本實用新型涉及一種剪切機構，具體是一種可調節(jié)且自動回避式的發(fā)射裝置剪切機構。

背景技術：

飛行器發(fā)射裝置的剪切銷機構為飛行器發(fā)射時提供二級鎖緊力，從而達到積蓄能量、提高發(fā)射初始速度的目的。現(xiàn)階段常用的剪切銷機構有以下幾種形式：1）串聯(lián)單剪式，此種剪切銷機構一般設置在飛行器的后支撐部位，要求飛行器的后支撐具有連接部件，且必須具備一定的操作空間，剪切銷的安裝與拆卸較不便；2）間接雙剪式，此種剪切銷機構一般設置在發(fā)射裝置的前支撐底部，采用前支撐帶動連接座剪斷剪切銷，該方式不能進行剪切銷安裝松緊程度的調節(jié)，安裝位置設置在底部造成剪切力矩較小，且連接座和固定座的“凸出”安裝形式消耗了一定的發(fā)射安全距離。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種可調節(jié)且自動回避式的發(fā)射裝置剪切機構，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種可調節(jié)且自動回避式的發(fā)射裝置剪切機構，包括發(fā)射裝置前支撐、發(fā)射裝置平臺、安裝座、固定座、剪切銷、可調連接桿和翻轉扭簧，所述發(fā)射裝置前支撐的底部通過轉軸活動連接發(fā)射裝置平臺，發(fā)射裝置前支撐與發(fā)射裝置平臺相對的面上固定連接安裝座，而安裝座通過剪切銷連接可調連接桿的一端，可調連接桿的另一端垂直連接回避轉軸，而回避轉軸活動連接在固定座內，且固定座固定連接在發(fā)射裝置平臺的表面；所述回避轉軸上套有翻轉扭簧，而翻轉扭簧的兩端分別固定連接在固定座和可調連接桿上。

作為本實用新型進一步的方案：所述可調連接桿主要由正螺紋螺桿、調節(jié)螺母和反螺紋螺桿構成，其中正螺紋螺桿的一端設置正向螺紋結構，且正向螺紋結構螺紋連接調節(jié)螺母的一端，正螺紋螺桿的另一端設置穿插剪切銷的插孔，而反螺紋螺桿的一端設置反向螺紋結構，反向螺紋結構螺紋連接調節(jié)螺母的另一端，反螺紋螺桿的另一端垂直連接回避轉軸。

作為本實用新型進一步的方案：所述安裝座安裝在遠離轉軸的發(fā)射裝置前支撐的橫梁上。

作為本實用新型進一步的方案：所述安裝座上設置U形安裝槽，U形安裝槽內設置可調連接桿帶有插孔的一端，且剪切銷穿過U形安裝槽兩側的通孔和可調連接桿上的插孔，以構成雙剪切形式。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1）通過可調連接桿的長度調節(jié)，安裝時可有效預緊剪切銷，提高發(fā)射的可靠性；

2）剪切銷設置在發(fā)射裝置內部，不與飛行器連接，可在發(fā)射前提前安裝好剪切銷，具有廣闊的操作空間，提高了操作的便利性；

3）通過連桿形式增大剪切力力臂，雙剪切方式增大了一倍的剪切力，實現(xiàn)較小的剪切銷直徑達到較大的剪切力；

4）通過翻轉扭簧的扭矩作用實現(xiàn)剪切銷剪斷后連接桿自動向下翻轉，達到不影響發(fā)射安全性的目的。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為可調連接桿的放大結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1～2，本實用新型實施例中，一種可調節(jié)且自動回避式的發(fā)射裝置剪切機構，包括發(fā)射裝置前支撐1、發(fā)射裝置平臺2、安裝座3、固定座4、剪切銷5、可調連接桿6和翻轉扭簧7，所述發(fā)射裝置前支撐1的底部通過轉軸活動連接發(fā)射裝置平臺2，發(fā)射裝置前支撐1與發(fā)射裝置平臺2相對的面上固定連接安裝座3，而安裝座3通過剪切銷5連接可調連接桿6的一端，可調連接桿6的另一端垂直連接回避轉軸，而回避轉軸活動連接在固定座4內，且固定座4固定連接在發(fā)射裝置平臺2的表面。

所述回避轉軸上套有翻轉扭簧7，而翻轉扭簧7的兩端分別固定連接在固定座4和可調連接桿6上，從而使得可調連接桿6轉動時收到翻轉扭簧7彈力的作用，保證可調連接桿6無外力的作用下緊貼發(fā)射裝置平臺2，以達到自動回避的效果。

所述可調連接桿6主要由正螺紋螺桿61、調節(jié)螺母62和反螺紋螺桿63構成，其中正螺紋螺桿61的一端設置正向螺紋結構，且正向螺紋結構螺紋連接調節(jié)螺母62的一端，正螺紋螺桿61的另一端設置穿插剪切銷5的插孔，而反螺紋螺桿63的一端設置反向螺紋結構，反向螺紋結構螺紋連接調節(jié)螺母62的另一端，反螺紋螺桿63的另一端垂直連接回避轉軸，從而使得轉動調節(jié)螺母62可以實現(xiàn)可調連接桿6的伸長和縮短，達到有效預緊剪切銷5的目的。

所述安裝座3安裝在遠離轉軸的發(fā)射裝置前支撐1的橫梁上，從而有效增大了剪切力矩。

所述安裝座3上設置U形安裝槽，U形安裝槽內設置可調連接桿6帶有插孔的一端，且剪切銷5穿過U形安裝槽兩側的通孔和可調連接桿6上的插孔，以構成雙剪切形式，使剪切力增大一倍。

本實用新型的工作原理是：發(fā)射前將剪切銷5安裝好，并通過可調連接桿6的調節(jié)功能實現(xiàn)對剪切銷5的預緊；發(fā)射時飛行器的向前運動帶動發(fā)射裝置前支撐1繞轉軸旋轉，從而帶動剪切銷機構的安裝座3運動，實現(xiàn)剪切銷5的剪斷；剪切銷5剪斷后可調連接桿6在翻轉扭簧7的作用下繞固定座4向下翻轉，實現(xiàn)剪切銷機構的自動回避，為飛行器的運動提供較大的安全距離。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。