專利名稱：茶葉成型包裝自動化生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種茶葉生產(chǎn)設備，尤其是一種避免茶葉在生產(chǎn)過程中混入雜物，且用于生產(chǎn)條形茶塊的茶葉成型包裝自動化生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
目前，市面上出售的茶葉多為散裝或以茶餅形式出售，散裝茶在外出攜帶時，容易被壓碎，從而影響飲用；而茶餅多用紙包裹，每次食用均需把紙拆開，撇下小塊后又用紙包裹起來，食用時比較麻煩。
而且現(xiàn)在的茶餅生產(chǎn)線均是開放式的，雖然在生產(chǎn)過程中也會經(jīng)過除雜殺菌等過程，在由于后續(xù)的輸送、壓制等工序中沒有保護措施，依然會有雜物混入茶葉內(nèi)，連同茶葉被壓制成茶餅出售，不但影響茶餅品質(zhì)，還降低茶餅的食用衛(wèi)生。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的就是散茶或茶餅攜帶、食用不方便，茶餅生產(chǎn)容易混入雜物的問題，提供一種用于生產(chǎn)條形茶塊且能避免雜物混入茶葉的茶葉成型包裝自動化生產(chǎn)線。
本發(fā)明的茶葉成型包裝自動化生產(chǎn)線，其特征在于該生產(chǎn)線由除雜設備、喂料設備、茶條成型設備和相應的傳輸設備，以及生產(chǎn)線控制系統(tǒng)、風機除塵系統(tǒng)和空壓機組組成，其中傳輸設備包括振動輸送機、帶式輸送機和風力輸送系統(tǒng)；除雜設備由儲存喂料機、定量管、毛發(fā)清除機、風選除雜機、振動篩分機和潤葉增溫殺菌機順序連接構(gòu)成，并通過振動輸送機和帶式輸送機將原料輸送至喂料設備；喂料設備由倉式喂料機、定量管和計量帶依次連接構(gòu)成，并通過風力輸送系統(tǒng)將原料輸送至茶條成型設備；茶條成型設備由茶條成型機、儲存小車、干燥滅菌機和條盒包裝機構(gòu)成。
所述的風力輸送系統(tǒng)，由茶葉分配裝置、風送管路和風量平衡裝置組成，茶葉分配裝置包括旋轉(zhuǎn)分配器、旋轉(zhuǎn)盤和吸料口，旋轉(zhuǎn)盤安裝在旋轉(zhuǎn)分配器上并位于定量管出口處， 吸料口安裝在旋轉(zhuǎn)盤側(cè)面并與風送管路連接，風送管路與茶條成型設備連接，風量平衡裝置安裝在風送管路上，用于控制風送管路內(nèi)的風量。
所述的茶條成型機由茶葉斗、布料裝置、預壓成型機和切割刀具連接構(gòu)成，茶葉斗與風送管路連接，布料裝置由兩個滾筒和布料板構(gòu)成，兩個滾筒上下布置安裝在茶葉斗出口處，布料板設置在滾筒下方并向一側(cè)傾斜，預壓成型機包括輸料槽和壓料輪，輸料槽設置在布料板傾斜一側(cè)的下方，壓料輪和切割刀具均設置在輸料槽上，切割刀具位于壓料輪后方，通過壓料輪將槽內(nèi)的茶葉壓制成條狀，利用切割刀具將茶條按一定長度切斷。
所述的喂料設備、風力輸送系統(tǒng)以及茶條成型設備均為全封閉設置，避免雜物混入。
所述的毛發(fā)清除機由進料口、旋轉(zhuǎn)磁輥、毛發(fā)剔除裝置、分選室、除塵器、輸送槽、靜電分選裝置組成，進料口與定量管連接，旋轉(zhuǎn)磁輥設置在進料口下方；毛發(fā)剔除裝置設置在旋轉(zhuǎn)磁輥下方，為數(shù)個并排設置的掛絲輥，毛發(fā)剔除裝置尾部向上傾斜；分選室設置在毛發(fā)剔除裝置尾部的上方；輸送槽設置在毛發(fā)剔除裝置下方，并與振動篩分機連接；靜電分選裝置設置在毛發(fā)剔除裝置后面的輸送槽上方，由數(shù)個高壓電輥組成；除塵器設置在靜電分選裝置上并與分選室連通。
