專利名稱：自動(dòng)整列合流裝置及全自動(dòng)連續(xù)抽取式濕巾生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種濕巾生產(chǎn)設(shè)備，特別是涉及一種自動(dòng)整列合流 裝置及全自動(dòng)連續(xù)抽取式濕巾生產(chǎn)設(shè)備。 二、背景技術(shù)在目前的濕巾生產(chǎn)包裝的整體機(jī)械中，大都已實(shí)現(xiàn)自動(dòng)折疊、切斷、 包裝，但現(xiàn)有濕巾包裝機(jī)都存在包裝速度低，人工放料等不足之處，且現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備多采用 單一切斷、輸送方式，降低工作效率。
三
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計(jì)獨(dú)特、結(jié) 構(gòu)合理、有序排列、性能可靠且將丟勞動(dòng)強(qiáng)度的自動(dòng)整列合流裝置，同時(shí)提供一種含有該自
動(dòng)整列合流裝置的能夠連續(xù)生產(chǎn)且生產(chǎn)效率高的全自動(dòng)連續(xù)抽取式濕巾生產(chǎn)設(shè)備。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種自動(dòng)整列合流裝置，含有安裝架、鏈條、滑軸、傳動(dòng)
軸和伺服電機(jī)，所述安裝架四角上設(shè)置有一個(gè)傳動(dòng)軸和三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所有傳動(dòng)軸和轉(zhuǎn)動(dòng)軸
的兩端分別安裝有一個(gè)鏈條，兩個(gè)鏈條之間串接有滑軸，滑軸上套裝有合流導(dǎo)塊，合流導(dǎo)塊
下表面設(shè)置有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)與安裝架上設(shè)置的合流滑道相匹配。
所述合流滑道至少為兩個(gè)，其數(shù)量與輸送通道的數(shù)量相對(duì)應(yīng)。 —種含有所述自動(dòng)往復(fù)接布裝置的全自動(dòng)連續(xù)抽取式濕巾生產(chǎn)設(shè)備，還含有機(jī) 架、放布裝置、分條裝置、折布裝置、拉布裝置、加濕裝置、壓水裝置、切斷裝置、吸附裝置、自 動(dòng)往復(fù)接布裝置、輸送裝置和包裝裝置，所述自動(dòng)往復(fù)接布裝置的上支撐板和下支撐板均 安裝在所述機(jī)架上，并且，所述接布手位于切斷裝置的夾布輥和輸送裝置的傳動(dòng)帶之間，所 述接布器位于輸送裝置的傳送帶的下方，該傳送帶為間隔設(shè)置的平皮帶，接布器的梳齒和 傳送帶交錯(cuò)設(shè)置，便于接布器從傳送帶之間的空隙中穿過(guò)與接布手對(duì)接；輸送裝置的傳送 帶尾端設(shè)置有鏈條輸送機(jī)構(gòu)，該鏈條輸送機(jī)構(gòu)與所述自動(dòng)整列合流裝置的滑軸相對(duì)應(yīng)，所 述鏈條輸送機(jī)構(gòu)的推桿將折疊的無(wú)紡布推送到所述合流導(dǎo)塊上。 自動(dòng)往復(fù)接布裝置，含有接布手和接布器，所述接布手和接布器均為梳齒型結(jié)構(gòu)， 其中，所述接布手后端固定在上水平橫架上，其前端為梳齒，上水平橫架兩端通過(guò)導(dǎo)軌分別 與兩個(gè)上支撐板活動(dòng)連接，兩個(gè)上支撐板上共設(shè)置三個(gè)傳動(dòng)軸，其中一個(gè)傳動(dòng)軸穿過(guò)兩個(gè) 上支撐板與上伺服電機(jī)連接，另兩個(gè)分別與兩個(gè)上支撐板連接，同一個(gè)上支撐板上的兩個(gè) 傳動(dòng)軸上安裝有一個(gè)上同步帶，兩個(gè)上同步帶通過(guò)連接件分別與水平橫架兩端部連接，使 接布手水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)；而兩個(gè)上支撐板的外側(cè)通過(guò)導(dǎo)軌與固定在機(jī)架側(cè)板垂直方向的中同 步帶連接，由中伺服電機(jī)控制做垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，接布手可隨兩個(gè)方向的同步帶做矩形 往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述接布器下端固定在下水平橫架上，其上端為梳齒，下水平橫架兩端通過(guò)導(dǎo)軌 