng)槽，2702、第二半環(huán)，2703、第一半環(huán)，2704、滑槽，28、氣流通道，2801、進(jìn)風(fēng)端，2802、出風(fēng)端，29、擋板，3、流量調(diào)節(jié)閥，4、刷毛，5、進(jìn)水管，51、出水口，6、進(jìn)氣通道，7、噴吹空腔。

【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。但這些例舉性實(shí)施方式的用途和目的僅用來(lái)例舉本發(fā)明，并非對(duì)本發(fā)明的實(shí)際保護(hù)范圍構(gòu)成任何形式的任何限定，更非將本發(fā)明的保護(hù)范圍局限于此。
[0032]如圖1、圖2、圖3和圖4共同所示，本發(fā)明所提供了一種節(jié)能高壓清洗機(jī)，所述節(jié)能高壓清洗機(jī)主要包括機(jī)殼1，機(jī)殼I內(nèi)具有上下設(shè)置的儲(chǔ)氣腔11和儲(chǔ)水腔12，具體而言，機(jī)殼I內(nèi)設(shè)有傾斜設(shè)置的隔板13，隔板13將機(jī)殼I分割為儲(chǔ)氣腔11和儲(chǔ)水腔12，儲(chǔ)氣腔11位于儲(chǔ)水腔12的上方，儲(chǔ)水腔12內(nèi)設(shè)有電機(jī)泵14，隔板13靠近電機(jī)泵14的一端傾向電機(jī)泵14，電機(jī)泵14通過(guò)高壓水管15連接噴頭2，噴頭2包括固定安裝在一起的噴頭上體21和噴頭下體22，噴頭上體21和噴頭下體22通常使用螺紋連接在一起,噴頭上體21和噴頭下體22共同形成噴吹空腔7，噴頭下體22上固定安裝有毛刷盤23，毛刷盤23上設(shè)有若干刷毛4，毛刷盤23上位于刷毛4之間設(shè)有若干出水孔2301，噴頭下體22連接一進(jìn)水管5，進(jìn)水管5的一端伸入噴吹空腔7內(nèi)，另一端連接高壓水管15，進(jìn)水管5的出水口 51伸入噴吹空腔7內(nèi)，噴頭上體21上設(shè)有連通噴吹空腔7的進(jìn)氣通道6，進(jìn)氣通道6通過(guò)氣管16連通儲(chǔ)氣腔11，為了便于調(diào)整進(jìn)氣氣流大小，進(jìn)氣通道6與氣管16之間設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥3，流量調(diào)節(jié)閥3的閥體固定安裝在所述噴頭上體21上。進(jìn)氣通道6與進(jìn)水管5的端部之間設(shè)有使進(jìn)入噴吹空腔7的氣流壓力增大的增壓器24，增壓器24位于噴吹空腔7內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了出水端施加出水壓力，并且在噴頭2上補(bǔ)充壓力，降低了壓力損耗，起到了節(jié)能的效果，同時(shí)氣體壓力補(bǔ)償腔和出水腔分開設(shè)置，避免了轉(zhuǎn)動(dòng)元件的水銹蝕，延長(zhǎng)了噴頭2的使用壽命。
[0033]能夠?qū)崿F(xiàn)增大氣流壓力的裝置有很多，發(fā)明人針對(duì)噴頭2的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，研制了一種適合該高壓清洗機(jī)的增壓器24，該增壓器24包括固定安裝在噴頭上體21上的固定環(huán)27和由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的增壓盤，固定環(huán)27為環(huán)形結(jié)構(gòu)，固定環(huán)27的外圈與噴頭上體21的內(nèi)圈相適配且固定在噴頭上體21上，固定環(huán)27靠近噴頭下體22，固定環(huán)27的內(nèi)圈設(shè)有環(huán)形的滑槽2704，固定環(huán)27上設(shè)有若干通風(fēng)槽2701，所有通風(fēng)槽2701的起始端均設(shè)置于滑槽2704內(nèi)，通風(fēng)槽2701均由滑槽2704延伸至固定環(huán)27靠近噴頭下體22的端面；增壓盤包括連接在一起的內(nèi)套2401和外套2402，內(nèi)套