專利名稱：火箭撬施工工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種建筑物施工工藝，具體為一種火箭撬施工工藝。
背景技術：
火箭撬是一種空氣動力學試驗設備，利用推力強大的火箭助推器，推動測試物體在類似鐵路的專用滑軌上高速前進，再用高速攝影機及其他設備記錄數據，以分析其空氣動力學性能。我國西北地區某兵器工業研究基地，火箭撬試驗設施建設項目，由于要求飛行速度快，所以對于軌道的精度要求極為嚴格，而高標準建設軌道的前提是對支撐軌道梁箱的精確施工。在精度要求上，為了滿足火箭發射試驗要求，在支撐軌道梁箱的兩側預埋件縱向螺栓應在同一空間直線上，合理化避免誤差，即“0”誤差施工；同時嚴格控制橫向每組兩個螺栓之間的間距，達到空間直線效果；以使火箭順利發射。其質量標準，施工精度遠高于我國在建的高速鐵路箱梁預埋件精度要求，因此箱梁預埋件的安裝位置準確控制是施工的難
點O

發明內容
本發明為了解決火箭撬施工中存在的軌道支撐部位精度差的問題，提供了一種高精度的火箭撬施工工藝。本發明是由以下技術方案實現的，一種高精度的火箭撬施工工藝，首先在箱梁位置兩側安裝模板，在模板內安裝鋼筋網籠；在鋼筋網籠上面拉直線，根據拉直線的走向將預埋鋼板初步安裝到位，然后在模板上架設槽鋼橫梁，槽鋼橫梁上根據圖紙設計尺寸打螺栓孔，安裝螺栓并分別通過螺帽組和槽鋼橫梁固定；對預埋鋼板平整度檢測，螺栓與預埋鋼板焊接，再將立柱分別插到預埋鋼板的立柱孔內并焊接在一起，預埋件全部安裝就位后，用鋼絲拉線檢查其順直度，最后澆注混凝土，砼澆筑完畢并凝固后，松開槽鋼橫梁上部螺母，將槽鋼橫梁及模板拆除。本發明工藝適用于預埋件構造復雜、安裝位置精度要求高的預埋件的安裝。解決了火箭撬的箱梁預埋件數量多、安裝精度高的問題，為火箭撬的軌道安裝奠定了基礎，為今后復雜預埋件高質量、高精度、高標準施工提供了新的思路。本發明的優點可以將預埋件化整為零，分步安裝，將復雜的預埋件化整為零，分步安裝，安裝誤差分步控制。有效解決了當預埋件錨固鋼筋多且箱梁內配筋密集時，傳統預埋所造成誤差不易調整的問題。精細測量，構件準確放樣，在分布安裝施工過程中，可以不斷采用精密儀器對其放樣、校核，復測以確保構件的位置準確。增設槽鋼橫梁對預埋件準確定位，通過在箱梁兩側模板上架設槽鋼橫梁，槽鋼橫梁上打螺栓孔，利用螺栓孔固定預埋螺栓，對預埋件螺栓準確定位。


圖1為本發明工藝施工安裝完成后的梁箱結構示意2為圖1的俯視圖
圖3為預埋件的俯視4為預埋件的側視圖
圖5為預埋件的正視6為H型鋼柱結構示意7為圖6的俯視圖
圖中1-立柱、2-模板、3-螺帽組、4-螺栓、5-螺帽組、6-螺栓、7-槽鋼橫梁、8-螺帽組、9-螺栓、10-螺帽組、11-螺栓、12-預埋鋼板、13-立柱、14-模板、15-預埋鋼板、16-立柱孔、17-立柱孔、18-直線、19-直線。
具體實施例方式該工程軌道全長9000m，軌道支撐在600榀箱梁上，每榀箱梁上部兩側埋設有2排共30組預埋件。每組預埋件由400X 500X8鋼板、2根Φ 36長650螺栓、1個388長H型鋼立柱并焊有1根Φ 36橫向螺栓三個部分組成，預埋件構造復雜。其具體施工技術如下
預埋件半成品進場，先檢查鋼板是否平整且完好無損。檢查方法為將鋼板放于水平鋼板上，目測鋼板四邊是否有翹頭；如有翹頭，則進行校正，平整度誤差為士 1 mm ；如無翹頭且完好無損，方可使用。采用游標卡尺檢測螺栓的直徑，用鋼板尺檢測鋼板上螺栓孔的間距、 螺栓和型鋼立柱的尺寸，并檢查螺栓的絲扣有無破損。特別注意預埋件所用材料的材質必須符合設計及規范要求，并有產品質量證明書。使用游標卡尺對進場螺栓進行復測以保證質量。一種高精度的火箭撬施工工藝，如圖1、2所示意，首先在箱梁位置兩側安裝模板 2、14，在模板2、14內安裝鋼筋網籠；