分別與兩個(gè)機(jī)架側(cè)板連接，兩個(gè)側(cè)板上共設(shè)置三個(gè)傳動(dòng)軸，其中一個(gè)傳動(dòng)軸穿過(guò)兩個(gè)下支 撐板與上伺服電機(jī)連接，另兩個(gè)分別與兩個(gè)側(cè)板連接，同一個(gè)側(cè)板上的兩個(gè)傳動(dòng)軸上安裝 有一個(gè)下同步帶，兩個(gè)下同步帶通過(guò)連接件分別與下水平橫架兩端部連接，使接布器垂直 往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述接布器的梳齒與接布手的梳齒交錯(cuò)設(shè)置。所有導(dǎo)軌均為滑套和滑桿式結(jié)構(gòu)。 所述接布手為整體式結(jié)構(gòu)，或?yàn)榉煮w式結(jié)構(gòu)，由多個(gè)分體組成，每個(gè)分體均為梳齒型且對(duì)應(yīng)一個(gè)輸送通道； 所述鏈條輸送機(jī)構(gòu)由多組鏈輪和鏈條組成，每一組的鏈條上均固定一個(gè)推桿，并 且每一組上的推桿的位置不同。鏈輪和鏈條的組數(shù)與輸送通道的數(shù)量相對(duì)應(yīng)，并且，每一組 的鏈輪和鏈條圍成三角狀。 所述切斷裝置的下刀輥的表面設(shè)置有氣孔，其端部與吸附裝置的氣管連通，該氣 管與渦旋氣泵連通。所述分條裝置的分條刀軸上安裝有至少一組切刀。
本實(shí)用新型的有益效果是 1、本實(shí)用新型采用分支調(diào)整控制運(yùn)動(dòng)，分流匯合為一體，同步輸出工作，有效提高 工作效率，合流式的包裝方式將分支合為一體，避免人工擺料操作，具有加工速度快、干凈、
方便等特點(diǎn)，完全適用于生活用紙包裝行業(yè)。 2、本實(shí)用新型自動(dòng)整列合流裝置能夠?qū)⒉煌郎系臒o(wú)紡布匯集在末端，排為一 列順次落在整列裝置運(yùn)動(dòng)的平皮帶上，不用人工擺放，生產(chǎn)效率高，且大大降低工人的勞動(dòng) 強(qiáng)度。 3、本實(shí)用新型合流送料裝置采用鏈條傳動(dòng)，并且采用伺服電機(jī)控制鏈條的傳動(dòng)， 控制精確，便于合流導(dǎo)塊運(yùn)動(dòng)到位。 4、本實(shí)用新型自動(dòng)整列合流裝置的安裝架上設(shè)置有合流滑道，合流導(dǎo)塊通過(guò)凸臺(tái) 沿合流滑道運(yùn)動(dòng)，合流滑道根據(jù)送料滑道數(shù)量和位置的不同而特別設(shè)置，能夠使合流導(dǎo)塊 既做縱向轉(zhuǎn)動(dòng)，又做橫向滑動(dòng)，從而達(dá)到將無(wú)紡布合攏排列的目的。 5、本實(shí)用新型自動(dòng)往復(fù)接布裝置的接布手和接布器均采用梳齒型結(jié)構(gòu)，能夠相互 穿插通過(guò)，便于轉(zhuǎn)接無(wú)紡布，還能順利穿越傳送帶，將切好的無(wú)紡布放置在傳送帶上，因而 能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。 6、本實(shí)用新型自動(dòng)往復(fù)接布裝置的接布手和接布器均采用伺服電機(jī)和同步帶控 制，能夠往復(fù)運(yùn)動(dòng)，便于控制且運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確性高，減少運(yùn)動(dòng)失誤。 7、本實(shí)用新型廣泛適用于紙巾和濕巾的包裝，易于推廣，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
四
圖1為全自動(dòng)連續(xù)抽取式濕巾生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1中吸附裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3-1為圖1所示自動(dòng)往復(fù)接布裝置工作狀態(tài)之一 ； 圖3-2為圖1所示自動(dòng)往復(fù)接布裝置工作狀態(tài)之二 ； 圖3-3為圖1所示自動(dòng)往復(fù)接布裝置工作狀態(tài)之三； 圖4為圖1所示鏈條輸送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為圖1所示自動(dòng)整列合流裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