2401與外套2402之間設(shè)有若干螺旋葉片2403，相鄰兩螺旋葉片2403之間形成氣流通道28，氣流通道28具有一個(gè)進(jìn)風(fēng)端2801和一個(gè)出風(fēng)端2802，出風(fēng)端2802位于滑槽2704內(nèi)且與通風(fēng)槽2701的位置相對(duì)應(yīng)，所有進(jìn)風(fēng)端2801的氣流通道28截面積之和大于所有出風(fēng)端2802的氣流通道28截面積之和，動(dòng)力裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在噴頭上體21上的傳動(dòng)軸25，傳動(dòng)軸25 —端穿出噴吹空腔7且連接電動(dòng)機(jī)26，傳動(dòng)軸25的另一端連接一擋板29，擋板29固定安裝在內(nèi)套2401的內(nèi)圈且靠近進(jìn)風(fēng)端2801，用于封堵內(nèi)套2401的內(nèi)圈，防止氣流通過(guò)內(nèi)套2401的內(nèi)圈流向出風(fēng)端2802，以保證所有氣流均通過(guò)氣流通道28流向出風(fēng)端2802，同時(shí)，高壓水和壓縮空氣分開設(shè)置，使得轉(zhuǎn)動(dòng)部件不會(huì)與高壓水接觸，避免了水銹蝕的缺陷，提高了噴頭2的使用壽命，并且高壓水不再?zèng)_擊傳統(tǒng)的葉輪做功，降低了高壓水的能量損耗，提高了噴頭2的沖刷效果。固定環(huán)27包括通過(guò)緊固件固定在一起的第一半環(huán)2703和第二半環(huán)2702，在第一半環(huán)2703和第二半環(huán)2702之間設(shè)有定位銷，以便拆裝后再次裝配時(shí)位置有所保證，噴頭上體21內(nèi)設(shè)有一凸緣2101，噴頭上體21和噴頭下體22固定安裝后，固定環(huán)27剛好夾壓于凸緣2101與噴頭下體22之間，第一半環(huán)2703與凸緣2101相抵靠，通風(fēng)槽2701位于第二半環(huán)2702上，增壓盤的出風(fēng)端2802約束于第一半環(huán)2703和第二半環(huán)2702之間，第一半環(huán)2703和第二半環(huán)2702扣合在一起時(shí)，共同形成滑槽2704，增壓盤的出風(fēng)端2802與第一半環(huán)2703和第二半環(huán)2702之間均設(shè)有動(dòng)密封接觸面，該動(dòng)密封接觸面采用研磨工藝，使得增壓盤的出風(fēng)端2802在滑槽2704內(nèi)既能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)摩擦力小，又不會(huì)透水，裝配試驗(yàn)時(shí)，在沒有氣流作用下，也不會(huì)有水流透過(guò)固定環(huán)27。
[0034]傳統(tǒng)的進(jìn)水方式都是沿徑向噴射，當(dāng)水中含有雜質(zhì)時(shí)，會(huì)經(jīng)常堵塞毛刷盤23上的出水孔2301，造成沖刷效果不理想，發(fā)明人經(jīng)過(guò)改進(jìn)，進(jìn)水管5的出水口 51切向設(shè)置于噴吹空腔7內(nèi)，既能夠避免水流沖擊噴頭下體22造成能量損耗，又使得水流在噴頭下體22內(nèi)形成旋轉(zhuǎn)，對(duì)毛刷盤23的表面進(jìn)行沖刷，防止雜質(zhì)堵塞出水孔2301，起到了自潔的效果，同時(shí)，雜質(zhì)在離心力的作用下，被甩到噴頭下體22的內(nèi)壁上，不會(huì)堵塞毛刷盤23上的出水孔2301，為了增加水流的旋轉(zhuǎn)效果，噴頭下體22上設(shè)有螺旋槽2201，進(jìn)水管5的出水口 51位于螺旋槽2201內(nèi)，使得水流的旋轉(zhuǎn)效果更強(qiáng)，同時(shí)，靠近毛刷盤23表面的螺旋槽2201還起到了容納雜質(zhì)的作用。
