本實用新型涉及電動汽車技術領域，尤其是涉及一種電動汽車電池包安裝結構。

背景技術：

電動汽車作為一種新能源汽車，具有節能環保的優勢，電動汽車越來越成為汽車領域研究的熱點。目前電動汽車領域普遍存在的難題為電動汽車蓄電池續航里程有限，這限制了電動汽車的推廣應用。

現有車身上的動力電池多是通過鋼支架固定在車身底部梁上，鋼支架位于車身底部梁下部占用電池布置空間；為了保證結構強度，鋼支架固定結構重量大，不利于電動汽車輕量化，不利有效延長電動汽車續航里程。

技術實現要素：

針對現有技術不足，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種電動汽車電池包安裝結構，以達到重量輕，電池包固定可靠的目的。

為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案為：

該電動汽車電池包安裝結構，包括一對門檻梁、前擋板下橫梁以及后地板前橫梁，所述前擋板下橫梁設在一對門檻梁的前端，后地板前橫梁設在一對門檻梁的后端，形成框架結構，框架結構內設有地板，電池包位于地板的下方；所述一對門檻梁、前擋板下橫梁以及后地板前橫梁均為中空的鋁型材結構，所述一對門檻梁、前擋板下橫梁以及后地板前橫梁的內部均設有螺母板安裝條，螺母板安裝條上的電池安裝螺母板，所述門檻梁、前擋板下橫梁以及后地板前橫梁的底板上對應電池安裝螺母板的螺孔均設有相對應的通孔。

進一步的，所述電池安裝螺母板上設有用于固定電池包的凸焊螺母。

所述螺母板安裝條為鋁板結構。

所述電池安裝螺母板可拆卸的設在螺母板安裝條上。

所述電池安裝螺母板為鋼板結構。

所述電池安裝螺母板為一組電池安裝螺母板，一組電池安裝螺母板均勻間隔設置。

所述門檻梁、前擋板下橫梁以及后地板前橫梁內均設有用于將梁內分隔成一組獨立腔體的加強筋。

所述門檻梁、前擋板下橫梁以及后地板前橫梁的底板上均設有卡槽，螺母板安裝條插在卡槽中。

所述螺母板安裝條上設有一對卡子，電池安裝螺母板卡在一對卡子中。

所述一對卡子底部之間的距離大于電池安裝螺母板的長度。

本實用新型與現有技術相比，具有以下優點：該電動汽車電池包安裝結構設計合理，螺母板安裝條為鋁板條結構，重量小，有利于電動汽車輕量化，可有效延長電動汽車續航里程；并且整體受力均勻，電池固定可靠，安裝方便，安裝結構位于各個梁的內部，不占用外部空間。

附圖說明

下面對本說明書各幅附圖所表達的內容及圖中的標記作簡要說明：

圖1為本實用新型車身底部結構示意圖。

圖2為本實用新型門檻梁結構示意圖。

圖3為沿圖2中A-A剖視圖。

圖4為沿圖2中B-B剖視圖。

圖5為本實用新型門檻梁部件分解示意圖。

圖6為本實用新型電池安裝螺母板安裝放大示意圖。

圖7為本實用新型前擋板下橫梁結構示意圖。

圖8為本實用新型前擋板下橫梁端部放大示意圖。

圖中：1.前擋板下橫梁、2.門檻梁、201.止口連接板、202.舉升固定架、203.螺母板安裝條、204.電池安裝螺母板、205.鉚釘、206.后封板、207.前封板、3.后地板前橫梁。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明。

如圖1至圖8所示，該電動汽車電池包安裝結構，包括一對門檻梁2、前擋板下橫梁1以及后地板前橫梁3，前擋板下橫梁1固定在一對門檻梁2的前端，后地板前橫梁3固定在一對門檻梁2的后端，一對門檻梁2、前擋板下橫梁1以及后地板前橫梁3形成用于安裝固定電池包的框架結構，框架結構內設有地板，電池包位于地板的下方。