五具體實(shí)施方式實(shí)施例一 參見圖1 圖5，圖中，10-無(wú)紡布，11-放布裝置，12-切刀，13-折布裝 置，14-拉布裝置，15-壓水裝置，16-上刀輥，17-下刀輥，18-吸附裝置，19-氣孑L 20-塞布 裝置，21-夾布輥，22-夾布裝置，23-撥爪，24-接布手，25-接布器，26-傳送帶，27-推桿， 28-滑道，29-合流導(dǎo)塊，30-滑軸，31-凸臺(tái)，32-安裝架，33-整列裝置，34-送料裝 ，35-包裝裝置，36-氣管，37-連接件，38-導(dǎo)軌。 自動(dòng)整列合流裝置含有安裝架32、鏈條、滑軸30、傳動(dòng)軸和伺服電機(jī)，其中，安裝 架32四角上設(shè)置有一個(gè)傳動(dòng)軸和三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所有傳動(dòng)軸和轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端分別安裝有一 個(gè)鏈條，兩個(gè)鏈條之間串接有滑軸30，滑軸30上套裝有合流導(dǎo)塊29，合流導(dǎo)塊29上設(shè)置有 凸臺(tái)31，凸臺(tái)31位于安裝架32上設(shè)置的合流滑道28內(nèi)。 全自動(dòng)連續(xù)抽取式濕巾生產(chǎn)設(shè)備的機(jī)架上設(shè)置有放布裝置11、分條裝置、折布裝 置13、拉布裝置14、加濕裝置、壓水裝置15、切斷裝置、吸附裝置18、輸送裝置、合流裝置和 包裝裝置35，自動(dòng)往復(fù)接布裝置的上支撐板和下支撐板均安裝在機(jī)架上，并且，接布手位于 切斷裝置的夾布輥21和輸送裝置的傳動(dòng)帶26之間，接布器25位于輸送裝置的傳送帶26 的下方，該傳送帶26為間隔設(shè)置的平皮帶，接布器25的梳齒和傳送帶26交錯(cuò)設(shè)置，便于接 布器25從傳送帶26之間的空隙中穿過(guò)與接布手24對(duì)接。 自動(dòng)往復(fù)接布裝置含有接布手24和接布器25，接布手24和接布器25均為梳齒 型結(jié)構(gòu)，其中，接布手24后端固定在上水平橫架上，其前端為梳齒，上水平橫架兩端通過(guò)導(dǎo) 軌分別與兩個(gè)上支撐板活動(dòng)連接，，兩個(gè)上支撐板上共設(shè)置三個(gè)傳動(dòng)軸，其中 一個(gè)傳動(dòng)軸穿 過(guò)兩個(gè)上支撐板與上伺服電機(jī)連接，另兩個(gè)分別與兩個(gè)上支撐板連接，同一個(gè)上支撐板上 的兩個(gè)傳動(dòng)軸上安裝有一個(gè)上同步帶，兩個(gè)上同步帶通過(guò)連接件分別與水平橫架兩端部連 接，使接布手水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)；而兩個(gè)上支撐板的外側(cè)通過(guò)導(dǎo)軌與固定在機(jī)架側(cè)板垂直方向 的中同步帶連接，由中伺服電機(jī)控制做垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，接布手可隨兩個(gè)方向的同步帶 做矩形往復(fù)運(yùn)動(dòng)，同一個(gè)上支撐板上的兩個(gè)傳動(dòng)軸上安裝有一個(gè)上同步帶，兩個(gè)上同步帶 通過(guò)連接件分別與水平橫架兩端部連接，使接布手水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)；接布器25下端固定在 下水平橫架上，其上端為梳齒，下水平橫架兩端通過(guò)導(dǎo)軌38分別與兩個(gè)下支撐板活動(dòng)連 接，兩個(gè)下支撐板上共設(shè)置三個(gè)傳動(dòng)軸，其中一個(gè)傳動(dòng)軸穿過(guò)兩個(gè)下支撐板與下伺服電機(jī) 連接，另兩個(gè)分別與兩個(gè)下支撐板連接，同一個(gè)下支撐板上的兩個(gè)傳動(dòng)軸上安裝有一個(gè)下 同步帶，兩個(gè)下同步帶通過(guò)連接件分別與下水平橫架兩端部連接，使接布器25垂直往復(fù)運(yùn) 動(dòng)；接布器25的梳齒與接布手24的梳齒交錯(cuò)設(shè)置。 所有導(dǎo)軌38均為滑套和滑桿式結(jié)構(gòu)。接布手24為整體式結(jié)構(gòu)，或?yàn)榉煮w式結(jié)構(gòu)， 由多個(gè)分體組成，每個(gè)分體均為梳齒型且對(duì)應(yīng)一個(gè)輸送通道；接布器25為整體式結(jié)構(gòu)，或 為分體式結(jié)構(gòu)，由多個(gè)分體組成，每個(gè)分體均為梳齒型且對(duì)應(yīng)一個(gè)輸送通道。