[0035]刷毛4穿出毛刷盤23，刷毛4位于噴吹空腔7內(nèi)的一端的直徑大于穿出毛刷盤23一端的直徑，并且毛刷盤23采用塑料材質(zhì)制成，刷毛4也采用高分子材料制成，在刷毛4和毛刷盤23安裝在一起后，將刷毛4直徑大的一端局部加熱，使得刷毛4和毛刷盤23熱結(jié)合在一起，避免了沖刷過(guò)程中刷毛4脫落的現(xiàn)象，進(jìn)而增加了噴頭2的使用壽命。
[0036]本發(fā)明的所述高壓清洗機(jī)的工作過(guò)程如下:
[0037]使用前，儲(chǔ)水腔12內(nèi)盛有水，儲(chǔ)氣腔11內(nèi)充有壓縮空氣，使用氣管16將進(jìn)氣通道6連接儲(chǔ)氣腔11，進(jìn)水管5通過(guò)高壓水管15連接電機(jī)泵14的出口，操作者手持該噴頭2靠近車體，先通壓縮空氣，對(duì)車體表面進(jìn)行氣流沖刷，根據(jù)車體表面被污染程度，調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥3的開啟大小，將車體表面附著的絨類、塵埃等輕質(zhì)雜物先吹掃干凈，眾所周知，如果有毛發(fā)、絨類等物質(zhì)粘附在車體表面，如果有水與其混合，則在車體表面靜電力和水的表面張力作用下，會(huì)使得這些雜物更牢固的附著在車體表面，那時(shí)再去清洗，勢(shì)必會(huì)使用更多的水，浪費(fèi)水資源，也浪費(fèi)人力，然而使用該噴頭2將車體使用壓縮空氣吹掃一遍后，那些輕質(zhì)和附著力不強(qiáng)的雜物都會(huì)被吹掉，然后再接通電機(jī)泵14，因?yàn)檐圀w距離機(jī)殼I較遠(yuǎn)，高壓水會(huì)有部分壓力損失，因此，此時(shí)需要起到電動(dòng)機(jī)26，帶動(dòng)增壓盤轉(zhuǎn)動(dòng)，壓縮空氣通過(guò)氣流通道28噴向通風(fēng)槽2701，將一部分電動(dòng)機(jī)26的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為壓縮空氣的勢(shì)能，使得通風(fēng)槽2701的出口氣壓大于氣流通道28進(jìn)風(fēng)端2801的氣壓，高壓水由進(jìn)水管5進(jìn)入噴吹空腔7后形成旋流，在壓縮空氣作用下，吹向車體表面，補(bǔ)償了高壓水的壓力損耗，從而提高了沖刷效果，再有局部附著在車體表面的雜物，則需要人工使用刷毛4清除，此時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度也大大降低。與傳統(tǒng)的高壓清洗機(jī)相比較，清洗一輛表面具有毛發(fā)等雜物的車體，傳統(tǒng)的只具有高壓水沖洗的高壓清洗機(jī)需要十五分鐘、0.5立方的水，而使用改進(jìn)后的方案，十分鐘
0.3立方的水就能達(dá)到十分理想的沖刷效果，耗電也比原來(lái)有明顯減少，由此可見，該高壓清洗機(jī)具有節(jié)能省水、沖刷效果好、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)，并且在沖刷過(guò)程中還有效的保護(hù)車體，廣泛應(yīng)用于車輛清洗中。
[0038]應(yīng)當(dāng)理解，這些實(shí)施例的用途僅用于說(shuō)明本發(fā)明而非意欲限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。此外，也應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)、修改和/或變型，所有的這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種節(jié)能高壓清洗機(jī)，包括機(jī)殼，其特征在于:所述機(jī)殼內(nèi)具有上下設(shè)置的儲(chǔ)氣腔和儲(chǔ)水腔，所述儲(chǔ)水腔內(nèi)設(shè)有電機(jī)泵，所述電機(jī)泵通過(guò)高壓水管連接噴頭，所述噴頭包括固定安裝在一起的噴頭上體和噴頭下體，所述噴頭上體和噴頭下體共同形成噴吹空腔，所述噴頭下體上固定安裝有毛刷盤，所述毛刷盤上設(shè)有若干刷毛，所述毛刷盤上位于所述刷毛之間設(shè)有若干出水孔，所述噴頭下體連接一進