根據設計圖紙預埋鋼板位置，在鋼筋網籠上面拉直線19、18，根據拉直線的走向將預埋鋼板15、12初步安裝到位，
根據圖紙的位置尺寸，在已加固合格的外模板上確定位置線，將加固預埋件的槽鋼橫梁7采用螺栓固定于模板2、14上，
槽鋼橫梁7上根據圖紙設計尺寸打螺栓孔，安裝螺栓4、6、9、11并通過螺帽組3、5、8、10 和槽鋼橫梁7固定；槽鋼橫梁采用12號槽鋼，根據圖紙位置尺寸，用比螺栓大一個規格的不銹鋼開孔器在槽鋼橫梁上開孔。固定預埋件橫梁所用槽鋼不得有變形等缺陷；并用DT— 202L電子經緯儀(精度為2")找出螺栓的準確位置后，并用鋼板尺對其間距進行校正。在螺栓位置校核無誤后，使用螺帽組在橫梁上下兩面固定螺栓。在螺栓就位與橫梁固定好后，先在螺栓頭部套一層定制的塑料套，然后在整個預埋件上部蓋一用竹膠板制作的方形保護盒；
對所有的預埋鋼板平整度檢測，用DL501水準儀(精度為士0. 2 mm)抄出每塊鋼板的標高，并進行校正，保證水平。
如圖3、4、5所示意，任意預埋件的結構相同，以其一為例，預埋鋼板15上設有兩個螺栓孔和一個立柱孔16，立柱孔16內穿設立柱1.
螺栓4、6、9、11分別與預埋鋼板15、12焊接，注意是校核高程后與預埋鋼板焊接固定。如圖6、7所示意，立柱的結構包括一個H型鋼和一個螺桿。再將立柱1、13分別插到預埋鋼板15、12的立柱孔16、17內并焊接在一起，預埋件全部安裝就位后，用鋼絲拉線檢查其順直度，每組的兩個螺栓之間的距離用鋼尺測量。最后澆注混凝土，砼澆筑完畢并凝固后，松開槽鋼橫梁上部螺母，將槽鋼橫梁及模板拆除。箱梁施工地區，氣候極端惡劣，在砼澆筑完畢，箱梁模板拆除后，要及時給螺栓上油，并重新套上定制的塑料套，保護成品。澆筑過程中加強對工人說服教育，避免砼及振搗棒直接沖擊預埋螺栓，減少人為因素造成的誤差。鋼板與下部鋼筋焊接、螺栓與鋼板、鋼板與型鋼柱的點焊必須牢固，確保澆筑箱梁砼時不松動位移。
主要機械設備配
權利要求
1. 一種火箭撬施工工藝，其特征是步驟為，首先在箱梁位置兩側安裝模板(2、14)，在模板(2、14)內安裝鋼筋網籠；在鋼筋網籠上面拉直線(19、18)，根據拉直線的走向將預埋鋼板(15、12)初步安裝到位，然后在模板(2、14)上架設槽鋼橫梁(7)，槽鋼橫梁(7)上根據圖紙設計尺寸打螺栓孔，安裝螺栓(4、6、9、11)并分別通過螺帽組(3、5、8、10)和槽鋼橫梁 (7)固定；對預埋鋼板(15、12)平整度檢測，螺栓(4、6、9、11)分別與預埋鋼板(15、12)焊接， 再將立柱(1、13)分別插到預埋鋼板(15、12)的立柱孔(16、17)內并焊接在一起，預埋件全部安裝就位后，用鋼絲拉線檢查其順直度，最后澆注混凝土，砼澆筑完畢并凝固后，松開槽鋼橫梁上部螺母，將槽鋼橫梁及模板拆除。
全文摘要
本發明涉及一種建筑物施工工藝，具體為一種火箭撬施工工藝。解決火箭撬施工中存在的軌道支撐部位精度差的問題，步驟首先在箱梁位置兩側安裝模板，拉直線，根據拉直線的走向將預埋鋼板初步安裝到位，然后在模板上架設槽鋼橫梁，打螺栓孔，安裝螺栓并和槽鋼橫梁固定；螺栓與預埋鋼板焊接，再將立柱插到預埋鋼板的立柱孔內并焊接在一起，最后澆注混凝土，砼澆筑完畢并凝固后，松開槽鋼橫梁上部螺母，將槽鋼橫梁及模板拆除。解決了火箭撬的箱梁預埋件數量多、安裝精度高的問題，為火箭撬的軌道安裝奠定了基礎，為今后復雜預埋件高質量、高精度、高標準施工提供了新的思路。
文檔編號E01B29/00GK102505585SQ20111040345
公開日2012年6月20日 申請日期2011年12月7日 優先權日2011年12月7日
發明者衛芷, 常彥妮, 晉斌, 朱永清, 朱海偉, 杜衛平, 王續東, 郭美慶, 霍小妹 申請人:山西四建集團有限公司