根據(jù)需要確 定。 工作時(shí)，首先是將一個(gè)圓巻型的無(wú)紡布10安裝在機(jī)架后方的放布裝置11上，圓巻 型無(wú)紡布10在平皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)與它的摩擦力產(chǎn)生慣性下轉(zhuǎn)動(dòng)，無(wú)紡布10從上方繞著緩沖輥進(jìn) 入分條裝置，分條刀軸上均勻安裝三組切刀12，高速旋轉(zhuǎn)將無(wú)紡布IO均勻分割為四等份。 機(jī)架前安裝四個(gè)折布裝置13，每個(gè)折布裝置13通過(guò)調(diào)整裝置調(diào)整上下、左右位置，已被切 割為四等份的無(wú)紡布IO，進(jìn)入相應(yīng)折布裝置13進(jìn)行折疊，折布裝置13可根據(jù)需要調(diào)整合 適位置，已折疊規(guī)定形狀的四條無(wú)紡布IO，在拉布裝置14的拉力作用下，平整均勻分為四 道工作進(jìn)入加濕區(qū)域，通過(guò)四個(gè)噴淋加濕裝置對(duì)四道無(wú)紡布分別加濕，保證加濕均勻，為了 確保合適的濕潤(rùn)度，濕潤(rùn)后的無(wú)紡布IO進(jìn)入壓水裝置15的上下壓布輥進(jìn)行壓水處理，使布 加濕均布，可根據(jù)客戶要求的潤(rùn)濕度調(diào)整加液量。經(jīng)過(guò)壓水裝置15之后，無(wú)紡布10繼續(xù)隨 平皮帶運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入切斷裝置，渦旋氣泵控制下刀輥17軸端的吸附裝置18，通過(guò)下刀輥上17的氣孔19產(chǎn)生拉力，將無(wú)紡布10附在上下刀輥之間，上刀輥16與下刀輥17滾動(dòng)切斷無(wú)紡 布10，下刀輥17內(nèi)的塞布裝置20將切割成型的無(wú)紡布10塞到夾布輥21內(nèi)的夾布裝置22 中，隨夾布輥21轉(zhuǎn)動(dòng)到指定位置，撥爪23往復(fù)凸輪運(yùn)動(dòng)把無(wú)紡布10有序的撥到接布手24 上，由上、中兩個(gè)伺服電機(jī)和上、中兩組同步帶分別控制接布手24在夾布輥21下做矩形進(jìn) 退往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在夾布輥21的最下方有一組接布器25，由下伺服電機(jī)和下同步帶控制它們做 垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)，接布手24進(jìn)入夾布輥21指定位置接住無(wú)紡布10，而同時(shí)接布器25向上運(yùn) 動(dòng)，穿過(guò)接布手24的空隙，將無(wú)紡布10落在接布器25上，此時(shí)接布手24退出夾布輥21工 作區(qū)域，接布器25隨下同步帶向下運(yùn)動(dòng)，無(wú)紡布10落在從接布器25空隙中穿過(guò)的傳動(dòng)帶 26上，隨傳動(dòng)帶26向前運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入輸送區(qū)域，分為四列的無(wú)紡布10各對(duì)應(yīng)一個(gè)輸送裝置，每 個(gè)輸送裝置安裝著推動(dòng)無(wú)紡布10向前運(yùn)動(dòng)的推桿27，四個(gè)推桿27根據(jù)需要安裝位置分布 不同。無(wú)紡布10隨傳送帶26同時(shí)進(jìn)入等待區(qū)域，安裝在輸送裝置的推桿27順次將無(wú)紡布 10推至自動(dòng)整列合流裝置，自動(dòng)整列合流裝置根據(jù)分支情況設(shè)定運(yùn)動(dòng)滑道28，每個(gè)滑道28 對(duì)應(yīng)一個(gè)輸送裝置，伺服電機(jī)控制鏈條傳動(dòng)，自動(dòng)整列合流裝置中的合流導(dǎo)塊29固定在滑 軸上30隨鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)，合流導(dǎo)塊29下端有一個(gè)凸臺(tái)31，此凸臺(tái)31設(shè)計(jì)與合流滑道相匹配，凸 臺(tái)31帶動(dòng)合流導(dǎo)塊29沿著合流滑道28做縱向轉(zhuǎn)動(dòng)，橫向滑動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，鏈條送料裝置的 推桿27將無(wú)紡布10推至相應(yīng)的合流導(dǎo)塊29上，沿著滑道28匯集在末端，排為一列順次落 在整列裝置33運(yùn)動(dòng)的平皮帶上，上下平皮帶將無(wú)紡布10排氣、壓實(shí)后，移至送料裝置34，運(yùn) 送之包裝裝置35，經(jīng)背封、端切后，完成濕巾的全自動(dòng)包裝。 