所述的茶條成型機上還設置有包裝設備，包裝設備安裝在壓料輪和切割刀具之間的輸料槽上，包括包裹器、封口器及加熱器，包裹器用包裹紙將茶條包裹，通過封口器將開口閉合后，用加熱器對開口處加熱，令其黏貼在一起。
所述的喂料機呈階梯狀，由水平料倉、拔輥、提升帶和出料口順序組成，茶葉通過人工倒入水平料倉，拔輥將水平料倉內(nèi)的茶葉拔起落到提升帶上，通過提升帶經(jīng)出料口進入定量管。
所述的振動輸送機上還裝有水份儀，用于監(jiān)測茶葉中的水份含量。
所述的風力輸送系統(tǒng)通過風送管路同時與多臺茶條成型設備連接，提高生產(chǎn)效率。
茶葉由進料口進入毛發(fā)清除機，在經(jīng)過旋轉(zhuǎn)磁輥時，混雜在茶葉中的磁性金屬雜物被吸附在旋轉(zhuǎn)磁輥上；進入毛發(fā)剔除裝置的茶葉在掛絲輥的高速轉(zhuǎn)動下，混雜在茶葉中的長絲狀雜物被掛在掛絲輥上，茶葉由掛機輥拋至分選室內(nèi)，由于拋擲速度和氣流作用，混雜在茶葉中的短毛和其他輕質(zhì)雜物隨氣流從茶葉中逸出，進入除塵器，茶葉則落入下方的輸送槽內(nèi)；經(jīng)過靜電分選裝置時，與茶葉介電常數(shù)差異較大的雜物被吸附在高壓電輥上，茶葉則通過輸送槽進入振動篩分機；通過振動篩分機將大塊茶葉與碎茶進行分離，之后進入潤葉增溫殺菌機，對茶葉進行加熱、加濕、殺菌等加工。
之后茶葉進入風力輸送系統(tǒng)，茶葉由定量管落到旋轉(zhuǎn)盤上，由旋轉(zhuǎn)分配器帶動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，在離心力作用下將茶葉均勻拋向旋轉(zhuǎn)盤四周，旋轉(zhuǎn)盤側(cè)面的吸料口將茶葉吸入風送管路，然后由風送管路送至茶條成型設備內(nèi)。
本發(fā)明的茶葉成型包裝自動化生產(chǎn)線，借鑒了目前先進的自動分料設備和氣力輸送結(jié)構(gòu)及原理，從喂料到輸送至每臺茶條成型設備，全部在密封狀態(tài)下自動完成，無需人工接觸茶葉，保證茶葉的清潔衛(wèi)生，避免與外界接觸而污染；與其他分配輸送設備相比，可以實現(xiàn)多路同時供料的需求，同時設備的密封性與穩(wěn)定性更好，造價及動力消耗卻低于傳統(tǒng)機械方式輸送。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為茶條成型設備結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為喂料機結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為毛發(fā)清除機結(jié)構(gòu)示意圖。
其中，振動輸送機1，帶式輸送機2，儲存喂料機3，定量管4，毛發(fā)清除機5，風選除雜機6，振動篩分機7，潤葉增溫殺菌機8，倉式喂料機9，計量帶10，茶條成型機11，儲存小車12，干燥滅菌機13，條盒包裝機14，茶葉斗15，切割刀具16，滾筒17，布料板18，輸料槽 19，壓料輪20，進料口 21，旋轉(zhuǎn)磁輥22，毛發(fā)剔除裝置23，分選室24，高壓電輥25，輸送槽26，靜電分選裝置27，包裹器觀，封口器四，加熱器30，包裹紙31，水平料倉32，拔輥33，提升帶34，出料口 35，水份儀36，茶條37。
