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一種改良型防高溫高壓氣體的注塑模具的制作方法

文檔序號:11034905閱讀:875來源:國知局
一種改良型防高溫高壓氣體的注塑模具的制造方法與工藝

本實用新型涉及注塑模具技術領域,特別是涉及一種改良型防高溫高壓氣體的注塑模具。



背景技術:

模具是注塑成型中必不可少的工具,注塑成型是將熱熔態的塑膠材料從模具的注塑口注入到模具內具有所需形狀的密閉模腔中,待塑膠材料冷卻固化后,打開模具將固化的塑件頂出,以獲得成型產品的加工方法。注塑成型的加工方法具有成型成本低,成型周期短,成型過程簡單,易于成型形狀復雜的塑件等特點,因此在成型工藝中的應用極為廣泛。

目前注塑模具存在的問題有:1、注塑模具在注塑過程中經常會出現模腔填充不足,存留的空氣被壓縮后形成高溫的壓縮空氣,而存在灼傷制品以及制品表面流線、焦斑等問題;23、注塑的精度較低,影響產品的質量。



技術實現要素:

本實用新型的目的在于提供一種改良型防高溫高壓氣體的注塑模具,能夠及時將型腔內的高溫高壓氣體排出,防止注膠早凝和注塑模型填充不完整的問題,從而提升產品的質量。

本實用新型采用的技術方案為:一種改良型防高溫高壓氣體的注塑模具,包括凸形動模、凹形定模、動模和定模之間形成的型腔、脫模機構以及設置在動模的下表面與動模滑動連接的滑軌,所述定模上設置有與型腔連通的注塑口,其特征在于:所述注塑口的上下兩側均設置有與型腔連通的排氣孔,所述排氣孔內靠近型腔的一側設置有單向閥;所述動模靠近型腔的位置設置有冷卻水槽,所述定模靠近型腔的位置設置有加熱水槽。

作為優選方案,所述脫模機構包括設置在動模內腔中間位置的空氣閥以及設置在空氣閥上下兩側的推桿機構;所述空氣閥的出氣端設置在動模與型腔相接觸的凸面端部,所述空氣閥通過連接塊固定在動模內,所述連接塊設置有與空氣閥連通的氣道;所述推桿機構包括設置在動模內的緩沖腔,所述緩沖腔內設置有一端貫穿緩沖腔的推桿,所述推桿的另一端連接有螺桿,所述螺桿帶動推桿在緩沖腔內滑動。

作為優選方案,所述空氣閥與連接塊的接觸處設置有密封圈。

作為優選方案,所述螺桿連接有驅動馬達,所述驅動馬達連接有推板。

作為優選方案,所述單向閥的進氣孔位于定模與型腔的接觸面,該單向閥的出氣口設置在定模的側面。

作為優選方案,所述冷卻水槽設置的數量為1個以上;所述加熱水槽設置的數量為1個以上。

本實用新型的有益效果是:

1、注塑口的上下兩側均設置有與型腔連通的排氣孔,排氣孔內靠近型腔的一側設置有單向閥,單向閥的進氣孔位于定模與型腔的接觸面,該單向閥的出氣口設置在定模的側面,注塑成型時,型腔內的空氣被壓縮后會通過單向閥排出模具外,從而避免在型腔內形成高溫高壓氣體對產品造成損壞。

2、動模靠近型腔的位置設置有冷卻水槽,定模靠近型腔的位置設置有加熱水槽,防止注膠時的早凝以及注塑產品填充不完整的問題。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

其中:

定模-1 密封圈-2

產品-3 緩沖腔-4

動模-5 推板-6

排氣孔-7 加熱水槽-8

螺桿-9 注塑口-10

氣道-11 空氣閥-12

滑軌-13 驅動馬達-14

冷卻水槽-15 單向閥-16

推桿-17 連接塊-18

具體實施方式

下面結合附圖與實施例對本實用新型的技術方案進行說明。

參照圖1所示,一種改良型防高溫高壓氣體的注塑模具,包括凸形動模5、凹形定模1、動模5和定模1之間形成的型腔、脫模機構以及設置在動模5的下表面與動模5滑動連接的滑軌13,定模1上設置有與型腔連通的注塑口10,注塑口10的上下兩側均設置有與型腔連通的排氣孔7,排氣孔7內靠近型腔的一側設置有單向閥16。單向閥16的進氣孔位于定模1與型腔的接觸面,該單向閥16的出氣口設置在定模1的側面。動模5靠近型腔的位置設置有冷卻水槽15,定模1靠近型腔的位置設置有加熱水槽8。脫模機構包括設置在動模5內腔中間位置的空氣閥12以及設置在空氣閥12上下兩側的推桿機構。空氣閥12的出氣端設置在動模5與型腔相接觸的凸面端部,空氣閥12通過連接塊18固定在動模5內,連接塊18設置有與空氣閥12連通的氣道11;推桿機構包括設置在動模5內的緩沖腔4,緩沖腔4內設置有一端貫穿緩沖腔4的推桿17,推桿17的另一端連接有螺桿9,螺桿9帶動推桿17在緩沖腔4內滑動。螺桿9連接有驅動馬達14,所述驅動馬達14連接有推板6。

作為優選的實施方式,空氣閥12與連接塊18的接觸處設置有密封圈2,防止空氣閥12與連接塊18的連接處發生空氣泄漏的情況。

作為優選的實施方式,冷卻水槽15設置的數量為1個以上,加熱水槽8設置的數量為1個以上。

本實用新型的工作原理:啟動電源,凸形動模5沿著滑軌13移向凹形定模1,凸形動模5和凹形定模1合模,將熱水接入加熱水槽8,防止進入型腔的熔融塑料發生早凝,熔融塑料從注塑口10進入型腔;完成注塑后,將冷水接入冷卻水槽15,讓產品盡快冷卻,凸形動模5沿著滑軌13復位到原來位置,空氣閥12啟動向凸形動模5與成品的凹形接觸面注入空氣,驅動馬達14啟動帶動螺桿9移動,螺桿9帶動推桿17在緩沖腔4內滑動從而將產品3頂出。

上述實施例僅是顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優點。本行業的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。

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