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的一端伸入所述噴吹空腔內(nèi)，另一端連接所述高壓水管，所述噴頭上體上設(shè)有連通所述噴吹空腔的進(jìn)氣通道，所述進(jìn)氣通道通過(guò)氣管連通所述儲(chǔ)氣腔，所述進(jìn)氣通道與所述進(jìn)水管的端部之間設(shè)有使進(jìn)入所述噴吹空腔的氣流壓力增大的增壓器，所述增壓器位于所述噴吹空腔內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能高壓清洗機(jī)，其特征在于:所述增壓器包括固定安裝在所述噴頭上體上的固定環(huán)和由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的增壓盤，所述固定環(huán)靠近所述噴頭下體，所述固定環(huán)的內(nèi)圈設(shè)有環(huán)形的滑槽，所述固定環(huán)上設(shè)有若干通風(fēng)槽，所有所述通風(fēng)槽的起始端均設(shè)置于所述滑槽內(nèi)，所述通風(fēng)槽均由所述滑槽延伸至所述固定環(huán)靠近所述噴頭下體的端面；所述增壓盤包括連接在一起的內(nèi)套和外套，所述內(nèi)套與外套之間設(shè)有若干螺旋葉片，相鄰兩所述螺旋葉片之間形成氣流通道，所述氣流通道具有一個(gè)進(jìn)風(fēng)端和一個(gè)出風(fēng)端，所述出風(fēng)端位于所述滑槽內(nèi)且與所述通風(fēng)槽的位置相對(duì)應(yīng)，所有所述進(jìn)風(fēng)端的所述氣流通道截面積之和大于所有所述出風(fēng)端的所述氣流通道截面積之和。
3.如權(quán)利要求2所述的節(jié)能高壓清洗機(jī)，其特征在于:所述固定環(huán)包括通過(guò)緊固件固定在一起的第一半環(huán)和第二半環(huán)，所述通風(fēng)槽位于所述第二半環(huán)上，所述出風(fēng)端約束于所述第一半環(huán)和第二半環(huán)之間。
4.如權(quán)利要求3所述的節(jié)能高壓清洗機(jī)，其特征在于:所述增壓盤的出風(fēng)端與所述第一半環(huán)和第二半環(huán)之間均設(shè)有動(dòng)密封接觸面。
5.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的節(jié)能高壓清洗機(jī)，其特征在于:所述出水管的出水口切向設(shè)置于所述噴吹空腔內(nèi)。
6.如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的節(jié)能高壓清洗機(jī)，其特征在于:所述噴頭下體上設(shè)有螺旋槽，所述出水管的出水口位于所述螺旋槽內(nèi)。
7.如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的節(jié)能高壓清洗機(jī)，其特征在于:所述刷毛穿出所述毛刷盤，所述刷毛位于所述噴吹空腔內(nèi)的一端的直徑大于穿出所述毛刷盤一端的直徑。
8.如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的節(jié)能高壓清洗機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)氣通道與所述氣管之間設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥，所述流量調(diào)節(jié)閥的閥體固定安裝在所述噴頭上體上。
【文檔編號(hào)】B60S3/04GK104176012SQ201410362382
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年7月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月28日
【發(fā)明者】孫偉國(guó), 張時(shí)焜, 馮國(guó)棟, 董乾清, 嚴(yán)鋒杰 申請(qǐng)人:寧波富斯樂(lè)機(jī)械制造有限公司