專利名稱：一種自動松式絡筒機的張力調節裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及紡織機械設備領域，特別是涉及一種自動松式絡筒機的張力調節裝置。
背景技術：
絡筒，是將前道工序運來的紗線加工成容量較大、成形良好、有利于后道工序(整經、無梭織機供緯、卷維或漂染)加工的半制品卷裝(無邊或有邊筒子)的工序。絡筒機，即是一種從一個大紡錠退繞紗線并繞著一個紗線聚集錐或紗筒而將紗線卷繞使之形成較大或較小尺寸的紗線紗筒，以為后續應用提供最實際需要的設備。而在絡筒、倒筒等需要高速卷繞的紗線整理設備上，在進行紗線高速卷繞時，都需要用到張力調節裝置。張力調節裝置有多種形式，其工作原理大都是以工作表面的摩擦作用使紗線張力 增加，達到適當的張力數值。設計合理的張力裝置應符合結構簡單、張力波動小、飛花、雜物等不易堆積堵塞的要求。目前常見的張力調節裝置包括墊圈式張力調節裝置、彈簧式張力調節裝置、梳形張力調節裝置和彈簧式無柱芯張力調節裝置等。然而，現有技術中的張力調節裝置，存在如下缺陷結構較為復雜，成本較高。
有鑒于此，本發明人結合從事紡紗機械工作的多年經驗，對上述技術領域的缺陷進行
長期研究，本案由此產生。

發明內容
本發明的目的在于提供一種自動松式絡筒機的張力調節裝置，結構簡單、設計合理、噪音低，而且成本低廉，并且能滿足高速度的精密松式卷繞中對張力控制的要求，進而提高工廠的工作效率和經濟效益。為實現上述目的，本發明的技術方案如下
一種自動松式絡筒機的張力調節裝置，包括導引片、調節柱和調節片。導引片中間寬，可供放置調節片，兩頭窄并分別裝有導引瓷頭和限位瓷頭，導引瓷頭的紗線定位槽呈鉤形，限位瓷頭的紗線定位槽呈等腰三角形，腰部兩側邊呈凸起并內翻，調節柱固定在導引片中部，外包覆橡膠材料。進一步，張力調節裝置通過限位柱傾斜安裝于槽筒前，限位瓷頭側朝上并靠槽筒偵牝導引片與水平面夾角為10° -30°，并使導引瓷頭的進線中心和限位瓷頭的出線中心均處在槽筒橫動往復行程的中間橫截面上。從而更有利于張力調節。進一步，所述調節片為調節環，調節環呈凸起圓蓋形，中有環孔可套接在調節柱上，靠近環孔的內側區域為平面，靠外側為斜面，第一調節環凸起朝上套接在調節柱上，其他調節環可根據張力需要凸起朝下套接在調節柱上，以壓住紗線使其在調節環的平面區域緊靠調節柱行進。調節環可以有多個，用以調節紗線的張力，實現微調張力控制。進一步，所述導引片與槽筒體蓋板平行，導引片下端導引瓷頭所在平面折成與水平面平行。從而更有利于張力調節，并可大大方便紗線的進線卷繞，且實現高速卷繞。
采用本技術方案，本發明取得以下有益技術效果首先，結構簡單、設計合理、噪音低，可確保恒定的線速和張力均勻，達到張力微調，又能實現高速卷繞；第二，與現有的張力調節裝置相比，成本低廉。以下結合附圖對本發明做進一步詳細說明。


圖I是本實施例的結構示意 圖2是本實施例未安裝時的結構示意 圖3是本實施例安裝于松式絡筒機前的結構示意圖。附圖標號說明
張力調節裝置8、導引片81、調節柱82、調節片83、導引瓷頭811、限位瓷頭812、限位柱84。卷繞架10、摩擦輥30、槽筒20、槽筒體21、吐絲頭22、槽筒體蓋板211、紗線200。
具體實施例方式圖I至圖3所示，是本發明的較佳實施例。如圖I、圖2所示，一種自動松式絡筒機的張力調節裝置8，包括導引片81、調節柱82和調節片83。導引片81中間寬，可供放置調節片，兩頭窄并分別裝有導引瓷頭811和限位瓷頭812，導引瓷頭811的紗線定位槽呈鉤形，限位瓷頭812的紗線定位槽呈等腰三角形，腰部兩側邊呈凸起并內翻，調節柱82固定在導引片81中部，外包覆橡膠材料。調節柱82可以用多種現有已知的方式固定在導引片上，本實施例中為長螺絲外套橡皮圈螺紋連接在導引片上，以節省成本。本實施例中瓷頭部位均采用高檔鈦瓷和99瓷，以保證絲道的光潔。