實(shí)施例二 本實(shí)施例與實(shí)施例一基本相同，相同之處不重述，不同之處在于分條 裝置的分條刀軸上均勻安裝兩組切刀，將無(wú)紡布均勻分割為三等份，機(jī)架前安裝三個(gè)折布 裝置，自動(dòng)整列合流裝置相應(yīng)設(shè)置三個(gè)滑道，進(jìn)行三個(gè)分支生產(chǎn)。 以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)例而已，并非對(duì)實(shí)用新型做任何形式上的限 制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或修飾為等同變化 的等效實(shí)例，但是凡未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)所作的 任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種自動(dòng)整列合流裝置，含有安裝架、鏈條、滑軸、傳動(dòng)軸和伺服電機(jī)，其特征是所述安裝架四角上設(shè)置有一個(gè)傳動(dòng)軸和三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所有傳動(dòng)軸和轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端分別安裝有一個(gè)鏈條，兩個(gè)鏈條之間串接有滑軸，滑軸上套裝有合流導(dǎo)塊，合流導(dǎo)塊下表面設(shè)置有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)與安裝架上設(shè)置的合流滑道相匹配。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)整列合流裝置，其特征是所述合流滑道至少為兩個(gè)，其 數(shù)量與輸送通道的數(shù)量相對(duì)應(yīng)。
3. —種含有權(quán)利要求1所述自動(dòng)往復(fù)接布裝置的全自動(dòng)連續(xù)抽取式濕巾生產(chǎn)設(shè)備，還 含有機(jī)架、放布裝置、分條裝置、折布裝置、拉布裝置、加濕裝置、壓水裝置、切斷裝置、吸附 裝置、自動(dòng)往復(fù)接布裝置、輸送裝置和包裝裝置，其特征是所述自動(dòng)往復(fù)接布裝置的上支 撐板和下支撐板均安裝在所述機(jī)架上，并且，所述接布手位于切斷裝置的夾布輥和輸送裝 置的傳動(dòng)帶之間，所述接布器位于輸送裝置的傳送帶的下方，該傳送帶為間隔設(shè)置的平皮 帶，接布器的梳齒和傳送帶交錯(cuò)設(shè)置，便于接布器從傳送帶之間的空隙中穿過(guò)與接布手對(duì) 接；輸送裝置的傳送帶尾端設(shè)置有鏈條輸送機(jī)構(gòu)，該鏈條輸送機(jī)構(gòu)與所述自動(dòng)整列合流裝 置的滑軸相對(duì)應(yīng)，所述鏈條輸送機(jī)構(gòu)的推桿將折疊的無(wú)紡布推送到所述合流導(dǎo)塊上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動(dòng)連續(xù)抽取式濕巾生產(chǎn)設(shè)備，其特征是自動(dòng)往復(fù)接布 裝置，含有接布手和接布器，所述接布手和接布器均為梳齒型結(jié)構(gòu)，其中，所述接布手后端 固定在上水平橫架上，其前端為梳齒，上水平橫架兩端通過(guò)導(dǎo)軌分別與兩個(gè)上支撐板活動(dòng) 連接，兩個(gè)上支撐板上共設(shè)置三個(gè)傳動(dòng)軸，其中一個(gè)傳動(dòng)軸穿過(guò)兩個(gè)上支撐板與上伺服電 機(jī)連接，另兩個(gè)分別與兩個(gè)上支撐板連接，同一個(gè)上支撐板上的兩個(gè)傳動(dòng)軸上安裝有一個(gè) 上同步帶，兩個(gè)上同步帶通過(guò)連接件分別與水平橫架兩端部連接，使接布手水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)； 而兩個(gè)上支撐板的外側(cè)通過(guò)導(dǎo)軌與固定在機(jī)架側(cè)板垂直方向的中同步帶連接，由中伺服電 