本申請涉及一種汽車儀表本體固定結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種汽車儀表本體固定結(jié)構(gòu)的固定裝置，主要用于乘用車、特種車、軍車等領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

車用儀表盤的表面通常采用卡扣方式固定有裝飾板等附件，普通車型上，儀表盤本體通常采用注塑工藝制成，本體上在卡扣點(diǎn)上做一個(gè)方形開口，然后采用金屬卡直接將裝飾板卡牢。其缺點(diǎn)在于：因乘用車、軍車、特種車，批量小，更新快，采用注塑工藝開模周期長，投入大，風(fēng)險(xiǎn)高。

對于乘用車、軍車、特種車等車型，為了降低成本，儀表盤本體通常采用玻璃鋼材質(zhì)，傳統(tǒng)手段中，玻璃鋼本體和附件之間依靠螺釘盲打，不美觀，而且影響效率。另外，玻璃鋼產(chǎn)品一般手糊只能保證正面精度，如果在玻璃鋼本體表面開方口，其精度只能控制在±2，如果直接安裝注塑零件，產(chǎn)品無法裝配的，如果直接模具保證這個(gè)方口，后續(xù)加工要求太高，必須投工裝和水切割。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種汽車儀表本體固定結(jié)構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

本申請實(shí)施例公開了一種汽車儀表本體固定結(jié)構(gòu)，包括儀表盤本體、以及固定于儀表盤本體表面的裝飾板，所述裝飾板面向儀表盤本體一側(cè)凸伸有卡扣，所述儀表盤本體對應(yīng)卡扣位置開設(shè)有卡槽，所述卡槽上方固定有金屬 板，該金屬板上開設(shè)有與卡扣配合的開口，所述開口連通于所述卡槽。

優(yōu)選的，在上述的汽車儀表本體固定結(jié)構(gòu)中，所述卡槽四周凹設(shè)形成有臺階部，所述金屬板配合于所述臺階部上。

優(yōu)選的，在上述的汽車儀表本體固定結(jié)構(gòu)中，所述金屬板厚度等于所述臺階部高度。

優(yōu)選的，在上述的汽車儀表本體固定結(jié)構(gòu)中，所述金屬板與儀表盤本體之間通過鉚釘固定。

優(yōu)選的，在上述的汽車儀表本體固定結(jié)構(gòu)中，所述卡扣的外側(cè)邊緣形成有鋸齒表面。

優(yōu)選的，在上述的汽車儀表本體固定結(jié)構(gòu)中，所述金屬板材質(zhì)為鐵。

優(yōu)選的，在上述的汽車儀表本體固定結(jié)構(gòu)中，所述開口的形狀為矩形。

優(yōu)選的，在上述的汽車儀表本體固定結(jié)構(gòu)中，所述儀表盤本體材質(zhì)為玻璃鋼。

優(yōu)選的，在上述的汽車儀表本體固定結(jié)構(gòu)中，所述卡扣為注塑件。

優(yōu)選的，在上述的汽車儀表本體固定結(jié)構(gòu)中，所述卡扣上固定于與開口配合的彈片。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)至少包括：

1、本新型在玻璃鋼本體表面做一個(gè)凹槽以及安裝于凹槽內(nèi)的金屬板，通過中間開口的金屬板與注塑件配合，可以滿足卡扣對精度的要求。

2、表面無螺釘和注塑工藝一樣美觀。

3、本體強(qiáng)度比注塑提升2倍以上，特別適合特種車，如軍車。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1所示為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中儀表盤本體的分解示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

結(jié)合圖1所示，汽車儀表本體固定結(jié)構(gòu)，包括儀表盤本體1、以及固定于儀表盤本體1表面的裝飾板，裝飾板面向儀表盤本體一側(cè)凸伸有卡扣2，儀表盤本體1對應(yīng)卡扣位置開設(shè)有卡槽11，卡槽11上方固定有金屬板3，該金屬板3上開設(shè)有與卡扣配合的開口31，開口31連通于卡槽11。

在該技術(shù)方案中，通過一個(gè)可拆卸的且具有開口的金屬板與卡扣配合，通過對金屬板上開口精度的控制，以滿足卡扣的需求，而金屬板上的開口可以采用線切割方式制作，制造成本低。

卡槽11四周凹設(shè)形成有臺階部12，金屬板3配合于臺階部12上。金屬板3厚度優(yōu)選等于臺階部12高度。

在該技術(shù)方案中，通過臺階部12對金屬板進(jìn)行限位，同時(shí)金屬板表面不凸伸出儀表盤表面，方便裝飾板貼合于儀表盤表面。

金屬板3與儀表盤本體1之間通過鉚釘4固定。

在該技術(shù)方案中，采用鉚釘方式可以提高金屬板與儀表盤本體之間連接的穩(wěn)固性。易于想到的是，在其他實(shí)施例中，金屬板也可以與儀表盤本體之間采用膠粘等其他方式。

卡扣2的外側(cè)邊緣優(yōu)選形成有鋸齒表面。

在該技術(shù)方案中，通過鋸齒表面可以提高卡扣與金屬板開口之間的摩擦力，避免卡扣從開口處滑出。

優(yōu)選的，金屬板3材質(zhì)為鐵。

在該技術(shù)方案中，采用鐵材質(zhì)，成本低，硬度高。易于想到的是，在滿足硬度條件下，也可以采用其他金屬材質(zhì)，也可以采用復(fù)合材料等非金屬材 質(zhì)。

進(jìn)一步，開口31的形狀優(yōu)選為矩形。

優(yōu)選的，儀表盤本體1材質(zhì)為玻璃鋼。卡扣2為注塑件。

卡扣2上固定于與開口配合的彈片5。

上述結(jié)構(gòu)的制作過程主要包括：

1、在玻璃鋼本體1正面做出一個(gè)凹坑12，中間開方口31，凹坑長寬和位置由模具保證精度在±0.2；

2、在玻璃鋼產(chǎn)品完工后，在凹坑中放入鐵片3(線切割，精度±0.2)；

3、用鉚釘4，連接鐵片3和玻璃鋼本體1。

這樣暗扣要求的±0.25就可以滿足設(shè)計(jì)要求。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上所述僅是本申請的具體實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本申請?jiān)淼那疤嵯拢€可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本申請的保護(hù)范圍。