一對門檻梁2、前擋板下橫梁1以及后地板前橫梁3均為中空的鋁型材結構，一對門檻梁、前擋板下橫梁以及后地板前橫梁形成用于安裝固定電池包的框架結構為鋁型材框架結構，鋁型材通過模具擠出成型，重量小，結構強度大，有利于電動汽車輕量化，可有效延長電動汽車續航里程。

一對門檻梁2、前擋板下橫梁1以及后地板前橫梁3的內部均設有螺母板安裝條203，螺母板安裝條上的電池安裝螺母板204，門檻梁、前擋板下橫梁以及后地板前橫梁的底板上對應電池安裝螺母板的螺孔均設有相對應的通孔。

電池安裝螺母板上設有用于固定電池包的凸焊螺母，螺母板安裝條上設有與凸焊螺母的螺孔相對應的孔，螺母板安裝條為鋁板結構，電池安裝螺母板為鋼板結構，結構設計合理，重量輕，結構強度并能滿足要求。

電池安裝螺母板為一組電池安裝螺母板，一組電池安裝螺母板均勻間隔設置，受力均勻。

電池安裝螺母板可拆卸的設在螺母板安裝條上。優選的，螺母板安裝條上設有一對卡子，電池安裝螺母板卡在一對卡子中。一對卡子底部之間的距離大于電池安裝螺母板的長度，一對卡子上端之間的距離小于電池安裝螺母板的長度。

門檻梁、前擋板下橫梁以及后地板前橫梁內均設有用于將梁內分隔成一組獨立腔體的加強筋。門檻梁、前擋板下橫梁以及后地板前橫梁的底板上均設有卡槽，螺母板安裝條插在卡槽中。

電池包框架上的螺栓與電池安裝螺母板上的螺孔相配合，對電池進行固定，各個梁整體受力，受力均勻，相對傳統單支架固定，電池固定更可靠。并且整個電池包安裝結構位于各個梁中空腔體中，不占用外部空間，方便安裝。

門檻梁、前擋板下橫梁以及后地板前橫梁的中空腔體內的電池包安裝結構相同。下面以門檻梁中的電池安裝結構具體說明：

如圖2至圖6所示，螺母板安裝條設置在門檻梁2的內部，門檻梁2的底板上設有與凸焊螺母的螺孔相對應的通孔，螺母板安裝條203和電池安裝螺母板204位于門檻梁的腔體內部，相對傳統設置在門檻梁本體外部，結構穩定可靠，并且節省門檻梁下部空間。

門檻梁2內設有用于將門檻梁內部分割成一組腔體的加強筋。螺母板安裝條203設在門檻梁最下方的腔體中，即安裝在門檻梁的底板上。

門檻梁2上部設有中空的凸起，凸起與門檻梁為一體結構。門檻梁的兩端均設有封板，封板分別為前封板207和后封板206，兩封板均為鋁板，重量小。

門檻梁2一端與A柱下結構相連，門檻梁2另一端與B柱相連，A柱下結構和B柱的下端均卡在凸起上，并通過焊接相連，連接可靠。門檻梁本體的凸起上設有下部止口，并設在凸起一端設有用于與A柱下結構上的側止口相連的止口連接板201，提高止口的結構強度。

門檻梁2的底板上設有卡槽，螺母板安裝條203插在卡槽中，螺母板安裝條安裝拆卸簡便，方便后續維護。各個部件為獨立部件，通過組裝在一起，結構簡單，便于加工，制作成本低，便于后續的維修更換。

螺母板安裝條203插入卡槽后，螺母板安裝條兩端通過抽芯的鉚釘205固定在門檻梁的底板上。電池包框架上的螺栓與電池安裝螺母板上的螺孔相配合，對電池進行固定，門檻梁受力均勻，電池固定可靠。并且整個電池固定結構位于門檻梁中，不占用外部空間，方便安裝。

上面結合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經改進將本實用新型的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內。