具體實施方式
實施例1 一種茶葉成型包裝自動化生產(chǎn)線，由除雜設備、喂料設備、茶條成型設備和相應的傳輸設備，以及生產(chǎn)線控制系統(tǒng)、風機除塵系統(tǒng)和空壓機組組成，喂料設備、風力輸送系統(tǒng)以及茶條成型設備均為全封閉設置，避免雜物混入；其中傳輸設備包括振動輸送機1、帶式輸送機2和風力輸送系統(tǒng)；除雜設備由儲存喂料機3、定量管4、毛發(fā)清除機 5、風選除雜機6、振動篩分機7和潤葉增溫殺菌機8順序連接構(gòu)成，并通過振動輸送機1和帶式輸送機2將原料輸送至喂料設備；喂料設備由倉式喂料機9、定量管4和計量帶10依次連接構(gòu)成，并通過風力輸送系統(tǒng)將原料輸送至茶條成型設備；茶條成型設備由茶條成型機11、儲存小車12、干燥滅菌機13和條盒包裝機14構(gòu)成，茶葉通過茶條成型機11壓制成條塊狀，然后通過儲存小車12運送到干燥滅菌機13進行干燥、殺菌處理，最后由條盒包裝機14包裝成盒；振動輸送機1上還裝有水份儀36，用于監(jiān)測茶葉中的水份含量。
風力輸送系統(tǒng)，由茶葉分配裝置、風送管路和風量平衡裝置組成，茶葉分配裝置包括旋轉(zhuǎn)分配器、旋轉(zhuǎn)盤和吸料口，旋轉(zhuǎn)盤安裝在旋轉(zhuǎn)分配器上并位于定量管4出口處，吸料口安裝在旋轉(zhuǎn)盤側(cè)面并與風送管路連接，風送管路與茶條成型設備連接，風量平衡裝置安裝在風送管路上，用于控制風送管路內(nèi)的風量。
毛發(fā)清除機5由進料口 21、旋轉(zhuǎn)磁輥22、毛發(fā)剔除裝置23、分選室對、除塵器、輸送槽26、靜電分選裝置27組成，進料口 21與定量管4連接，旋轉(zhuǎn)磁輥22設置在進料口 21 下方；毛發(fā)剔除裝置23設置在旋轉(zhuǎn)磁輥22下方，為數(shù)個并排設置的掛絲輥，毛發(fā)剔除裝置 23尾部向上傾斜；分選室M設置在毛發(fā)剔除裝置23尾部的上方；輸送槽沈設置在毛發(fā)剔除裝置23下方，并與振動篩分機7連接；靜電分選裝置27設置在毛發(fā)剔除裝置23后面的輸送槽沈上方，由數(shù)個高壓電輥25組成；除塵器設置在靜電分選裝置27上并與分選室M 連通。茶葉由進料口 21進入毛發(fā)清除機5，在經(jīng)過旋轉(zhuǎn)磁輥22時，混雜在茶葉中的磁性金屬雜物被吸附在旋轉(zhuǎn)磁輥22上；進入毛發(fā)剔除裝置23的茶葉在掛絲輥的高速轉(zhuǎn)動下，混雜在茶葉中的長絲狀雜物被掛在掛絲輥上，茶葉由掛機輥拋至分選室M內(nèi)，由于拋擲速度和氣流作用，混雜在茶葉中的短毛和其他輕質(zhì)雜物隨氣流從茶葉中逸出，進入除塵器，茶葉則落入下方的輸送槽26內(nèi)；經(jīng)過靜電分選裝置27時，與茶葉介電常數(shù)差異較大的雜物被吸附在高壓電輥25上，茶葉則通過輸送槽沈進入振動篩分機7 ；通過振動篩分機7將大塊茶葉與碎茶進行分離，之后進入潤葉增溫殺菌機8，對茶葉進行加熱、加濕、殺菌等加工。之后茶葉進入風力輸送系統(tǒng)，茶葉由定量管4落到旋轉(zhuǎn)盤上，由旋轉(zhuǎn)分配器帶動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，在離心力作用下將茶葉均勻拋向旋轉(zhuǎn)盤四周，旋轉(zhuǎn)盤側(cè)面的吸料口將茶葉吸入風送管路，然后由風送管路送至茶條成型設備內(nèi)。