機(jī)控制做垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，接布手可隨兩個(gè)方向的同步帶做矩形往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述接布器 下端固定在下水平橫架上，其上端為梳齒，下水平橫架兩端通過(guò)導(dǎo)軌分別與兩個(gè)機(jī)架側(cè)板 連接，兩個(gè)側(cè)板上共設(shè)置三個(gè)傳動(dòng)軸，其中一個(gè)傳動(dòng)軸穿過(guò)兩個(gè)下支撐板與上伺服電機(jī)連 接，另兩個(gè)分別與兩個(gè)側(cè)板連接，同一個(gè)側(cè)板上的兩個(gè)傳動(dòng)軸上安裝有一個(gè)下同步帶，兩個(gè) 下同步帶通過(guò)連接件分別與下水平橫架兩端部連接，使接布器垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述接布器 的梳齒與接布手的梳齒交錯(cuò)設(shè)置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動(dòng)連續(xù)抽取式濕巾生產(chǎn)設(shè)備，其特征是所有導(dǎo)軌均為 滑套和滑桿式結(jié)構(gòu)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動(dòng)連續(xù)抽取式濕巾生產(chǎn)設(shè)備，其特征是所述接布手為 整體式結(jié)構(gòu)，或?yàn)榉煮w式結(jié)構(gòu)，由多個(gè)分體組成，每個(gè)分體均為梳齒型且對(duì)應(yīng)一個(gè)輸送通 道；
7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動(dòng)連續(xù)抽取式濕巾生產(chǎn)設(shè)備，其特征是所述鏈條輸送 機(jī)構(gòu)由多組鏈輪和鏈條組成，每一組的鏈條上均固定一個(gè)推桿，并且每一組上的推桿的位 置不同。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的全自動(dòng)連續(xù)抽取式濕巾生產(chǎn)設(shè)備，其特征是鏈輪和鏈條的 組數(shù)與輸送通道的數(shù)量相對(duì)應(yīng)，并且，每一組的鏈輪和鏈條圍成三角狀。
9. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動(dòng)連續(xù)抽取式濕巾生產(chǎn)設(shè)備，其特征是所述切斷裝置 的下刀輥的表面設(shè)置有氣孔，其端部與吸附裝置的氣管連通，該氣管與渦旋氣泵連通。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動(dòng)連續(xù)抽取式濕巾生產(chǎn)設(shè)備，其特征是所述分條裝置的分條刀軸上安裝有至少一組切刀。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)整列合流裝置及全自動(dòng)連續(xù)抽取式濕巾生產(chǎn)設(shè)備，該生產(chǎn)設(shè)備含有機(jī)架、放布裝置、分條裝置、折布裝置、拉布裝置、加濕裝置、壓水裝置、切斷裝置、吸附裝置、自動(dòng)往復(fù)接布裝置、輸送裝置和包裝裝置，輸送裝置的傳送帶尾端設(shè)置有鏈條輸送機(jī)構(gòu)，該鏈條輸送機(jī)構(gòu)與所述自動(dòng)整列合流裝置的滑軸相對(duì)應(yīng)，所述鏈條輸送機(jī)構(gòu)的推桿將折疊的無(wú)紡布推送到所述合流導(dǎo)塊上。本實(shí)用新型采用分支調(diào)整控制運(yùn)動(dòng)，分流匯合為一體，同步輸出工作，避免人工擺料操作，有效提高工作效率，適用于生活用紙包裝行業(yè)，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)B65B35/54GK201494058SQ20092022388
公開日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2009年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月29日
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