如圖I、圖3所示，張力調節裝置8通過限位柱傾斜安裝于槽筒前，限位瓷頭812側朝上并靠槽筒20側，導引片81與水平面夾角為10° -30°，并使導引瓷頭811的進線中心和限位瓷頭812的出線中心均處在槽筒20橫向往復行程的中間橫截面上。由于進線和出線都位于槽筒20橫向往復行程的中間橫截面上，再加上獨特的傾斜角度，不僅有利于張力調節，且有效地防止了卷繞時重疊、凸邊的產生，確保卷繞成形良好及退繞性優良，并實現高速卷繞。導引片81傾斜角度與槽筒體傾斜角度可以相同，也可以不同；導引片81可以是平面狀，作為優選，也可以是導引片81下端導引瓷頭811所在平面向上彎折。從而有利于紗線的進線卷繞和高速卷繞。如圖8所示，本實施例中，導引片81與槽筒體蓋板211平行，導引片81下端導引瓷頭811所在平面折成與水平面平行。采用本方案，不僅有利于張力調節，也大大方便紗線的進線卷繞，并實現高速卷繞。采用上述技術方案，只要將紗線通過導向瓷頭811紗線定位槽鉤部，再卷繞到卷繞架夾持的紗筒筒芯上固定后，開啟卷繞時，紗線就會自動被吐絲頭22勾住并進入限位瓷頭812的紗線定位槽內，進行高速纏繞。如圖I、圖2所示，導線器還包括調節環83，調節環83呈凸起圓蓋形，中有環孔可套接在調節柱82上，靠近環孔的內側區域為平面，靠外側為斜面，第一調節環凸起朝上套接在調節柱上，其他調節環可根據張力需要凸起朝下套接在調節柱上，以壓住紗線使其在調節環的平面區域緊靠調節柱行進。調節環83可以有多個，用以調節紗線的張力，實現微調張力控制。本實施例中先將第一調節環凸起朝上套接在調節柱上，來自導引瓷頭的紗線經過第一調節環上表平面進入限位瓷頭，根據紗線卷繞時張力的大小，可以將第二調節環甚至第三調節環一起凸起朝下套接在調節柱上。上述實施例中未說明的內容均為現有技術，故本處不再贅述。
以上所述僅為本發明的一個實施例，并非對本案設計的限制，凡依本案的設計關鍵所做的等同變化，均落入本案的保護范圍。
權利要求
1.一種自動松式絡筒機的張力調節裝置，其特征在于包括導引片、調節柱和調節片；導引片中間寬，可供放置調節片，兩頭窄并分別裝有導引瓷頭和限位瓷頭，導引瓷頭的紗線定位槽呈鉤形，限位瓷頭的紗線定位槽呈等腰三角形，腰部兩側邊呈凸起并內翻，調節柱固定在導引片中部，外包覆橡膠材料。
2.如權利要求I所述的一種自動松式絡筒機的張力調節裝置，其特征在于所述張力調節裝置通過限位柱傾斜安裝于槽筒前，限位瓷頭側朝上并靠槽筒側，導引片與水平面夾角為10° -30°，并使導引瓷頭的進線中心和限位瓷頭的出線中心均處在槽筒橫動往復行程的中間橫截面上。
3.如權利要求I或2所述的一種自動松式絡筒機的張力調節裝置，其特征在于所述調節片為調節環，調節環呈凸起圓蓋形，中有環孔可套接在調節柱上，靠近環孔的內側區域為平面，靠外側為斜面，第一調節環凸起朝上套接在調節柱上，其他調節環可根據張力需要凸起朝下套接在調節柱上，以壓住紗線使其在調節環的平面區域緊靠調節柱行進。
4.如權利要求3所述的一種自動松式絡筒機的張力調節裝置，其特征在于所述導引片與槽筒體蓋板平行，導引片下端導引瓷頭所在平面折成與水平面平行。
全文摘要
本發明公開了一種自動松式絡筒機的張力調節裝置，包括導引片、調節柱和調節片；導引片中間寬，可供放置調節片，兩頭窄并分別裝有導引瓷頭和限位瓷頭，導引瓷頭的紗線定位槽呈鉤形，限位瓷頭的紗線定位槽呈等腰三角形，腰部兩側邊呈凸起并內翻，調節柱固定在導引片中部，外包覆橡膠材料。本技術方案結構簡單、設計合理、噪音低，能滿足高速度的精密松式卷繞中對張力控制的要求，進而提高工廠的工作效率和經濟效益。
文檔編號B65H59/10GK102701015SQ20121000805
公開日2012年10月3日 申請日期2012年1月12日 優先權日2011年9月7日
發明者王虎 申請人:浙江虎王數控科技有限公司