茶條成型機11由茶葉斗15、布料裝置、預壓成型機、切割刀具16和包裝設備連接構(gòu)成，茶葉斗15與風送管路連接，布料裝置由兩個滾筒17和布料板18構(gòu)成，兩個滾筒17上下布置安裝在茶葉斗15出口處，布料板18設置在滾筒17下方并向一側(cè)傾斜，預壓成型機包括輸料槽19和壓料輪20，輸料槽19設置在布料板18傾斜一側(cè)的下方，壓料輪20和切割刀具16均設置在輸料槽19上，切割刀具16位于壓料輪20后方，通過壓料輪20將槽內(nèi)的茶葉壓制成條狀，利用切割刀具16將茶條37按一定長度切斷；包裝設備安裝在壓料輪20 和切割刀具16之間的輸料槽19上，包括包裹器觀、封口器四及加熱器30，包裹器28用包裹紙31將茶條37包裹，通過封口器四將開口閉合后，用加熱器30對開口處加熱，令其黏貼在一起。
倉式喂料機9、儲存喂料機3均呈階梯狀，由水平料倉32、拔輥33、提升帶34和出料口 35順序組成，茶葉通過人工倒入水平料倉32，拔輥33將水平料倉32內(nèi)的茶葉拔起落到提升帶34上，通過提升帶34經(jīng)出料口 35進入定量管4。
風力輸送系統(tǒng)通過風送管路同時與三臺茶條成型設備連接，有效提高單位時間內(nèi)的生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求
1.一種茶葉成型包裝自動化生產(chǎn)線，其特征在于該生產(chǎn)線由除雜設備、喂料設備、茶條成型設備和相應的傳輸設備，以及生產(chǎn)線控制系統(tǒng)、風機除塵系統(tǒng)和空壓機組組成，其中傳輸設備包括振動輸送機(1)、帶式輸送機(2)和風力輸送系統(tǒng)；除雜設備由儲存喂料機(3)、定量管(4)、毛發(fā)清除機(5)、風選除雜機(6)、振動篩分機 (7)和潤葉增溫殺菌機(8)順序連接構(gòu)成，并通過振動輸送機(1)和帶式輸送機(2)將原料輸送至喂料設備；喂料設備由倉式喂料機(9)、定量管(4)和計量帶(10)依次連接構(gòu)成，并通過風力輸送系統(tǒng)將原料輸送至茶條成型設備；茶條成型設備由茶條成型機(11)、儲存小車(12)、干燥滅菌機(13)和條盒包裝機(14) 構(gòu)成。
2.如權(quán)利要求1所述的一種茶葉成型包裝自動化生產(chǎn)線，其特征在于所述的風力輸送系統(tǒng)，由茶葉分配裝置、風送管路和風量平衡裝置組成，茶葉分配裝置包括旋轉(zhuǎn)分配器、旋轉(zhuǎn)盤和吸料口，旋轉(zhuǎn)盤安裝在旋轉(zhuǎn)分配器上并位于定量管(4)出口處，吸料口安裝在旋轉(zhuǎn)盤側(cè)面并與風送管路連接，風送管路與茶條成型設備連接，風量平衡裝置安裝在風送管路上， 用于控制風送管路內(nèi)的風量。
3.如權(quán)利要求1所述的一種茶葉成型包裝自動化生產(chǎn)線，其特征在于所述的茶條成型機(11)由茶葉斗(15)、布料裝置、預壓成型機和切割刀具(16)連接構(gòu)成，茶葉斗(15)與風送管路連接，布料裝置由兩個滾筒(17)和布料板(18)構(gòu)成，兩個滾筒(17)上下布置安裝在茶葉斗(15)出口處，布料板(18)設置在滾筒(17)下方并向一側(cè)傾斜，預壓成型機包括輸料槽(19)和壓料輪(20)，輸料槽(19)設置在布料板(18)傾斜一側(cè)的下方，壓料輪(20)和切割刀具(16)均設置在輸料槽(19)上，切割刀具(16)位于壓料輪(20)后方，通過壓料輪 (20)將槽內(nèi)的茶葉壓制成條狀，利用切割刀具(16)將茶條(37)按一定長度切斷。
4.如權(quán)利要求1所述的一種茶葉成型包裝自動化生產(chǎn)線，其特征在于所述的喂料設備、風力輸送系統(tǒng)以及茶條成型設備均為全封閉設置，避免雜物混入。
5.如權(quán)利要求1所述的一種茶葉成型包裝自動化生產(chǎn)線，其特征在于所述的毛發(fā)清除機(5)由進料口(21)、旋轉(zhuǎn)磁輥(22)、毛發(fā)剔除裝置(23)、分選室(24)、除塵器、輸送槽 (26)、靜電分選裝置(27)組成，進料口(21)與定量管(4)連接，旋轉(zhuǎn)磁輥(22)設置在進料口(21)下方；毛發(fā)剔除裝置(23)設置在旋轉(zhuǎn)磁輥(22)下方，為數(shù)個并排設置的掛絲輥，毛發(fā)剔除裝置(23 )尾部向上傾斜；分選室(24 )設置在毛發(fā)剔除裝置(23 )尾部的上方；輸送槽(26 )設置在毛發(fā)剔除裝置(23 )下方，并與振動篩分機(7 )連接；靜電分選裝置(27 )設置在毛發(fā)剔除裝置(23)后面的輸送槽(26)上方，由數(shù)個高壓電輥(25)組成；除塵器設置在靜電分選裝置(27)上并與分選室(24)連通。
6.如權(quán)利要求1所述的一種茶葉成型包裝自動化生產(chǎn)線，其特征在于所述的茶條成型機(11)上還設置有包裝設備，包裝設備安裝在壓料輪(20 )和切割刀具(16 )之間的輸料槽 (19)上，包括包裹器(28)、封口器(29)及加熱器(30)，包裹器(28)用包裹紙(31)將茶條 (37)包裹，通過封口器(29)將開口閉合后，用加熱器(30)對開口處加熱，令其黏貼在一起。
7.如權(quán)利要求1所述的一種茶葉成型包裝自動化生產(chǎn)線，其特征在于所述的倉式喂料機(9)和儲存喂料機(3)均呈階梯狀，由水平料倉(32)、拔輥(33)、提升帶(34)和出料口 (35)順序組成，茶葉通過人工倒入水平料倉(32)，拔輥(33)將水平料倉(32)內(nèi)的茶葉拔起落到提升帶(34)上，通過提升帶(34)經(jīng)出料口(35)進入定量管(4)。
8.如權(quán)利要求1所述的一種茶葉成型包裝自動化生產(chǎn)線，其特征在于所述的振動輸送機(1)上還裝有水份儀(36)。
9.如權(quán)利要求1所述的一種茶葉成型包裝自動化生產(chǎn)線，其特征在于所述的風力輸送系統(tǒng)通過風送管路同時與多臺茶條成型設備連接。
全文摘要
一種茶葉成型包裝自動化生產(chǎn)線，設計茶葉生產(chǎn)設備，尤其是一種避免茶葉在生產(chǎn)過程中混入雜物，且用于生產(chǎn)條形茶塊的茶葉成型包裝自動化生產(chǎn)線。本發(fā)明的茶葉成型包裝自動化生產(chǎn)線，其特征在于該生產(chǎn)線由除雜設備、喂料設備、茶條成型設備和相應的傳輸設備，以及生產(chǎn)線控制系統(tǒng)、風機除塵系統(tǒng)和空壓機組組成。本發(fā)明的茶葉成型包裝自動化生產(chǎn)線，借鑒了目前先進的自動分料設備和氣力輸送結(jié)構(gòu)及原理，從喂料到輸送至每臺茶條成型設備，全部在密封狀態(tài)下自動完成，無需人工接觸茶葉，保證茶葉的清潔衛(wèi)生，避免與外界接觸而污染。
文檔編號B65B37/14GK102514752SQ201210004430
公開日2012年6月27日 申請日期2012年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月9日
發(fā)明者趙偉文 申請人:云南牧工商茶葉進出口股份有限公司